珠三角:機器人解困“中國制造”

時間:2014-06-30

來源:網絡轉載

導語:“機器人的好處很多?!秉S小檢說,一方面,制造業(yè)的競爭力無非在于價格和品質,大規(guī)模的自動化制造,能為企業(yè)在價格與品質之間建立起比較優(yōu)勢,不僅大幅提高產品的精度和質量,還能保證交貨期。

近一兩年,珠三角工業(yè)機器人產業(yè)開始進入爆發(fā)式增長期。如何利用機器人為制造業(yè)解困并向“智造”升級?珠三角地區(qū)的經驗對中國這個“制造大國”有著特別的樣本意義。

困境在哪里

困境來自三個方面。首先是勞動力成本問題;其次是土地緊缺和環(huán)保壓力;更大的困境來自全球制造業(yè)競爭的壓力。

東莞,美麗的松山湖畔,一個以“世界一流”為目標的機器人產業(yè)基地正在加速醞釀中。

近日,作為該基地核心部分的松山湖國際機器人協(xié)同創(chuàng)新研究院籌建辦公室正式掛牌,一批手握機器人制造核心技術的企業(yè)已經進駐。該基地的負責人,是全球機器人產業(yè)的領軍人物、香港科技大學自動化中心主任李澤湘教授。“國內機器人產業(yè)才剛剛起步,我們將與其他機器人產業(yè)基地進行差異化發(fā)展。由于東莞及珠三角3C——電腦、通訊、消費電子產業(yè)規(guī)模龐大,基地首先將針對3C產業(yè)進行機器人開發(fā)。”李澤湘說。

不惟東莞,各類機器人產業(yè)基地在整個珠三角正呈現(xiàn)遍地開花的態(tài)勢。廣東省去年出臺《廣東省信息化發(fā)展規(guī)劃綱要(2013—2020年)》,將工業(yè)機器人等智能裝備作為發(fā)展的重點方向。去年至今,從廣東省級層面到廣州、深圳、佛山等制造大市,無不依據(jù)各自產業(yè)規(guī)劃推出了相應的機器人產業(yè)發(fā)展新政,形成了各自的思路和做法。

記者在珠三角調研了多個制造業(yè)城市,每當問起當?shù)匕l(fā)展機器人產業(yè)有何考慮,答案相當一致,“應對要素成本攀升”幾乎是所有城市的“初衷”,而“制造業(yè)向高端升級”則是大家共同的“遠慮”。

順德被廣東省政府寄予了“示范帶頭”的期望。5月底,廣東省經信委在順德召開了“機器人產業(yè)推進大會”,5200畝的“廣東省智能制造產業(yè)基地”正在順德土地上如火如荼地建設。順德區(qū)經濟和科技促進局副局長黃小檢,向記者道出了當?shù)刂圃鞓I(yè)面臨的困境以及發(fā)展機器人產業(yè)的緣由。

困境來自三個方面。首先是勞動力成本問題。“2005年開始,工人工資直線上漲,企業(yè)逐漸不堪重負。今年,順德的用工缺口達8萬,企業(yè)招工難、留人難、管理難的問題普遍存在。”黃小檢說。

其次是土地緊缺和環(huán)保壓力。順德土地開發(fā)強度近50%,不僅生態(tài)環(huán)境難以承載,工業(yè)用地價格之高也令企業(yè)無法承受。

更大的困境來自全球制造業(yè)競爭的壓力。“最可怕的是沒有訂單。”黃小檢說,珠三角制造業(yè)當前承受著來自低端、高端競爭的雙重壓力——東南亞的低成本和發(fā)達國家“制造業(yè)回歸”的趨勢。制造業(yè)走向高端是唯一的出路。

發(fā)展以機器人為代表的智能制造產業(yè),被順德看做是走出以上所有困境的“鑰匙”。

“機器人的好處很多。”黃小檢說,一方面,制造業(yè)的競爭力無非在于價格和品質,大規(guī)模的自動化制造,能為企業(yè)在價格與品質之間建立起比較優(yōu)勢,不僅大幅提高產品的精度和質量,還能保證交貨期。另一方面,機器人的使用將原有生產線進行了組合、壓縮,大大提高了車間利用率,提升了單位面積的產出。此外,機器人工作在點膠、焊接、搬運等危險性大、勞動強度高的崗位,不僅解決了用工難的突出問題,還解決了環(huán)保難題,使勞動密集型產業(yè)變成了技術密集型產業(yè)。

缺失如何看

目前國內有超過1000家機器人集成商,但減速器、控制器等核心零部件只有極少企業(yè)能夠自主生產。核心技術的缺失使企業(yè)面對未來競爭缺乏信心。

走進佛山市利迅達機器人系統(tǒng)有限公司的車間大門,一臺正忙碌地打磨水龍頭的機器人吸引了記者的目光:只見它輕盈、靈巧的手臂在水龍頭四周任意騰挪,不一會兒水龍頭便光亮如鏡。“這不是我們最高端的產品,最近我們剛為意大利某知名眼鏡品牌做了一臺打磨機器人,那精度才高。”工作人員自豪地介紹。

從不銹鋼行業(yè)到機器人的成功轉型,利迅達花了漫長的5年。“比我想象中的慢,用了太長時間去研發(fā)、積累。”利迅達董事長霍錦添感嘆。在不銹鋼行業(yè),粉塵危害使得打磨工人的工資極高?;翦\添敏銳感覺到行業(yè)未來對機器人的需求,與意大利一家機器人公司達成合作,初期是希望以不銹鋼盈利來“哺育”機器人系統(tǒng)的研發(fā)生產。利迅達從國外進口機器人本體,進行系統(tǒng)集成,為不同行業(yè)乃至企業(yè)“度身定制”機器人。

“一開始行業(yè)并不認可,直到去年下半年,情況有了大轉變。”霍錦添回憶,當時順德的美的、格力等大企業(yè)接了大單,卻招不來工人,情急之下找到利迅達,一個星期便拍板簽了合同。隨著機器人受到越來越多民營企業(yè)的追捧,今年以來,利迅達的訂單滾滾不斷。“舒服日子總算熬到了。”霍錦添說。

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