填補(bǔ)行業(yè)空白,臺達(dá)直線電機(jī)助力高端光器件制造

文:臺達(dá)集團(tuán)2023年第六期

導(dǎo)語:臺達(dá)直線電機(jī)可應(yīng)用于共晶貼片機(jī)中IGBT芯片的貼 合,整個(gè)方案使用了臺達(dá)微型直線電機(jī)致動器LPL-13R模塊 搭配1個(gè)運(yùn)動軸卡、6個(gè)工業(yè)相機(jī)和4個(gè)伺服電機(jī)。

       1 共晶貼片機(jī)簡介

  共晶貼片機(jī),它可以執(zhí)行共晶貼片、熱塑形變貼片, 和其它需要在吸頭或工作臺上進(jìn)行加熱的貼片工藝。

  臺達(dá)直線電機(jī)可應(yīng)用于共晶貼片機(jī)中IGBT芯片的貼 合,整個(gè)方案使用了臺達(dá)微型直線電機(jī)致動器LPL-13R模塊 搭配1個(gè)運(yùn)動軸卡、6個(gè)工業(yè)相機(jī)和4個(gè)伺服電機(jī)。

  2 工藝介紹

  共晶貼片機(jī)的工藝流程圖如圖1所示,工作步驟如下:

  ? 步驟1:供料系統(tǒng)把晶圓片輸送至取料點(diǎn),取料點(diǎn)上 方相機(jī)進(jìn)行拍照定位;

  ? 步驟2:上控程序控制龍門XY軸,把ZR模塊移動至取 料點(diǎn)上方進(jìn)行取料;

  ? 步驟3:ZR模塊帶著吸嘴以高速段下降至晶圓片上方 附近,接著改為慢速段貼合晶圓片進(jìn)行吸附,然后再慢速段

  返回到晶圓片上方附近,最后再以高速段上升至待機(jī)位置;

  ? 步驟4: 取料完成后,龍門XY軸帶著ZR模塊移動到相 機(jī)5上方進(jìn)行視覺定位修正;

  ? 步驟5: 修正完成后,龍門XY軸帶著ZR模塊移動到放 料區(qū)上方由相機(jī)6向下拍照定位,定位完成后再由ZR模塊進(jìn) 行放料(圖1)。

QQ截圖20231205150746.png

  3 直線電機(jī)的應(yīng)用

  在工業(yè)生產(chǎn)中,直線電機(jī)主要應(yīng)用在以下環(huán)節(jié):

  ? 貼片/取放

  使用氣缸做芯片焊接時(shí),力量控制不精準(zhǔn)會在取放時(shí) 壓壞部件, LPL可使用軟著陸+高速段功能,來提升生產(chǎn)良 率與效率;

  ? 電子零件自動化組裝/檢測

  較大的力量用在小型零件上如電容、電阻及其他昂貴 的芯片,可能會造成損壞,通過LPL的軟著陸功能,可避免 零件損傷,節(jié)省成本;

  ? PCB板組裝

  精準(zhǔn)、快速的特點(diǎn),適合應(yīng)用于大量的SMT機(jī)臺上;

  ? 手機(jī)鏡頭/麥克風(fēng)組裝

  在微小、易碎的零件組裝中,使用LPL 軟著陸功能控制 速度及位置變化,可100%反饋數(shù)據(jù)做質(zhì)量管控。

  4 方案應(yīng)用

  在本次共晶貼片機(jī)項(xiàng)目中采用的LPL13R是一款直線+ 旋轉(zhuǎn)的微型致動器,尺寸大小為(170×78.5×13)mm,重 量為600g,行程25mm,適用于上下快速輕取放、高精密 壓合與組裝零件。設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,臺達(dá)方案架 構(gòu)如圖3所示。

QQ截圖20231205150817.png

QQ截圖20231205150830.png

  5 臺達(dá)LPL13R模組產(chǎn)品特色與優(yōu)勢

  臺達(dá)LPL13R模組產(chǎn)品的特色和應(yīng)用優(yōu)勢包括:

  ? LZ軸加速度最高可達(dá)8G,推力4.7N,到位精度±3μm;

  ? R軸旋轉(zhuǎn)到位精度達(dá)±0.03°;

  ? 細(xì)微力量控制,最小0.1N內(nèi),重復(fù)性±0.5%內(nèi);

  ? 適用于電子、半導(dǎo)體、鏡頭設(shè)備,可在光學(xué)鏡片產(chǎn)業(yè)、晶圓裸貼、取放等領(lǐng)域應(yīng)用;

  ? 適合安裝于Z軸做上下運(yùn)動、快速輕取放、高精密壓合與組裝應(yīng)用的零件;

  ? 結(jié)構(gòu)精巧,厚度僅為13mm,重量為0.6kg;

  ? 支持高解析度光學(xué)尺、編碼器:直線光學(xué)尺解析度0.5μm,旋轉(zhuǎn)編碼器解析度20 bit;

  ? 帶有軟著陸壓合功能:配合臺達(dá)A3驅(qū)動器,可提供二次平臺與軟著陸韌體,為客戶提供良好的壓合質(zhì)量;

  ? 運(yùn)行最高溫度≤55℃。

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