據(jù)美國(guó)《華爾街日?qǐng)?bào)》8月25日?qǐng)?bào)道，在重慶的一家工廠，每隔幾秒種金屬臂就會(huì)把一塊筆記本電腦屏幕按壓到一部電腦的塑料外殼中。機(jī)械臂出現(xiàn)在這座工廠中，顯示出隨著中國(guó)勞動(dòng)力成本的上升，中國(guó)的電子產(chǎn)品制造商面臨日益增大的自動(dòng)化壓力。世界上大部分個(gè)人電腦和其他電子產(chǎn)品都是在中國(guó)組裝的。

和碩聯(lián)合科技股份有限公司位于重慶的部分組裝線在2014年11月引入了這個(gè)初級(jí)機(jī)械臂。機(jī)械臂旁圍著數(shù)千名頭戴淺藍(lán)色帽子、身穿針織工作服、手戴白色布手套的工人。機(jī)械臂在這個(gè)工廠仍很少見(jiàn)。該廠為包括東芝和惠普在內(nèi)的公司生產(chǎn)個(gè)人電腦。

近年來(lái)，中國(guó)主要城市的最低工資每年上升超過(guò)10%。上海的最低工資現(xiàn)為人民幣1820元，而2010年初為960元。在面臨為蘋(píng)果公司等客戶生產(chǎn)更復(fù)雜電子設(shè)備的壓力之際，包括和碩及鴻海精密工業(yè)股份有限公司在內(nèi)的組裝企業(yè)也在努力管理規(guī)模更為龐大的勞動(dòng)力。鴻海精密又名富士康。

和碩的工廠車間里機(jī)器人數(shù)量仍很少，這體現(xiàn)出電子零部件安裝過(guò)程自動(dòng)化面臨的挑戰(zhàn)，安裝工作仍主要由人工完成，與此同時(shí)制造業(yè)的其他部門正越來(lái)越轉(zhuǎn)向機(jī)械化生產(chǎn)。

和碩重慶工廠的負(fù)責(zé)人EKLiao說(shuō)，工廠難以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。他說(shuō)，在一個(gè)有5000雇員的工廠里增加了六個(gè)機(jī)械臂，每個(gè)僅可替代半個(gè)工人的工作。和碩在重慶為多個(gè)品牌生產(chǎn)個(gè)人電腦，在上海為蘋(píng)果公司裝配iPhone。

大量勞動(dòng)密集型、低利潤(rùn)率的裝配工作仍在中國(guó)進(jìn)行，這是中國(guó)在人均自動(dòng)化上落后于鄰國(guó)韓國(guó)和日本的原因。日韓等國(guó)是高級(jí)電子零部件(如記憶芯片和液晶顯示器)的主要供應(yīng)商，這些穩(wěn)定設(shè)計(jì)和高利潤(rùn)率的業(yè)務(wù)幫助這些國(guó)家的生產(chǎn)變得更加自動(dòng)化。據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)，韓國(guó)和日本每1萬(wàn)人的工廠里，就配備有超過(guò)300個(gè)多功能工業(yè)機(jī)器人。而中國(guó)每1萬(wàn)人的工廠僅擁有23個(gè)機(jī)器人，不到全球平均水平的一半，但從2008年到去年，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的使用平均每年增長(zhǎng)36%。

電子產(chǎn)品的裝配自動(dòng)化推進(jìn)起來(lái)很艱難，因?yàn)樵S多電子產(chǎn)品不是規(guī)?；a(chǎn)，一旦使用機(jī)器人來(lái)裝配，就需要根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)的變化經(jīng)常對(duì)機(jī)器人進(jìn)行調(diào)整，而由于不是規(guī)?；a(chǎn)，安裝這種可調(diào)整機(jī)器人在成本上不劃算。這一點(diǎn)在智能電話和平板電腦安裝上表現(xiàn)得尤其突出，這些產(chǎn)品由不同公司設(shè)計(jì)，有不同的標(biāo)準(zhǔn)，且上架生命周期較短。像智能電話這種復(fù)雜的設(shè)備尤其難以使用機(jī)器人進(jìn)行裝配。

不過(guò)電路板等標(biāo)準(zhǔn)件可批量生產(chǎn)，這為使用機(jī)器提供了理由。

和碩重慶工廠四層，幾名工作人員負(fù)責(zé)監(jiān)督計(jì)算機(jī)電路板的生產(chǎn)。那些閃著光澤的藍(lán)色線路板會(huì)進(jìn)入有著長(zhǎng)隧道的白色機(jī)器，在那里被插入芯片或其他零部件，安裝時(shí)可聽(tīng)到咔噠聲。安裝完成后，電路板從隧道的另一頭出來(lái)，整個(gè)過(guò)程幾乎用不到人工。

中國(guó)工廠已開(kāi)始安裝機(jī)械臂來(lái)負(fù)責(zé)組裝領(lǐng)域的具體任務(wù)，和碩便用機(jī)械臂安裝筆記本電腦屏幕。和碩首席財(cái)務(wù)長(zhǎng)林秋炭，公司希望今年通過(guò)自動(dòng)化將效率提高10%至20%。

但分析人士表示，合同制造商的利潤(rùn)率為較低的個(gè)位數(shù)，很可能無(wú)法承擔(dān)提高自動(dòng)化的成本，除非客戶接受提價(jià)。和碩今年第二季度的運(yùn)營(yíng)利潤(rùn)率為2.7%，富士康為3.2%。

廣達(dá)電腦股份有限公司的高級(jí)副總裁李杜榮表示，除了組裝線之外，廣達(dá)電腦在其他方面也開(kāi)展了最大程度的自動(dòng)化，例如產(chǎn)品包裝、設(shè)備測(cè)試以及成品入庫(kù)等方面。他說(shuō)，就組裝設(shè)備而言，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模要足夠大才能使自動(dòng)化的成本合算，但一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模都達(dá)不到那么大的規(guī)模。廣達(dá)電腦為蘋(píng)果公司(Apple)、惠普(H-P)等公司代工生產(chǎn)筆記本電腦和平板電腦。

丹麥公司優(yōu)傲機(jī)器人(UniversalRobotsA/S)的中國(guó)總經(jīng)理JamesTaylor表示，隨著成本更合算、更加適用的機(jī)器人進(jìn)入市場(chǎng)，在電子行業(yè)機(jī)器人的使用將會(huì)更加普遍。他說(shuō)，輕便的生產(chǎn)機(jī)器人通常一個(gè)在50000美元左右，一般一至三年可收回成本，可幫助企業(yè)節(jié)約人員工資和培訓(xùn)費(fèi)用，同時(shí)還能帶來(lái)生產(chǎn)率的提高。

泰勒說(shuō)，每五至十年就可以見(jiàn)到機(jī)器人技術(shù)方面的巨大進(jìn)步。他表示，十年前看似極為復(fù)雜的技術(shù)如今都顯得很普通。

富士康董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘表示，該公司計(jì)劃生產(chǎn)自己的工業(yè)機(jī)器人，用來(lái)完成較難的組裝任務(wù)以及原材料的運(yùn)送。郭臺(tái)銘說(shuō)，廉價(jià)勞動(dòng)力將不復(fù)存在。富士康是全球最大的電子產(chǎn)品代工商。

兩年前富士康定下了一個(gè)目標(biāo)，將在其組裝線上安裝100萬(wàn)個(gè)機(jī)械臂，并稱該公司已經(jīng)在這方面取得了一些進(jìn)展，但具體情況未透露。

據(jù)知情人士透露，富士康自去年開(kāi)始就一直在與谷歌前高管AndyRubin在開(kāi)發(fā)機(jī)器人方面進(jìn)行合作。

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