在當(dāng)下經(jīng)歷的“機(jī)器革命”中，不少企業(yè)認(rèn)為只要通過引入自動(dòng)化設(shè)備，減少產(chǎn)線工人數(shù)量，就能實(shí)現(xiàn)自身的工業(yè)進(jìn)化。但事實(shí)上這只是某一部分內(nèi)容，最關(guān)鍵的還是要通過工業(yè)軟件，能夠?qū)崿F(xiàn)虛擬和現(xiàn)實(shí)的交互，這將顯著提高生產(chǎn)力。

埃里克·布萊恩約弗森在其所著的《第二次機(jī)器革命》中提到，如果說蒸汽機(jī)所引發(fā)的是“第一次機(jī)器革命”，那么在“第二次機(jī)器革命”中，人工智能化的設(shè)備將優(yōu)于人。“靈長類”的機(jī)器得以大規(guī)模應(yīng)用，如同一群“智能生物”將攪動(dòng)這顆星球上的工業(yè)格局。

當(dāng)“智能制造”時(shí)代到來，當(dāng)“機(jī)器的變革”風(fēng)起云涌，佛山，將發(fā)生什么？

A、細(xì)微突圍

2014年5月，一個(gè)旨在了解智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的省級(jí)調(diào)研活動(dòng)中，佛山只有一家企業(yè)——來自傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域的家具企業(yè)維尚集團(tuán)(以下簡稱“維尚家具”)被列入調(diào)研行程名單。

維尚家具的做法，一定程度上是佛山的傳統(tǒng)制造加快向“智能制造”轉(zhuǎn)型的一種探索。一方面，借助大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等工具，讓數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)決策最主要的依據(jù)；另一方面，則從硬件上不斷加大對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用，逐步實(shí)現(xiàn)局部自動(dòng)化，再串聯(lián)成一個(gè)集成的自動(dòng)化系統(tǒng)。

在維尚家具的生產(chǎn)車間內(nèi)，每個(gè)生產(chǎn)工人的位置前都有一個(gè)顯示屏。在對(duì)板材進(jìn)行開料切割的時(shí)候，生產(chǎn)員工會(huì)根據(jù)顯示屏上發(fā)出的“指令”，調(diào)整板材位置。而在完成板材切割后，員工會(huì)從顯示屏左下角的一大版二維碼貼紙中，按順序撕下貼在對(duì)應(yīng)的板材上。在下一個(gè)流程中，這些二維碼將成為板材的“身份證”，決定其何去何從。

這些發(fā)生在維尚家具車間的畫面，其運(yùn)轉(zhuǎn)的背后有一條隱形的“數(shù)據(jù)價(jià)值流”。

當(dāng)維尚家具的整個(gè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)已被逐一數(shù)字化后，一條“數(shù)字價(jià)值鏈”如同深埋起來的隱線，集結(jié)成“大數(shù)據(jù)”的力量，不斷地幫助其提高生產(chǎn)效率。

B、未來愿景

順應(yīng)智能設(shè)備在佛山的大規(guī)模應(yīng)用趨勢，與南海一樣一直在佛山五區(qū)經(jīng)濟(jì)中處于先發(fā)地位的順德區(qū)，在去年7月正式發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)“機(jī)器代人”計(jì)劃全面提升制造業(yè)競爭力實(shí)施辦法》，率先提出年安排不少于1000萬元?jiǎng)?chuàng)投資金、不少于5000萬元?jiǎng)?chuàng)新扶持資金、不少于4億元政策性融資擔(dān)保額度，鼓勵(lì)骨干企業(yè)、大中型企業(yè)和小微型企業(yè)開展“機(jī)器代人”改造項(xiàng)目。而趕在2014年結(jié)束前，佛山市政府也從全市層面，發(fā)布了相關(guān)推進(jìn)機(jī)器人應(yīng)用的政策。

值得關(guān)注的是，從長遠(yuǎn)來看，當(dāng)一個(gè)個(gè)佛山工廠開始談?wù)摵褪褂?ldquo;機(jī)器人”，無論政府企業(yè)，都不能僅僅局限于實(shí)現(xiàn)簡單的設(shè)備自動(dòng)化。

埃里克·布萊恩約弗森在其所著的《第二次機(jī)器革命》中提到，第一次機(jī)器革命時(shí)代是18世紀(jì)末伴隨著蒸汽機(jī)誕生的工業(yè)革命，這一時(shí)期，幾乎所有的動(dòng)力系統(tǒng)都在延展人類的肌肉力量。

而對(duì)于第二次機(jī)器革命時(shí)代，埃里克·布萊恩約弗森認(rèn)為，“我們正在開始對(duì)更多認(rèn)識(shí)性的工作以及更多動(dòng)力控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化，在很多情況下，今天的人工智能機(jī)器能夠發(fā)出比人類更優(yōu)化的指令，人類和受軟件驅(qū)動(dòng)的機(jī)器正在日益變成替代關(guān)系，而不是互補(bǔ)關(guān)系。”

這種說法或許是帶有長遠(yuǎn)視野的預(yù)言，但這種“能夠比人類更優(yōu)化的人工智能機(jī)器”，就如同“靈長類機(jī)器”，它不再是“延展人類的肌肉力量”，而更像是另一種本質(zhì)上是機(jī)器屬性的智能生物。

3D打印技術(shù)或許是更形象的說明。

以3D打印為代表的智能生產(chǎn)方式將有望在佛山進(jìn)一步推廣。去年11底，佛山市副市長王玲在廣州與廣東省科技廳簽署聯(lián)合共建協(xié)議，合力在佛山共建省級(jí)3D打印工程技術(shù)研究開發(fā)中心，建立3D打印產(chǎn)業(yè)基地；并表示佛山市政府將配套劃撥5000萬元專項(xiàng)資金，用于支持以3D打印為主的裝備制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。

C、回到現(xiàn)實(shí)

只有自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的相關(guān)市場成本與采用人力的成本在未來達(dá)到了一定平衡后，才可能更快推進(jìn)車間的“自動(dòng)化革命”。許多中小企業(yè)無力承擔(dān)智能化升級(jí)的成本和風(fēng)險(xiǎn)，是導(dǎo)致智能化進(jìn)程放慢的重要原因。

當(dāng)大數(shù)據(jù)、機(jī)器人、3D打印等眾多具有變革意味的因子，正加速融入佛山制造，這必成為加快佛山制造邁向“智造”的重要工具。但一個(gè)客觀的現(xiàn)狀是，從廣義的佛山制造上看，大多仍處于局部自動(dòng)化的階段，而且在對(duì)新興工具的使用上也存在困惑。

而事實(shí)上，即便是去年產(chǎn)值迅速突破20億元的維尚家具，在加快智能制造上，同樣也在計(jì)算成本的回收周期問題。

在維尚家具的工廠內(nèi)，盡管已經(jīng)引入了不少自動(dòng)化設(shè)備，但仍未真正把每一個(gè)環(huán)節(jié)都通過自動(dòng)化來連接，實(shí)現(xiàn)智能制造所對(duì)應(yīng)的智能工廠的高度集成化。“其實(shí)技術(shù)早已經(jīng)不是障礙。”黎干坦言，這里面最主要的問題，是考慮到一旦把不同環(huán)節(jié)通過自動(dòng)化設(shè)備引入后，這與直接采用人手來替代的方式，哪一個(gè)的成本會(huì)更優(yōu)。

“要讓工廠從局部自動(dòng)化走向集成式的自動(dòng)化，這里面如果光靠自有資金，成本是一個(gè)非常重要的影響因素。”黎干認(rèn)為，這也意味著，只有當(dāng)用機(jī)器的成本，與用人的成本相當(dāng)乃至更低，才可能更快地推進(jìn)車間的“自動(dòng)化革命”，而唯有那時(shí)候，真正高度集成、高度自動(dòng)化的智能工廠才可能實(shí)現(xiàn)。

焦點(diǎn)：“佛山制造”進(jìn)化的另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

在工業(yè)4.0成為全球工業(yè)制造業(yè)關(guān)注熱點(diǎn)下，“佛山制造”正掀起一場“機(jī)器代人”的自動(dòng)化革命，重視自動(dòng)化技術(shù)，成為越來越多佛山企業(yè)的共識(shí)。但必須看到的是，在佛山當(dāng)下經(jīng)歷的“機(jī)器革命”中，不少企業(yè)往往只盯著產(chǎn)線上的藍(lán)領(lǐng)工人數(shù)量，認(rèn)為只要通過引入自動(dòng)化設(shè)備，減少了產(chǎn)線工人數(shù)量，就能實(shí)現(xiàn)自身的工業(yè)進(jìn)化。

事實(shí)上，以智能制造和智能生產(chǎn)為兩大主題的工業(yè)4.0，所描繪的是虛擬與現(xiàn)實(shí)世界相融合的時(shí)代。這個(gè)時(shí)代的圖景，正如由烏爾里希·森德勒主編的《工業(yè)4.0——即將來襲的第四次工業(yè)革命》中提出，“通過工業(yè)軟件，能夠?qū)崿F(xiàn)虛擬和現(xiàn)實(shí)的交互，這將顯著提高生產(chǎn)力。

在西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地，借助一款名為NX的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)，當(dāng)企業(yè)完成了產(chǎn)品定義后，只需要向系統(tǒng)輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)，就可以出現(xiàn)虛擬的樣機(jī)。而一旦產(chǎn)品符合要求，進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也就是特別耗時(shí)和耗財(cái)?shù)漠a(chǎn)線建設(shè)和測試上，西門子同樣只需要在系統(tǒng)中設(shè)置好條件，比如設(shè)定模擬產(chǎn)線的外在溫度等，之后輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)，讓模擬的產(chǎn)線在電腦中“運(yùn)轉(zhuǎn)”。

而在生產(chǎn)線模擬“運(yùn)轉(zhuǎn)”中，發(fā)現(xiàn)有什么問題，又再馬上調(diào)整，在最終調(diào)整完成后，直接建設(shè)生產(chǎn)線，免去了過去研發(fā)中生產(chǎn)線測試等多個(gè)環(huán)節(jié)，顯著縮短企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)周期。

但處于局部自動(dòng)化的佛山，要加快邁向未來制造，一方面要在自動(dòng)化技術(shù)以外，加大對(duì)工業(yè)IT和軟件技術(shù)的應(yīng)用和關(guān)注，而從更長遠(yuǎn)的布局來看，還要注重對(duì)軟件使用間的互聯(lián)互通，也就是說要注重對(duì)于軟件間數(shù)據(jù)的打通，借助數(shù)字化技術(shù)，改寫自身的生產(chǎn)方式，為邁向“未來制造”埋下重要的一筆。

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