中國石化新聞網訊（鐘曉優(yōu)何冰）5月28日上午10時，廣州石化煉油Ⅱ系列大修期間，在1號重整裝置操作間，隨著“嘀”的一聲，6臺新操作站上的數(shù)據(jù)隨著生產操作條件不停地更新，看著“跳躍著”的數(shù)字，在旁的儀表人員長長地松了口氣。
歷時24小時的1號重整、2號蒸餾、3號污水汽提裝置DCS系統(tǒng)升級改造成功完成。
本次改造項目屬集團公司級的重大隱患，是為了解決DCS系統(tǒng)軟件只能運行在NT平臺上及重要輸入設備如操作鍵盤需要ISA總線支持隱患（市面已無法購買到支持NT平臺及支持ISA總線操作站），需對系統(tǒng)總共有6臺操作站，1臺工程師站及OPC服務器共8個站進行升級。
原大修計劃2號污水汽提裝置需停工3天進行升級改造，因生產需要，工藝只能停工1天。3天的工作量1天內做完，時間緊，任務重，風險大。“大修的機會終于來了，儀表做還是不做？”“萬一操作站正常運行不了，將會嚴重影響工藝操作。”改造面臨了巨大的挑戰(zhàn)。
“這次不干下次還要等4年，也不一定有機會干。我來擔責，把具體方案再研究仔細。”負責改造項目的儀控中心副主任管流星拍板，他深邃的目光透露著一股堅定。
問題的關鍵是得盡快先交出一臺操作站給工藝使用，一車間項目負責人陸世昆、梁平等反復研究、商討施工的可行性，編寫了新的施工方案。停工前，他們拷貝歷史模件HM內的所有應用軟件和系統(tǒng)軟件，存入移動存貯介質中，檢查記錄各個硬件的LED和節(jié)點地址，離線做好各項設備的通電測試……，一切準備就緒。
經與工藝、生產調度部門溝通，5月27日10時，2號污水汽提裝置停工，儀表人員開始按照方案施工。儀表人員有條不紊地安裝一臺新操作站和工程師站，啟動系統(tǒng)升級控制器的所有系統(tǒng)軟件和應用軟件，測試系統(tǒng)功能……連續(xù)作戰(zhàn)12小時后，成功交出了一臺新操作站交付給工藝使用。
接下來，他們逐步對其他5臺新操作站及OPC服務器系統(tǒng)軟件和應用軟件進行升級和同步。又一個12小時后，系統(tǒng)全面交付工藝使用，該項重大隱患徹底消除了。
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