金明精機(jī)近日與西安交大簽署《基于專用芯片的吹膜控制系統(tǒng)研制合同》，雙方將聯(lián)手研發(fā)從系統(tǒng)芯片入手發(fā)展出高智能國產(chǎn)化的吹塑裝備控制器。這也是廣東省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，預(yù)計(jì)2016年試產(chǎn)并產(chǎn)生效益。

金明精機(jī)介紹，該項(xiàng)目基于SOC系統(tǒng)芯片的控制系統(tǒng)，是現(xiàn)階段塑機(jī)行業(yè)的核心技術(shù)之一，而目前這一技術(shù)還只掌握在少數(shù)發(fā)達(dá)國家手中。該產(chǎn)品研發(fā)成功后，將打破外國公司對高檔吹膜機(jī)的壟斷，改變行業(yè)“機(jī)強(qiáng)電弱”的局面，提升國產(chǎn)設(shè)備的利潤空間。

公司介紹，該研究項(xiàng)目是廣東省第二批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)——“高性能智能化多層共擠吹塑裝備”的產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。項(xiàng)目將采用基于進(jìn)化計(jì)算與模糊控制等智能算法，結(jié)合吹膜裝備控制的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)位置、速度、溫度、壓力等物理量的閉環(huán)精確控制，通過并行化、實(shí)時(shí)化與最小資源化等處理，采用片上化等技術(shù)，將算法硬化到專用芯片上，最終獲得專用的、自主研發(fā)的、實(shí)現(xiàn)吹膜裝備工藝的系統(tǒng)芯片。

我國是目前全球最大的機(jī)械設(shè)備市場，受制于控制系統(tǒng)等核心技術(shù)的缺失，我國的塑機(jī)設(shè)備進(jìn)出口金額貿(mào)易逆差巨大。2013年中國塑機(jī)進(jìn)口數(shù)量為10052臺，進(jìn)口金額約18.2億美元，2013年中國累計(jì)出口塑機(jī)135213臺，出口金額約17.2億美元，貿(mào)易逆差1億美元；2012年貿(mào)易逆差為5.1億元，2010年貿(mào)易逆差更是達(dá)到9億美元。

此外，進(jìn)出口產(chǎn)品的單價(jià)差距可達(dá)10倍，而其中吹塑機(jī)又是塑機(jī)出口中平均單價(jià)最低的產(chǎn)品，也是進(jìn)口、出口平均單價(jià)相差最大的產(chǎn)品。2013年中國出口吹塑機(jī)65175臺，同比增長236%，出口金額18097萬元，同比增長16%，出口平均單價(jià)僅為0.3萬美元/臺。分析人士指出，這主要因?yàn)槌隹诘乃軝C(jī)產(chǎn)品大多是貼牌或仿制產(chǎn)品，仍處于國際產(chǎn)業(yè)分工價(jià)值鏈的低端，附加值不高。與國外先進(jìn)技術(shù)相比，國內(nèi)產(chǎn)品在精密化、微型化、大型化及自動(dòng)控制水平上存在較大差距。

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