設(shè)計(jì)優(yōu)化中,供應(yīng)鏈扮演關(guān)鍵角色

文:劉寶紅2024年第四期

導(dǎo)語:供應(yīng)鏈?zhǔn)菑漠a(chǎn)品開始的。供應(yīng)鏈上的成本,大部分取決于產(chǎn)品設(shè)計(jì),比如材料選型、技術(shù)規(guī)格決定了產(chǎn)品成本,包裝設(shè)計(jì) 影響到物流成本,模塊化設(shè)計(jì)還是一體化設(shè)計(jì)影響到售后服務(wù)的成本。設(shè)計(jì)優(yōu)化了,材料選型合理,可制造性、可運(yùn)輸性、可 服務(wù)性就好,供應(yīng)鏈的成本自然就低。這道理簡單,但為什么還有那么多的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不能優(yōu)化呢?

       

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       一件事做不好,只有兩個原因:要 么是沒意愿,要么是沒能力。讓我們先 來說意愿。

       設(shè)計(jì)不優(yōu)化,是不是符合設(shè)計(jì)人員 的訴求?當(dāng)然不是 。我是工科背景, 相信讀者中很多也是,我們在大學(xué)讀書 時,每個教授都教給我們——設(shè)計(jì)的目 標(biāo)是不但性能要好,而且成本要低。不 管是什么工程師,成本和性能的優(yōu)化意識都是其思維的一部分,就如狗生來就 是要咬狼的一樣。所以,你不能簡單地 說設(shè)計(jì)人員不愿意優(yōu)化設(shè)計(jì)。

        當(dāng)然,如果成本不是工程師的考 核指標(biāo),他們自然會傾向于犧牲成本, 來優(yōu)先保證開發(fā)速度和產(chǎn)品質(zhì)量。這點(diǎn) 可以通過績效考核來解決:給研發(fā)人員 成本指標(biāo),比如新產(chǎn)品的目標(biāo)成本,量 產(chǎn)產(chǎn)品的年度降本等。問題是即便工程師們愿意優(yōu)化設(shè)計(jì),他們有沒有能力來 優(yōu)化?答案往往是否定的。讓我們看看 產(chǎn)品設(shè)計(jì)是如何優(yōu)化的,就知道是為什 么了。

       我們知道,產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì) 互為反饋、互相優(yōu)化:研發(fā)人員設(shè)計(jì)好 了圖紙(產(chǎn)品設(shè)計(jì)),需要拿到生產(chǎn)線 上打樣,產(chǎn)線做的是工藝設(shè)計(jì),根據(jù)生 產(chǎn)線的反饋進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)。在垂直整

合的年代,工藝設(shè)計(jì)發(fā)生在自己的產(chǎn)線 上,設(shè)計(jì)經(jīng)常和生產(chǎn)一道解決問題,有 些公司叫“產(chǎn)研結(jié)合”;在外包盛行的 今天,工藝設(shè)計(jì)發(fā)生在供應(yīng)商處,設(shè)計(jì) 優(yōu)化的參與者就成了供應(yīng)商。

  這不,工程師畫好了圖紙,確定 了規(guī)格,就隔墻扔給采購,讓供應(yīng)商打 樣。供應(yīng)商就開始做工藝設(shè)計(jì),打樣時 給設(shè)計(jì)人員反饋,比如說其中一種材料 的硬度很高,加工難度大,良率低、速 度慢、成本高。同時,供應(yīng)商建議道, 別的公司(很可能是你的競爭對手)用 另一種材料,相對軟多了,好加工、良 率高、交期短、成本低,你們?yōu)槭裁床?用呢?這就是工藝的反饋。

  設(shè)計(jì)人員得到這樣的反饋后說, 這么好的點(diǎn)子,我怎么就不知道呢? ——你當(dāng)然不知道,因?yàn)槟阏鞂χ?jì) 算機(jī)畫圖,有多少時間跟供應(yīng)商一樣, 生活在生產(chǎn)線上?產(chǎn)品工程師懂產(chǎn)品設(shè) 計(jì),但不擅長工藝設(shè)計(jì),特別是那些 學(xué)校出來沒幾年的工程師。等試錯N多 次,解決了無數(shù)的質(zhì)量、工藝、良率問 題,交了很多學(xué)費(fèi)后,這工程師終于既 懂產(chǎn)品設(shè)計(jì),又懂工藝設(shè)計(jì)了,卻發(fā)現(xiàn) 他已經(jīng)不做設(shè)計(jì)了——他成了經(jīng)理,做 管理了。

  不管你愿不愿承認(rèn),不管什么公 司,產(chǎn)品設(shè)計(jì)大多是由低于平均水平的 那一半工程師做的。這沒有半點(diǎn)兒冒犯 設(shè)計(jì)人員的意思。要知道,在任何時 候,在任何職能,總有一半的人是低于 公司的平均水平的。

  對供應(yīng)鏈職能來說,設(shè)計(jì)人員多以 權(quán)威的身份出現(xiàn),如果不是神的話。但 問題是,相當(dāng)多的設(shè)計(jì)人員不是工藝方 面的專家,他們制造的問題,很多時候 讓人啼笑皆非。而解決方案呢,還是離不開采購和供應(yīng)商。

  我最早意識到這些,和在硅谷的那 段經(jīng)歷有關(guān)。

  二十多年前我剛到硅谷時,第 一 份工作是在半導(dǎo)體設(shè)備行業(yè)做采購。當(dāng) 時在開發(fā)一個看上去有點(diǎn)像個平底鍋的 零件,直徑大概一米多。這還不簡單, 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)計(jì)的工程師就找了塊鋁,把 中間的部分挖掉,把外面多余部分也車 掉,剩下的不就得了嘛。

  思路挺簡單,制造卻困難:這鋁 塊都快100磅重了,得兩個壯漢抬著, 不小心傷著人可就不得了;那么大一疙 瘩的高品質(zhì)鋁,車到最后只剩下一層皮 兒,該浪費(fèi)多少材料和人工!不管怎么 樣,設(shè)計(jì)已經(jīng)定型,供應(yīng)商就只能這么 給做出來。工期長,良率低,成本高, 便是意料之中了。

  后來訪問供應(yīng)商,供應(yīng)商說還有更 靠譜的加工方法,那就是旋壓成型法: 找一塊鋁板,夾在旋轉(zhuǎn)軸上,快速旋轉(zhuǎn) 的過程中縱向施加壓力,漸漸包在內(nèi)模 上。在燈具、餐具、珠寶等行業(yè),旋壓 成型工藝挺成熟。這不,你家的燈罩、 盤子很可能就是旋壓成型的。但在半導(dǎo) 體設(shè)備行業(yè),那幫博士工程師顯然不是 這方面的行家。誰懂?整天干這活兒的 供應(yīng)商唄。但由于介入太晚,只好在下 一次設(shè)計(jì)變更的時候改進(jìn)了。

  再舉個例子。

  硅谷有個高科技企業(yè),提供一種 很貴的易耗品,每個價值幾千美元,在 客戶的產(chǎn)線上用一段時間后,就要清洗 維修,最大的挑戰(zhàn)是零件上有千百個小 孔,粉塵進(jìn)去總是洗不干凈。該企業(yè)有 一大幫博士工程師,提出的解決方案是 用高壓蒸餾水沖,但效果不穩(wěn)定,總有 些粉塵吹不掉。那就多花時間沖,用掉很多蒸餾水,花掉很多人工,還是有殘 余粉塵。

  這是一幫業(yè)界頂尖的專家,理論都 很好,實(shí)驗(yàn)室經(jīng)驗(yàn)也很豐富,但對產(chǎn)線 上具體怎么干活,還是欠缺經(jīng)驗(yàn)。后來 找到一家供應(yīng)商,破破爛爛的設(shè)施,一 個做了半輩子清洗工作的大胖子說,這 有什么難的,給高壓水龍中摻入某種氣 體不就行了嘛。高壓氣體和蒸餾水沖到 小孔里,形成氣泡,氣泡爆裂的力量就 把那些粉塵給沖掉了。

  會者不難,簡單的一招,解決了 一 兩年的老問題。這老問題有多大?光在 一個客戶那里,據(jù)說每個月的罰金就以 百萬美元計(jì)。

  這些都發(fā)生在硅谷,很多人心目 中的技術(shù)圣地。幾十億美金的大企業(yè)都 這樣,專業(yè)的博士工程師都如此,一般 的企業(yè)就不難想象了。你得承認(rèn)專業(yè)分 工。術(shù)業(yè)有專攻,供應(yīng)鏈伙伴各有所 長。而供應(yīng)商早期介入設(shè)計(jì)呢,就是整 合供應(yīng)鏈伙伴的最佳實(shí)踐,產(chǎn)生1+1>2 的效果。

  【案例】戶外燈具的太陽能板

  有個公司的主要產(chǎn)品是戶外燈具, 市場主要在歐美,供前庭后院的照明。

  戶外燈具以前主要用電,現(xiàn)在越來 越多用太陽能。相對而言,太陽能板很 貴,為了節(jié)省,研發(fā)人員就精確地計(jì)算 每款燈具需要的面積,比如能用3.1厘 米x 3.1厘米,就不用4厘米x 4厘米,即 便后者是標(biāo)準(zhǔn)件(誰說設(shè)計(jì)人員不重視 成本!)。這表面上節(jié)省了太陽能板, 卻成了供應(yīng)商的噩夢:不是標(biāo)準(zhǔn)尺寸, 切割就很麻煩,花掉很多人力,良率也受影響,而且邊角料也沒法再用。類似的情況也發(fā)生在建筑行業(yè)。有的工程師為了節(jié)省鋼材,就嚴(yán)格按照最佳配料來設(shè)計(jì),能用8號鋼筋的就不用10號。結(jié)果同一 個混凝土梁,配料單上有8號、10號、12號鋼筋,雖說最省 料,但施工起來就麻煩了:這些鋼筋的型號那么接近,工人 難以辨認(rèn),經(jīng)常放錯;如果把高標(biāo)號的錯當(dāng)做低標(biāo)號的無非 是多花了些錢,但把低標(biāo)號的錯當(dāng)做高標(biāo)號的則可能有質(zhì)量 隱患。放錯了再換,來回折騰,成本挺高,倒不如都設(shè)計(jì)成 高標(biāo)號的鋼筋,材料和人工的總成本反倒更低。

  這些問題的根源呢,都是設(shè)計(jì)人員不熟悉生產(chǎn)工藝。

  就拿太陽能燈具的案例來說,太陽能板看上去像玻璃, 摸上去像玻璃,但并不是玻璃,不能像玻璃那樣隨意切割。 設(shè)計(jì)人員不懂這些, 出于省錢的善意,不但增加了供應(yīng)商的 生產(chǎn)成本,而且增加了產(chǎn)品的復(fù)雜度——他們的樣品就在辦公 大樓周圍的草地上展覽,幾百種燈具,每個燈具都配備不同 尺寸的太陽能板,量就很分散,沒有規(guī)模效益,供應(yīng)商都不愿意給加工。

  負(fù)責(zé)銷售的二股東憤憤地抱怨,都多少年了,設(shè)計(jì)人員還 不知道太陽能板不是玻璃。誰最懂太陽能板的切割?——供 應(yīng)商。隨便叫一個供應(yīng)商來,不出5分鐘,就能解釋地清清楚 楚,太陽能板不是玻璃,不能像玻璃那樣設(shè)計(jì)和加工。這里的 關(guān)鍵是采購——采購在對接設(shè)計(jì)與供應(yīng)商,可以在拜訪供應(yīng)商的 時候帶幾個工程師,或者邀請供應(yīng)商來公司給工程師們講解。 能影響這么多的工程師,相信沒有哪個供應(yīng)商不愿意講給工程 師們聽。

  所以,案例中的設(shè)計(jì)優(yōu)化看上去是工程師的事,其實(shí)采 購和供應(yīng)鏈也是關(guān)鍵構(gòu)成。在這個燈具公司,設(shè)計(jì)不優(yōu)化, 產(chǎn)品復(fù)雜度高,供應(yīng)商的價格就降不下來,采購一直以受害 者的身份出現(xiàn),但他們沒有意識到的是,產(chǎn)品設(shè)計(jì)不優(yōu)化, 采購也是解決方案的一部分。


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