2011-2013年3D打印行業(yè)收入CAGR達32.3%并呈加速趨勢，2013年達到30.7億美元。3D打印的巨大市場前景吸引著眾多企業(yè)。目前僅在國內(nèi)資本市場上，涉足3D打印的上市公司數(shù)量也多達二、三十家。而據(jù)中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)，2013年全球3D打印市場規(guī)模約40億美元，中國市場規(guī)模約達20億人民幣。國際模協(xié)秘書長羅百輝樂觀預測，未來幾年，中國3D打印市場每年將至少以1倍以上的速度成長，規(guī)?；蜻_百億元。

目前《國家增材制造發(fā)展推進計劃（2014-2020年）》（征求意見稿）已初步制訂完成，年內(nèi)將會出臺。國家對3D打印的發(fā)展目標包括：到2017年初步建立增材制造（俗稱“3D打印”）技術(shù)創(chuàng)新體系，培育5至10家年產(chǎn)值超過5億元、具有較強研發(fā)和應用能力的增材制造企業(yè)；并在全國形成一批研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范基地等。

2014年全球個人3D打印設備行業(yè)發(fā)展階段正在過熱期最高點，而全球工業(yè)3D打印設備行業(yè)已穿越低谷期剛進入恢復前期。全球范圍看，3D打印應用服務產(chǎn)值比設備與材料產(chǎn)值合計略高，因此，對中國領(lǐng)先的自動化行業(yè)整體解決方案商廣東拓斯達科技有限公司而言，3D打印服務尤其值得關(guān)注。目前拓斯達采用引入國際先進的3D打印設備并加上一定的個性化功能設計與開發(fā)，進而引導消費并探索相關(guān)商業(yè)模式，以期在我國3D打印市場占據(jù)先機。

3D打印特性特別合適于加工復雜件和個性化生產(chǎn)。其生產(chǎn)流程不受產(chǎn)品形狀/規(guī)格的影響，因而拓斯達在工業(yè)制造、生物醫(yī)學及文化創(chuàng)意等三大領(lǐng)域均大有可為。

在工業(yè)制造領(lǐng)域，拓斯達3D打印的優(yōu)勢體現(xiàn)在前期研發(fā)和樣品試制階段、復雜件生產(chǎn)、產(chǎn)品修復等環(huán)節(jié)。據(jù)羅百輝介紹，未來3D打印將在全球制造業(yè)中占據(jù)一席之地，假設其在制造業(yè)中占比達到2%，市場容量即達3000億美元。譬如年市場容量1500億美元的模具制造領(lǐng)域理論上都可以受益于3D打印帶來商機。

生物醫(yī)學領(lǐng)域具備最廣的個性化需求空間。據(jù)拓斯達3D打印項目總監(jiān)黃向峰教授介紹，生物醫(yī)學領(lǐng)域的應用分為4個層次，從易到難依次為3D模型打印、醫(yī)療器材、組織功能產(chǎn)品、活體組織器官。即便在最常見的齒科領(lǐng)域，3D打印亦將對超100億美元容量的牙科種植市場產(chǎn)生顛覆性影響，甚至于有望將其從高端服務業(yè)逐步轉(zhuǎn)為制造業(yè)。

拓斯達擁有資金和技術(shù)的綜合優(yōu)勢，其3D打印有望接棒“機器換人”引導行業(yè)發(fā)展，行業(yè)持續(xù)爆發(fā)帶動更多資源涌入形成良性互動，并導致競爭格局發(fā)生潛在變化，工業(yè)3D打印領(lǐng)域進入門檻有望被快速抬高。

除了拓斯達，有望在下一輪3D打印革命中爆發(fā)的設備商還有亞太科技、光韻達、新松機器人、大族激光、銀邦股份、金運激光、海源機械等值得關(guān)注。

亞太科技

江蘇亞太輕合金科技股份有限公司（證券簡稱：亞太科技），公司是精密管材、專用型材和高精度棒材等汽車鋁擠壓材和其它工業(yè)鋁擠壓材研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，主要向汽車零部件生產(chǎn)商提供水箱管、空調(diào)管、復合管、盤管、棒材、制動系統(tǒng)用鋁型材等鋁合金材料。

涉足3D打印業(yè)務，搶占市場先機：公司已公告與美國DM3D科技有限公司共同出資設立合資經(jīng)營輕易建設金屬增材制造技術(shù)研究及其產(chǎn)業(yè)化項目。亞太科技持股70%，DM3D持股30%，并規(guī)劃自2015年1月起即推進3D打印的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售工作。DM3D公司通過收購POM集團的DMD技術(shù)，是當前領(lǐng)先的能直接讀取3DCAD數(shù)據(jù)，利用金屬激光沉積技術(shù)生產(chǎn)金屬部件的附加金屬3D企業(yè)。而亞太科技已進入精密模具加工行業(yè)，具備穩(wěn)定的市場基礎(chǔ)，此次成立合資公司，擬從模具修復3D打印切入國內(nèi)鋁型材模具行業(yè)，再逐步推廣3D打印技術(shù)到其他領(lǐng)域拓展。目前來看3D打印技術(shù)將直接有利于公司現(xiàn)有鋁擠壓材的生產(chǎn)對模具的需求，而中長期來看，在技術(shù)及市場基礎(chǔ)已完全具備的前提下，公司3D打印業(yè)務的市場前景十分樂觀。

公司致力于汽車鋁擠壓型材產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，具備較強的技術(shù)研究、開發(fā)、設計能力和豐富的成果轉(zhuǎn)化經(jīng)驗，目前公司可以生產(chǎn)1系列至7系列牌號、鋁管壁厚最小可達0.2mm、型材最大外接圓尺寸可達210mm的多種產(chǎn)品。產(chǎn)品具有“多品種、多牌號、多規(guī)格”的特點，可以滿足不同客戶多種需求。公司產(chǎn)品廣泛應用于奔馳、寶馬、別克、奧迪、福特、豐田、紅旗、桑塔納、捷達、東風、現(xiàn)代、比亞迪、奇瑞、長安等國內(nèi)外知名品牌汽車。

光韻達

深圳光韻達光電科技股份有限公司——中國電子信息產(chǎn)業(yè)的精密激光創(chuàng)新應用商，專業(yè)以激光技術(shù)為主要手段或關(guān)鍵工序為全球電子制造企業(yè)提供相關(guān)產(chǎn)品和應用服務，是目前國內(nèi)同類產(chǎn)品及服務類別最全面的精密激光技術(shù)應用企業(yè)。

光韻達是國內(nèi)最早采用精密技術(shù)生產(chǎn)SMT模板的企業(yè)之一，也是最早采用紫外激光技術(shù)進行柔性線路板成型服務的企業(yè)?，F(xiàn)在在激光模板產(chǎn)品與柔性線路板激光成型兩個細分領(lǐng)域都做到了全國市場份額最高。公司在原有領(lǐng)域基礎(chǔ)上進行橫向擴張進入3D打印領(lǐng)域和LDS天線領(lǐng)域，通過與細分領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)的戰(zhàn)略合作，快速積累大量技術(shù)應用經(jīng)驗，未來成長可期。

3D打印引領(lǐng)第三次工業(yè)革命。3D打印技術(shù)是被廣泛認可的，未來第三次工業(yè)革命的核心技術(shù)之一，未來的制造趨勢。美國、中國等國政府也非常重視對3D打印技術(shù)的支持。中國3D打印市場聯(lián)盟預測中國3D打印市場規(guī)模在2016年將達到100億元，復合增長速度接近60%。

汽車、醫(yī)療3D打印業(yè)務布局打開長期成長空間。公司去年9月成立上海光韻達三維科技公司，在與整車廠、零部件廠商的合作中，逐步累積技術(shù)經(jīng)驗和客戶資源，已經(jīng)取得一定的進展。上周公司公告與上海晟燁及王成燾教授簽訂合作框架協(xié)議，整合優(yōu)勢資源成立“聯(lián)合醫(yī)學工程部”正式進軍3D打印醫(yī)療領(lǐng)域。汽車與醫(yī)療作為3D打印行業(yè)極具成長前景的行業(yè)，將為公司長期成長打開空間。

機器人

新松公司隸屬中國科學院，是一家以機器人獨有技術(shù)為核心，致力于數(shù)字化智能高端裝備制造的高科技上市企業(yè)。公司的機器人產(chǎn)品線涵蓋工業(yè)機器人、潔凈（真空）機器人、移動機器人、特種機器人及智能服務機器人五大系列，其中工業(yè)機器人產(chǎn)品填補多項國內(nèi)空白，創(chuàng)造了中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上88項第一的突破。

去年訂單25.4億元(不含增值稅)、增長48.5%，今年計劃接單36億元、增長41.7%，明年接單50億元、增長38.9%。從接單的下游行業(yè)來看，汽車領(lǐng)域占30-40%、一般制造業(yè)占30-40%、軍工占10%多、新開拓領(lǐng)域占10%多。

公司已擁有一般激光3D成型技術(shù)（即激光3D打印機技術(shù)，成型的零件用于新產(chǎn)品外觀驗證、設計驗證、功能驗證、新產(chǎn)品樣件、工程分析等）及國際領(lǐng)先的激光快速直接成型制造技術(shù)（即直接或間接制造具有完全使用功能的零件），且在激光器、加工頭、保護氣氛、在線檢測、分層軟件、分層分析、送粉控制、成型后處理、過程監(jiān)控等各個環(huán)節(jié)擁有自己的核心技術(shù)。

公司自成功研制激光快速成型系統(tǒng)以來，與代表國際一流水平的國內(nèi)技術(shù)團隊共同開發(fā)、研制、生產(chǎn)設備和工藝，為航空航天領(lǐng)域的多個主承力構(gòu)件、發(fā)動機葉片項目提供激光快速成型設備。激光快速成型系統(tǒng)作為激光業(yè)務的一部分，公司將繼續(xù)研發(fā)相關(guān)核心設備及加工工藝，不斷提高產(chǎn)品附加值。

新松持續(xù)保持高速增長，2013年上半年訂單同比增長率達到108%。新松現(xiàn)已形成以自主核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件、領(lǐng)先產(chǎn)品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，并將產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略提升到涵蓋產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化、智能化制造全過程。這種獨特的產(chǎn)業(yè)模式將會促成新松以無以倫比的競爭優(yōu)勢，再次成為“中國智造”的助推器，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新引擎。

大族激光

作為世界知名的激光加工設備生產(chǎn)廠商，公司已成為深圳市高新技術(shù)企業(yè)，深圳市重點軟件企業(yè)，廣東省裝備制造業(yè)重點企業(yè)，國家級創(chuàng)新型試點企業(yè)，國家科技成果推廣示范基地重點推廣示范企業(yè)，國家規(guī)劃布局內(nèi)重點軟件企業(yè)，主要科研項目被認定為國家級火炬計劃項目。

公司暫時沒有生產(chǎn)出3D打印的整機設備，但公司在三維模型建立及激光熔覆等一系列3D打印的基礎(chǔ)技術(shù)上擁有較強的技術(shù)儲備，同時結(jié)合公司強大的技術(shù)研發(fā)實力與市場敏銳度，只要需求開啟，大族獲得3D打印業(yè)務收益的概率將非常大。

大族激光主營激光焊接設備、激光切割設備、量測設備、激光制版及印刷設備、PCB設備、LED設備及產(chǎn)品等產(chǎn)品。其主導產(chǎn)品－激光加工設備的主要技術(shù)是激光技術(shù)，被《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006－2020年)》列為中國未來15年重點發(fā)展的前沿技術(shù)之一。

公司14年一季度營收7.99億，同比增長4%，歸屬母公司的凈利潤3052萬，同比下降46%，對應EPS0.03元，低于市場預期。主要原因是13年Q1仍有部分高毛利蘋果業(yè)務而今年完全沒有和部分非蘋果業(yè)務降價促銷導致整體毛利率33.3%低于去年同期4個點，以及今年Q1合并子公司虧損而去年同期盈利所致。

銀邦股份

銀邦股份致力于鋁合金復合材料、鋁基多金屬復合材料以及鋁合金非復合材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售；是國內(nèi)規(guī)模最大的釬焊用鋁合金復合板、帶、箔生產(chǎn)企業(yè)之一，也是國內(nèi)唯一的電站空冷系統(tǒng)用鋁鋼復合帶材的生產(chǎn)企業(yè)。

公司產(chǎn)品主要應用于制造各種釬焊式鋁熱交換器，廣泛應用于汽車、電力、工程機械、家用電器等領(lǐng)域；在多個行業(yè)領(lǐng)域替代了進口產(chǎn)品，并出口歐美、東南亞等國，在行業(yè)內(nèi)具有很高的知名度。公司自主研發(fā)的鋁鋼復合帶材填補國內(nèi)空白，改變了國內(nèi)電站空冷用鋼鋁復合基管材料全部依賴進口的局面，為我國電站空冷系統(tǒng)國產(chǎn)化作出巨大的貢獻，對火力發(fā)電節(jié)約水資源具有重大意義。

公司3D打印主要的業(yè)務領(lǐng)域包括：3D打印機制造、打印服務和打印材料，公司未來重點發(fā)展打印服務和材料研發(fā)。公司研發(fā)團隊實力雄厚，在鈦鋁金屬間化合物、快速原型制造和熱等靜壓等領(lǐng)域處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平，中澳輕金屬聯(lián)合研究中心也將為公司3D打印業(yè)務的高速發(fā)展提供有利支持。目前公司擁有三臺德國EOS的3D打印設備，已經(jīng)開始嘗試為國內(nèi)外客戶提供3D打印服務，但限于市場還處于開拓期和公司產(chǎn)能不足，短期內(nèi)難以大幅貢獻業(yè)績。公司鈦合金粉制備設備已2013年9月投產(chǎn)，預計未來將逐步實現(xiàn)量產(chǎn)。研報認為公司3D打印和熱等靜壓(HIP)業(yè)務已經(jīng)漸入佳境，隨著國內(nèi)3D打印市場的逐步成熟，公司將獲得在汽車、飛機、核電和火電等行業(yè)的先發(fā)優(yōu)勢，逐步打開市場空間。目前公司租用國外一臺熱等靜壓設備，既滿足自我需求又可以提供對外提供服務，已經(jīng)有部分訂單，研報預計今年3D業(yè)務將會逐步開始貢獻收益。

另外公司與中南大學、北京科技大學等知名大學建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。引進工程院院士和國家973項目首席科學家各2位，并于2010年成立了江蘇省企業(yè)院士工作站和無錫市企業(yè)技術(shù)中心，為公司持續(xù)創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級、不斷發(fā)展奠定了堅實有力的基礎(chǔ)。

金運激光

作為中國光谷骨干企業(yè)，金運激光擁有政府授牌研發(fā)中心和一家國外技術(shù)合作機構(gòu)，并建成了完備的激光設備制造產(chǎn)業(yè)鏈。金運產(chǎn)品涵蓋激光雕刻、激光切割、激光打標、激光焊接、刺繡激光系統(tǒng)等系列100余種機型，應用領(lǐng)域涉及紡織、服裝、工業(yè)面料、廣告、工藝、印刷、包裝、電子、家具、裝飾、醫(yī)療器械、金屬加工等眾多行業(yè)，多項產(chǎn)品及技術(shù)獲得國家專利和軟件著作權(quán)。

金運激光6月13日與湖北省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)投資有限公司簽署《關(guān)于共同設立湖北高投金運激光產(chǎn)業(yè)投資管理有限公司及湖北高投金運激光產(chǎn)業(yè)投資基金（有限合伙）的發(fā)起人協(xié)議》，就設立湖北高投金運激光產(chǎn)業(yè)投資基金（有限合伙）及湖北高投金運激光產(chǎn)業(yè)投資管理有限公司事宜達成一致。

湖北高投金運激光產(chǎn)業(yè)投資基金（有限合伙）投資標的主要圍繞激光加工設備、3D打印設備及服務、核心器件設計制造、數(shù)字化加工設備等領(lǐng)域及新商業(yè)模式的優(yōu)質(zhì)企業(yè)。金運激光稱，根據(jù)《發(fā)起人協(xié)議》，公司、湖北高投本次合作將充分利用雙方人才、技術(shù)、資源優(yōu)勢，加大在激光加工設備、3D打印設備及服務、核心器件設計制造、數(shù)字化加工設備等領(lǐng)域及新商業(yè)模式的投資、并購力度，有助于公司推進產(chǎn)業(yè)整合、升級，并實現(xiàn)各方共贏。

海源機械

福建海源自動化機械股份有限公司是中國機、電、液一體化壓制成型裝備領(lǐng)域唯一一家具有多門類、多規(guī)格產(chǎn)品體系的領(lǐng)軍企業(yè)。目前，公司規(guī)模年產(chǎn)各類全自動液壓機500臺套，行業(yè)歸屬于國家重點扶持的裝備制造業(yè)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)，是全球產(chǎn)品門類最多、規(guī)模最大的液壓成型技術(shù)和裝備的供應商之一。

公司于2007年底成功進行股份制改造，福建海源自動化機械股份有限公司正式掛牌運營，是具有核心競爭能力和持續(xù)發(fā)展能力的規(guī)?；?、國際化現(xiàn)代企業(yè)。公司在設立以來，即專業(yè)從事于機電液一體化壓制成型裝備及應用技術(shù)的自主創(chuàng)新，并始終圍繞環(huán)保、節(jié)能、利廢等“綠色”適用領(lǐng)域不斷開發(fā)適應市場需求、具有前瞻性的高新技術(shù)產(chǎn)品，行業(yè)歸屬于“十一五”期間國家重點扶持的裝備制造業(yè)。

海源機械聯(lián)手昆山永年先進制造技術(shù)有限公司，參與建立“3D打印制造實驗室”。海源機械主要利用自身資金和場地優(yōu)勢，出資建立所需的3D打印工藝試驗平臺。而昆山永年則設計并制作海源機械要求的3D打印試驗平臺，同時昆山永年還需提供技術(shù)支持與培訓，并保證以最優(yōu)惠的價格提供給海源機械。

海源機械成立海源3D打印公司負責3D打印機的設計開發(fā)、生產(chǎn)制造及銷售服務，通過多種渠道實現(xiàn)業(yè)務推廣。目前已與合作方開發(fā)工業(yè)和家用樣機并得到客戶的意向訂單。“海源三D”推出的3D打印機分為工業(yè)用和家庭用兩種。公司展廳工作人員向記者介紹，本次展示的HY-FDM695打印機是福建首臺超大型工業(yè)級3D打印機，單臺售價為25.8萬元；另一款家用3D打印機，單價為0.98萬元。