【中國傳動網(wǎng) 行業(yè)動態(tài)】 我們知道,顎式破碎機的工作效果,主要與其結(jié)構(gòu)有著莫大的聯(lián)系,而為了使設備完成石料破碎的同時,可以減少其故障的出現(xiàn),廠家在其內(nèi)部設定了一些裝置,這里就是來介紹一下這些裝置分別有哪些的問題。
通過對于顎式破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的了解,可以發(fā)現(xiàn),其內(nèi)部的裝置主要有四種,分別是傳動裝置、支承裝置、調(diào)整裝置和保險裝置,這里就是來對于這些不同裝置進行一下分析,主要如下:
一、傳動裝置,這一裝置主要是將電機產(chǎn)生的動能通過皮帶輪、皮帶傳遞到機械設備上的一種動力傳動方式,其優(yōu)勢主要是自由變速,遠近傳動,結(jié)構(gòu)簡單,而且皮帶更換方便,具體表現(xiàn)如下:
1、顎式破碎機采用這種裝置的話,結(jié)構(gòu)比較簡單,制造、安裝精度要求不高,使用維護方便,適用于兩軸中心距較大的場合;
2、傳動平穩(wěn),這一裝置的使用,對于顎式破碎機的生產(chǎn)過程來說,具有有緩沖吸振的作用,能降低設備生產(chǎn)中的噪音,使其更好地達到環(huán)保的要求;
3、當設備出現(xiàn)過載現(xiàn)象時,皮帶會在帶輪上打滑,可以防止薄弱零件的損壞,起安全保護作用;
當然了,顎式破碎機的這種裝置不止具有優(yōu)勢,還具有一些缺點,主要是其不能保證準確的傳動比,并且外廓尺寸較大,傳動效率低。
二、支承裝置,主要是指其軸承部分,在該機內(nèi)部有4套軸承,偏心軸與動顎之間用兩套軸承連接,偏心軸與機架之間用兩套軸承連接,以往大、中型顎式破碎機一般都采用鑄有巴氏合金的滑動軸承,它能承受較大的沖擊載荷,又比較耐磨,但傳動效率低,需要進行強制潤滑。而小型顎式破碎機多用滾動軸承,它的傳動效率高,維修方便,但承受沖擊性能較差。隨著滾動軸承制造技術(shù)水平的提高,目前大型顎破也大多采用滾動軸承。