由于一般直驅(qū)電機都配置了高解析度的編碼器，因此使得直驅(qū)產(chǎn)品可以達到比普通伺服高一個等級的精度；同時由于采用直接連接方式，減少了由于機械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定位誤差，從而保證更高的工藝精度。所有這些，從技術(shù)層面來說，對大家并不陌生，因此“直驅(qū)技術(shù)”從某種意義上來說更是一種新理念。從應(yīng)用在家電領(lǐng)域中的直驅(qū)電機來看，它能使電機效能達到傳統(tǒng)電機的16倍，節(jié)能在35%左右，如若使用在滾筒洗衣機中，其能耗方面絲毫不比波輪洗衣機遜色，還可解決滾筒洗衣機震動大、噪音大的難題。

    直驅(qū)技術(shù)作為驅(qū)動理論的一個分支，目前越來越多地被應(yīng)用在各行各業(yè)。以直驅(qū)式物流懸掛輸送系統(tǒng)為例，每條輸送系統(tǒng)需要幾千個深槽單相直線感應(yīng)電機直驅(qū)電機，目前性價比已經(jīng)達到了可以初步應(yīng)用的階段，一旦大面積推廣，它可以大大降低系統(tǒng)成本，提高產(chǎn)品的競爭力；鈑金行業(yè)不斷地對切割質(zhì)量和切割效率提出更高的要求，直線電機驅(qū)動的激光切割機應(yīng)運而生，因其速度快、加速度大、定位精度高，而深受市場上中高端客戶的青睞；使用了直線電機驅(qū)動的工作臺，速度為傳統(tǒng)傳動方式的30倍，加速度是傳統(tǒng)傳動方式的10倍，剛度提高了7-8倍，同時工作臺無反向工作死區(qū)，由其構(gòu)成的直線伺服系統(tǒng)可以達到更高的頻率響應(yīng)。

    隨著智能制造的深入推進，在工業(yè)4.0應(yīng)用場景中出現(xiàn)了直線驅(qū)動替代旋轉(zhuǎn)伺服的新趨勢，使得直線驅(qū)動的應(yīng)用發(fā)展增速，市場極具潛力，2019年也將成為直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用的新時代開篇之年。