2016年即將過去，在這一年里，我國的智能制造產(chǎn)業(yè)高潮迭起。在這一年里，政府加大產(chǎn)業(yè)扶持力度，行業(yè)不斷重組整合，市場秩序不斷完善，產(chǎn)業(yè)發(fā)展異常活躍，呈現(xiàn)健康發(fā)展態(tài)勢。同時對制造商們提出了精益運營及富于挑戰(zhàn)性的要求。眾多刀具優(yōu)秀供應(yīng)商通過技術(shù)創(chuàng)新，紛紛推出了多系列革命性針對性產(chǎn)品，通過采用前沿工程技術(shù)解決方案幫助用戶提升盈利能力，持續(xù)提高其在金屬切削加工中的效率。在2016年，刀具優(yōu)秀企業(yè)都有哪些創(chuàng)新的車削產(chǎn)品脫穎而出呢？在這辭舊迎新之際，讓我們一同來盤點吧。

山特維克可樂滿全新CBN材質(zhì)CB7105和CB7115全新CBN材質(zhì)CB7105和CB7115。這兩種材質(zhì)基于新一代立方氮化硼(CBN)材料，可提高以高切削速度加工表面淬硬和感應(yīng)淬硬材料時的抗月牙洼磨損和抗斷裂性能。新一代CBN材質(zhì)主要進行硬零件車削。從事傳動裝置加工和硬零件車削的所有客戶都有理由選擇全新CB7105和CB7115材質(zhì)。提高加工速度和刃線安全性以及實現(xiàn)穩(wěn)定的刀具壽命，這意味著更低的單個零件成本。這兩種材質(zhì)讓硬零件車削領(lǐng)域有了新的突破，能夠?qū)崿F(xiàn)出色的表面質(zhì)量，完成安全高效的加工。

優(yōu)點?通過高速加工，或在低速加工條件下獲得的更長刀具壽命，進而降低單個零件成本(CB7105)

?在高速條件下實現(xiàn)單次切削策略，進而降低單個零件成本(CB7115)

?可預(yù)測的可靠加工

應(yīng)用?淬硬零件車削(HPT)通常是對尺寸精度和表面質(zhì)量有極高要求的精加工或半精加工工序。

?零件材料為表面淬硬鋼或感應(yīng)淬硬鋼。

?這些材料的典型加工挑戰(zhàn)包括滿足表面質(zhì)量和尺寸公差要求以及獲得具有競爭優(yōu)勢的刀具壽命。

山高STEADYLINE車桿

Steadyline減振刀柄系列擴充了其針對車刀桿/鏜刀桿新的主軸接口類型。這些類型包括：HSK-T/A63,HSK-T/A100和Seco-CaptoC8，這些擴充主軸接口類型后的減振刀柄系列，將進一步擴展和各應(yīng)用領(lǐng)域刀具的切削性能提升HSK-T/A連接可使刀具在配備HSK-T主軸的車床上進行穩(wěn)定的車削操作，以及在配備HSK-A主軸的加工中心機床上進行穩(wěn)定的鏜削操作。HSK-T和HSK-A完全兼容，不同之處在于HSK-T配有一個驅(qū)動槽，尺寸更小且公差更嚴(yán)格。Seco-CaptoC8連接補充了現(xiàn)有的C4、C5和C6規(guī)格。

在極端的切削條件下，Steadyline車削刀柄/鏜削刀柄可以通過“動態(tài)被動系統(tǒng)”減少有害的振動，從而實現(xiàn)出色的金屬切除率、更小的機床應(yīng)力和光滑的零件表面。這些刀桿上的GL接頭可以提供定心精度、100%重復(fù)性和快速的刀頭更換。

瓦爾特新一代Tiger?tecSilver鋼件加工刀片

憑借新切削材質(zhì)與新槽型的完美組合，瓦爾特(瓦爾特網(wǎng)站，瓦爾特社區(qū)，瓦爾特產(chǎn)品一覽，瓦爾特應(yīng)用案例)開發(fā)出新一代刀具材料：Tiger?tec?Silver鋼件加工刀片。為此我們將帶有化學(xué)涂層的獨特的Tiger?tec?Silver切削材質(zhì)與全新的通用槽型系列(FP5、MP3、MP5和RP5)相結(jié)合，產(chǎn)生了鋼件加工新牌號(WPP10S、WPP20S、WPP30S)。

結(jié)果令人嘆服：新一代Tiger?tec?Silver鋼件加工刀片將鋼件車削的效率提高多達(dá)75%。

事實和優(yōu)勢：使用Tiger?tec?Silver獨一無二的最佳微型結(jié)構(gòu)氧化鋁涂層，可實現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化–提升75%的效率

鋼件加工刀片新槽型的應(yīng)用范圍擴大了20-40%，減少了加工中所用不同可轉(zhuǎn)位刀片的數(shù)量

后處理技術(shù)實現(xiàn)更大的加工可靠性，在批量生產(chǎn)中更為明顯

磨制的刀片定位面，施加涂層后在斷續(xù)切削中實現(xiàn)更高工藝可靠性

銀色后刀面，指示性涂層便于磨損識別

肯納金屬BeyondEvolutionTM刀具

BeyondEvolution是一款單頭切槽切斷刀具產(chǎn)品，與雙頭系列產(chǎn)品相比，具有更好的深槽加工性能。專利?TripleV?技術(shù)采用頂部、底部，以及背部V形刀座支撐設(shè)計，形成一個合力效應(yīng)，從而在深槽加工、端面槽加工、側(cè)向車削、仿形車削，以及其它加工應(yīng)用中具有極佳的穩(wěn)定性。

BeyondEvolution比雙頭系列產(chǎn)品擁有更好的深槽加工性能，穩(wěn)定性提高90%，并且在各種槽型和應(yīng)用情況下有著良好的互換性。這款產(chǎn)品有更精密的轉(zhuǎn)位公差，更大的有效切深，以及最新推出的直插式車削槽型。

BeyondEvoluion還提供寬度范圍為1.4毫米(0.55英寸)-10毫米(0.394英寸)斷屑槽和平板刀片的非標(biāo)定制產(chǎn)品。

BeyondEvolution最顯著的特點是?一款適合各種應(yīng)用的刀具產(chǎn)品?-這也是最受歡迎的一個特點，更少的刀具庫存，與競爭對手的產(chǎn)品相比可減少35%

BeyondEvolution具有便于選擇和便于使用的特點，并可減少刀具庫存和成本支出。通常在推出新的刀具產(chǎn)品時，廠家通常關(guān)注的是單一的產(chǎn)品系列，但BeyondEvolution產(chǎn)品卻包含了適合幾十種應(yīng)用類型的多種材質(zhì)產(chǎn)品-一個完整的產(chǎn)品系列具有更好的性能，并可顯著降低加工成本。

伊斯卡高壓冷卻五角霸王刀PENTA34

受來自世界各地用戶需求的推動，以及PCHR/L-24-JHP高壓冷卻刀具的成功表現(xiàn)，伊斯卡將PENTA34五角霸王刀片納入高壓冷卻，適用于標(biāo)準(zhǔn)冷卻壓力(6-10BAR)至最高達(dá)340BAR的高壓冷卻加工。技術(shù)創(chuàng)新的PCHR/L-34-JHP標(biāo)準(zhǔn)刀桿刀方分別為16、20及25mm，最大切槽深度達(dá)10mm。

伊斯卡高效的高壓冷卻解決方案(HPC)被世界各地的用戶在車削加工應(yīng)用中采納，包括諸如鈦合金及INCONEL鎳基合金的加工。采用伊斯卡前沿的裝夾PENTA34的PCHR/L-34-JHP刀具有助于減少甚至消除不受歡迎的積屑瘤現(xiàn)象，特別是在不銹鋼及高溫合金的加工中。采用這一劃算的刀具所獲得的三倍于常規(guī)冷卻的金屬去除率令人印象深刻，且在鈦合金、耐熱合金、不銹鋼及合金鋼的加工中刀具壽命提高一倍。

高壓冷卻射流不會像外冷卻液一般被切屑阻擋，伊斯卡高壓冷卻刀具的用戶對其做出反饋：消除了切屑堆堵，切削速度更快，切削刃壽命顯著增加，無論是在外圓還是內(nèi)孔的車削、切槽、切斷及孔加工中。

株洲鉆石金屬陶瓷車削牌號——YNT251

株洲鉆石(株洲鉆石網(wǎng)站，株洲鉆石社區(qū)，株洲鉆石產(chǎn)品一覽，株洲鉆石應(yīng)用案例)YNT251專用于車削及鏜削加工，可廣泛用于機械、礦山、能源、交通軌道、汽車、航空航天、精密儀器等各行各業(yè)。

--添加納米復(fù)合原料，控制環(huán)形結(jié)構(gòu)，強化粘結(jié)相，使材料兼具卓越耐磨性與強韌性，刀片使用壽命長，加工穩(wěn)定。

--超細(xì)富W相均勻分布，提高熱傳導(dǎo)性，改善抗熱裂性能及抗塑性變形能力。

--完美Ta/Nb比例搭配高N含量材質(zhì)，紅硬性優(yōu)異。

--全新的表面處理工藝，讓切削更加穩(wěn)定!

--從精加工到半精加工，加工表面質(zhì)量好，通用性強，用途廣泛。

YNT251專用于車削及鏜削加工

可廣泛用于機械、礦山、能源、交通軌道、汽車、航空航天、精密儀器等各行各業(yè)。

澳克泰材質(zhì)AC250P/AC150P槽型PC3

材質(zhì)AC250P，AC150P槽型PC3，是各種鋼件車削可靠的第一選擇，斷屑效果好,適用于中等加工到半精加工。

該型號刀片以下特點：

---高度安全可靠的切削刃結(jié)構(gòu)與經(jīng)改性的硬質(zhì)合金基體相結(jié)合，提高了切削刃強度,在干式、濕式加工條件下耐磨性優(yōu)秀。

---CVD涂層，基體與涂層之間良好的結(jié)合，可控的MT-TiCN組織結(jié)構(gòu)，MT-TiCN與α-Al2O3之間完美的結(jié)合層，擇優(yōu)取向生長的α-Al2O3結(jié)構(gòu)。

---特殊的后處理工藝控制了涂層內(nèi)應(yīng)力、保證了涂層光滑的表面

經(jīng)驗證與行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠、壽命更長。

京瓷新型CVD材料CA3系列

京瓷推出了用于鑄鐵加工的切削刀片的新CVD(化學(xué)氣相沉積)材料“CA3”系列，從2016年9月12日開始，206種型號的刀片都可選擇使用這種新材料。另外，該公司同時還推出了根據(jù)新材料改進了刀頭形狀的斷屑器“K”系列。

新材料實施了為鑄鐵加工用途而開發(fā)的CVD涂層處理，同時優(yōu)化了各層間的晶體組織和結(jié)構(gòu)，提高了附著強度。另外還采用了硬質(zhì)表面膜，改善了表面層的狀態(tài)，提高了耐磨損性和耐缺損性。通過這些措施，延長了刀片的壽命并提高了切削時的穩(wěn)定性。

新材料包括通過加厚氧化鋁酸層著重提高灰口鑄鐵加工耐磨損性特的“CA310”、面向球墨鑄鐵加工用途調(diào)整了厚膜平衡的“CA315”，以及將涂層整體減薄，使灰口鑄鐵和球墨鑄鐵的強斷續(xù)加工實現(xiàn)穩(wěn)定性的“CA320”三種。

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