【FARO面臨的新挑戰(zhàn)，利用激光掃描儀獲取0.003英寸的測量數(shù)據(jù)】在飛機首次起飛之前，必須歷經(jīng)無數(shù)的檢測和認證程序。細致程度和所需流程的要求非常高——即使窗戶上所用的微小金屬部件，在被安裝到飛機上之前，也要經(jīng)過徹底檢測。這些測量是確保乘客安全所必需的。

韓國的航空構(gòu)件制造商HIZEAEROCo.Ltd.(簡稱“Hizeaero”)就是踐行此道的一家公司，該公司使用FAROEdgeScanArmHD在其項目中開展安全檢測。

為國內(nèi)和全球的制造商供貨

Hizeaero公司成立于1999年，最初為國內(nèi)和國際飛機制造商供應(yīng)機翼。后來，該公司將業(yè)務(wù)范圍擴大到從飛機裝配、翻新維護，到飛機部件生產(chǎn)(例如金屬板加工和表面處理)的整個飛機制造流程。許多航空業(yè)巨頭都是Hizeaero的客戶，其中包括波音、中航國際、天津波音復合材料、中國商用飛機、新明和工業(yè)、ACM、新科宇航、韓國航空宇宙產(chǎn)業(yè)(KAI)、大韓航空和韓亞航空。

HIZEAERO面臨的新挑戰(zhàn)

2016年，Hizeaero同波音的子公司，中國飛機制造商——天津波音復合材料公司(BTC)簽訂了一份供貨合同。鈦箔是Hizeaero必須供應(yīng)的關(guān)鍵部件之一，這是一種用來嵌入飛機窗框的薄膜。

用于飛機窗框的0.003英寸超薄鈦箔

鈦箔是厚度僅為0.003英寸(0.076mm)的超薄鈦薄膜，無論是生產(chǎn)，還是檢測，都使Hizeaero面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。上述挑戰(zhàn)成為促使Hizeaero購買FAROScanArm的主要推動因素。

測量厚度僅為0.003英寸的部件

質(zhì)量保證團隊的MinkwonYoo先生說：“盡管鈦是一種非常堅硬的金屬，但在厚度僅為0.003英寸時，其性狀卻截然不同。它具有較高的延展性，即使是最小的壓力，也能輕松地使其彎曲。僅是鈦箔的操作就是一大難題。”

因此，Hizearo的質(zhì)量保證團隊無法使用他們現(xiàn)有的固定式坐標測量儀(CMM)來測量鈦箔。由于這種金屬材料非常薄，同樣無法使用傳統(tǒng)的接觸式測量方法進行檢測。在尋找適當?shù)姆墙佑|式掃描設(shè)備來測量鈦箔時，他們遇到了便攜式FAROScanArm。Yoo先生稱：“由于我們的客戶、天津波音復合材料公司(BTC)極力推薦該設(shè)備，我們很快做出了決定。我們非常重視他們的建議，因為他們擁有使用FARO的多種接觸式測量解決方案并獲得巨大成功的親身體驗?！?/span>

HIZEAERO首次使用非接觸式測量設(shè)備FAROEDGESCANARMHD

FAROScanArm使Hizeaero首次體驗非接觸式測量設(shè)備。FAROScanArm是FARO的最暢銷的產(chǎn)品之一，它既能使用測頭來進行接觸式測量，也可以通過其集成的LaserLineProbe(LLP)來進行非接觸式測量。憑借7軸旋轉(zhuǎn)和人體手臂式設(shè)計，該設(shè)備實現(xiàn)了最大的多功能性，測量范圍達到9英尺(2.7m)。LLP的掃描速度達到560,000個點/秒，即使是最復雜的部件，也能捕捉到非常詳細的特征。

FAROScanArm操作起來輕松自由，為用戶提供了最大的多功能性。

1.激光掃描儀–鈦箔制后形狀測量

在鈦箔制造流程結(jié)束之后，Hizeaero使用FAROScanArm來掃描鈦箔，以確保其符合最初的設(shè)計規(guī)格。使用FAROScanArm，能夠在數(shù)秒內(nèi)快速地獲取鈦箔的測量結(jié)果，而不會直接接觸鈦箔，另外還能獲取包括長度、R值和角度在內(nèi)的許多信息。

使用FAROScanArm激光掃描儀來檢測鈦箔。

鈦箔檢測圖表。

2.接觸式測頭–鈦箔檢具檢測

使用接觸式測頭檢測鈦箔檢具上的孔。

Hizeaero還使用FAROScanArm上的接觸式測頭來檢測鈦箔制造流程中所使用的檢具。尤其是，測量團隊使用該設(shè)備來進行溫度補償檢驗。這項工作是確保檢具(由金屬制成)保持其原始尺寸和形狀，以便能精確地測量14英寸的鈦箔。該團隊通過測量檢具上的孔來完成這項工作。

對FAROSCANARM的積極評價

?易于使用

“該設(shè)備的操作極其簡單，”Yoo先生稱。Yoo先生之前是一名固定式坐標測量儀操作員，他對FAROScanArm的易用性和直觀性贊不絕口，這些都是固定式坐標測量儀所不具備的特征。鑒于上述因素，能夠縮短所需的工作時間。一名先前的坐標測量儀操作員認為，與固定式坐標測量儀相比，F(xiàn)AROScanArm更加直觀并且操作起來更加簡單。因此，工作人員所需的培訓時間大大縮短。

?自由移動和高精度

由于天津波音復合材料公司需要10個具體位置的測量數(shù)據(jù)來確保精確檢測，F(xiàn)AROScanArm的便攜性就派上了用場。這種便攜性能夠讓Hizeaero隨時隨地獲取高精度的測量結(jié)果。“即使是工作平臺正在使用中，ScanArm也能在生產(chǎn)車間內(nèi)的其他位置快速地完成檢測?！?/span>

?簡化報告流程

“自動生成報告這一功能用起來非常方便。報告的版面設(shè)計整潔而簡單，我們再也不需要在Excel中手動填入數(shù)據(jù)!”

在獲取測量結(jié)果時，實時地生成報告。

在Hizeaero，F(xiàn)AROScanArm是鈦箔制造流程中使用的唯一測量設(shè)備。每生產(chǎn)一批產(chǎn)品時，所有樣品的檢測都是由FAROScanArm來完成的。

如果沒有FAROScanArm，鈦箔的測量工作會極其復雜和費時。

HIZEAERO和FARO的未來發(fā)展

在談到測量能力的未來增長潛力時，Hizeaero的副經(jīng)理HwajoonCha先生(負責質(zhì)量團隊所用的測量設(shè)備)說他們打算在不遠的將來再購買幾套FAROScanArm。

“目前，我們僅是使用FAROScanArm來檢測鈦箔。然而，在利用該設(shè)備獲得成功之后，我們正在認真地考慮將來用它進行其他各種檢測。例如，我們可以改進工具和鈑金檢測方法。盡管獲得批準尚需時日，但我認為應(yīng)用這些先進技術(shù)是我們獲取一致和標準化的結(jié)果所必需的?！?/span>

Cha先生相信，使用FAROScanArm很快就會成為國內(nèi)航空業(yè)的普遍做法，Hizeaero期望與FARO密切合作來建設(shè)更加美好的未來。