眾所周知，燃煤是形成霧霾天氣的罪魁禍首，據(jù)數(shù)據(jù)顯示，燃煤造成的污染占中國煙塵排放的70%、二氧化硫排放的85%、氮氧化物排放的67%以及二氧化碳排放的80%。其中，火電耗煤量占一半以上，火電企業(yè)供能主力與排放大戶的雙重身份令其陷入尷尬，火電企業(yè)為迎接新標準技改投入不菲。
從“上大壓小”到“火電廠大氣污染排放標準”，再到今年重點控制區(qū)將執(zhí)行的“大氣污染物特別排放限值”，政府相繼出臺了愈來愈嚴厲的產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保標準，企業(yè)環(huán)保壓力不斷增加。盡管脫硝電價試點現(xiàn)已擴至全國，各地也出臺了相應的補貼與扶持政策，驟增的成本仍給企業(yè)帶來不小的負擔。
“這幾年環(huán)保走得很快。新標準下來后，全國大部分機組面臨技改。”一位業(yè)內(nèi)人士告訴記者。
這里的新標準指的是日前環(huán)保部發(fā)布的重點控制區(qū)“大氣污染物特別排放限值”，火電行業(yè)燃煤機組將于2014年7月1日起執(zhí)行新標準。記者實地走訪華電淄博熱電有限公司(以下簡稱華電淄博熱電)了解到，火電企業(yè)為迎接新標準技改投入不菲。
據(jù)介紹，華電淄博熱電總裝機容量為763MW，全部為熱電聯(lián)產(chǎn)機組。5臺機組在運，1臺在建。根據(jù)“上大壓小”政策，#1、2機組將于2×330MW擴建機組投產(chǎn)后關停，“生命”進入倒計時。本著對社會負責的態(tài)度，該公司依然于2010年對兩臺機組實施了煙氣脫硫技改工程，前期投入的成本由政府與企業(yè)共同承擔。面對即將實行的新標準，公司決定對#3、4機組進行除塵、脫硫、脫硝改造，投入將在1億元以上。而#3、4機組本身即為循環(huán)流化床鍋爐熱電聯(lián)產(chǎn)機組，屬于環(huán)保清潔燃燒鍋爐，造價較其他類型鍋爐高出2000萬元左右，運行維護成本也大量增加。機組設計脫硫效率達90%，并有低溫燃燒脫氮作用，可有效降低SO2和NOX的排放量。投入還不止于此，設備升級改造以后，“相應的配套設施都需要進行增容改造，廠用電、煤耗將大幅增加。”工作人員告訴記者。催化劑是煙氣脫硝的核心物質(zhì)，價格昂貴且要三、四年更換一次。此外，人力、維修等成本都不容小覷。“這好比一個噴墨打印機只用兩三百塊錢，墨盒卻要400塊錢一個，還得經(jīng)常換。”工作人員打了個比方，催化劑就是這個“墨盒”。
近年來，我國環(huán)保執(zhí)法力度加一步加大，常行“頂格處罰”。山東的環(huán)保標準又尤為嚴格，全部實行聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)控。地處山東環(huán)保重點控制區(qū)域的華電淄博熱電，堅持“環(huán)保立企、清潔發(fā)展”原則，爭做“行業(yè)的環(huán)保先鋒”。去年12月剛剛投產(chǎn)的#5機組同步建設、運行脫硫、脫硝、除塵裝置，其設計排放標準遠優(yōu)于最新的“國家標準”，并于今年1月1日開始執(zhí)行脫硝電價。談及補貼力度，該公司總經(jīng)理王立波坦言，因#5機組剛投產(chǎn)，還需經(jīng)歷一段時間的調(diào)試與磨合，不好評價。但初步估計，執(zhí)行脫硝電價帶來的收益遠不及企業(yè)的環(huán)保投入。盡管環(huán)保投入成本高昂，卻必須迎難而上。“與其將來被動，不若現(xiàn)在主動!”王立波表示。
“投入大，補貼少”是火電企業(yè)面臨的環(huán)保困境。2014年7月1日起執(zhí)行“特別排放限值”，意味著全國的燃煤機組要在一年半內(nèi)完成改造，而單臺機組的脫硫改造工期，短則三個月，長則需一年以上。期間，火電企業(yè)要承受停機改造帶來的產(chǎn)量降低，投入增加，運行維護成本增加等因素帶來的巨大的生存壓力。
“最大的難題還是技術!”工作人員告訴記者，比如催化劑國內(nèi)幾乎沒有企業(yè)可以完全生產(chǎn)，都需要從國外進口原材料在國內(nèi)進行加工，脫硫的核心技術大都依賴國外。
“發(fā)電行業(yè)是技術、資本、勞動力密集型產(chǎn)業(yè)，技術必須要先行。”王立波表示，“目前五大發(fā)電集團都在從事技術研究工作，但企業(yè)的科研局限于戰(zhàn)術層面。國家應當在戰(zhàn)略層面上布局科研工作。”
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