設(shè)備管理，企業(yè)管理的重要基礎(chǔ)和組成部分。設(shè)備多一份“健康”，企業(yè)生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新、安全節(jié)能就多一份保障。

近年來，煙草行業(yè)設(shè)備管理以精益化為中心，更加注重研究問題的根本性和系統(tǒng)性，更加注重解決問題的創(chuàng)新性和全局性，更加注重持續(xù)精準(zhǔn)發(fā)力，有效提高了管理精益化水平，為行業(yè)發(fā)展提供了堅實的基礎(chǔ)支撐和保障。

圍繞主線管理體系已成形

看一組數(shù)字——

截至2017年年底，卷煙工業(yè)企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備有卷接機組2100組、包裝機組2170組、制絲線260條、濾棒成型機組940組。

一方面，生產(chǎn)設(shè)備高精密、高自動化、高速度、高價值和高產(chǎn)出的特點越來越突出；另一方面，專業(yè)要求高、日常工作細、突發(fā)任務(wù)急、交叉任務(wù)多成為工作常態(tài)，這些都給行業(yè)設(shè)備管理帶來了更新的挑戰(zhàn)和更高的要求。

面對這種形勢，近年來，行業(yè)設(shè)備管理緊緊圍繞績效評價指標(biāo)自主比對、持續(xù)改進、循環(huán)提升工作主線，加強頂層設(shè)計，先后出臺一系列制度文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，最終建立起一個以《設(shè)備管理辦法》為綱領(lǐng)，提高精益化水平為目標(biāo)、績效評價為主線、信息系統(tǒng)為支撐、管理對標(biāo)為引領(lǐng)、專題研究為推動、人才隊伍建設(shè)為保障的設(shè)備管理工作體系，推動設(shè)備管理水平不斷提高。

在績效評價基礎(chǔ)上開展“自主比對、持續(xù)改進”，是推進設(shè)備精益管理的主要方法。行業(yè)堅持以引導(dǎo)性、可比性和定量性為原則，不斷完善績效評價指標(biāo)體系，定期發(fā)布統(tǒng)計分析報告。各企業(yè)圍繞各自著力方向，橫向或縱向比對，對照標(biāo)桿、查找問題、補齊短板、循環(huán)提升。

設(shè)備管理信息化是推動管理變革和提高管理水平的有效工具。用數(shù)據(jù)問題倒逼基礎(chǔ)管理提升，用統(tǒng)計指標(biāo)比對發(fā)現(xiàn)管理短板和薄弱環(huán)節(jié)……2014年9月行業(yè)設(shè)備管理信息系統(tǒng)上線運行后，已日益成為各級企業(yè)離不開的管理工具和支撐平臺。一些企業(yè)還建設(shè)、更新設(shè)備管理相關(guān)信息系統(tǒng)或模塊，提升從公司、工廠到車間等各級的應(yīng)用水平。

創(chuàng)新驅(qū)動，專題研究解難題。2013年，行業(yè)啟動第二批設(shè)備管理專題研究。“ZJ116和ZB48的精益管理”“卷煙工廠設(shè)備數(shù)據(jù)管理與應(yīng)用”“卷煙工廠設(shè)備運行成本精益管理”和“卷煙工廠主要生產(chǎn)設(shè)備運行能力綜合評價”四個專題，更加聚焦重點與難點，突出技術(shù)、經(jīng)濟、管理三條主線，有力提升了國產(chǎn)超高速機組精益運行、設(shè)備管理信息化基礎(chǔ)研究、設(shè)備運行成本閉環(huán)管控和設(shè)備運行綜合效能水平。

裝備技術(shù)和管理日益先進和現(xiàn)代化，對設(shè)備管理人員綜合素質(zhì)提出了更高要求。近年來，各企業(yè)通過設(shè)立“大師工作室”“勞模工作室”和“工匠育成基地”等，推動人才隊伍創(chuàng)新能力提升。同時，高度重視設(shè)備基礎(chǔ)戰(zhàn)略人才和高端技能人才培養(yǎng)，有序開展各類技術(shù)技能競賽和職業(yè)技能鑒定，人員技能結(jié)構(gòu)和年齡結(jié)構(gòu)日趨合理。

加強引導(dǎo)“三個轉(zhuǎn)變”見成效

向科學(xué)化、綜合化、規(guī)范化轉(zhuǎn)變，是行業(yè)推進設(shè)備管理工作的思想基礎(chǔ)和指導(dǎo)方針。近年來，各級設(shè)備管理部門苦練內(nèi)功，夯實基礎(chǔ)，“三個轉(zhuǎn)變”初見成效。

拓寬視野、提高認識，管理方法更科學(xué)。

TnPM、設(shè)備健康管理等先進管理體系、方法和模式紛紛進入車間一線。據(jù)統(tǒng)計，目前行業(yè)內(nèi)導(dǎo)入TnPM的企業(yè)占到總數(shù)的80%?！百愜囀健薄氨Ｄ肥健本S修等以預(yù)防維修、狀態(tài)維修為特點的維修方式得到探索應(yīng)用。

在此基礎(chǔ)上，山東中煙持續(xù)深化“六精”管理體系，福建中煙有序推進“卷煙工廠設(shè)備卓越績效管理”，陜西中煙寶雞卷煙廠開展“精益設(shè)備管理”……全要素、全方位、全生命周期，讓設(shè)備管理邁入科學(xué)化軌道。

技術(shù)和經(jīng)濟雙管齊下，“提質(zhì)控本增效”有支撐。

技術(shù)和經(jīng)濟管理是設(shè)備管理的一體兩面，二者相互制約、相互促進。近年來，各企業(yè)狠抓設(shè)備綜合管理，在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提升設(shè)備運行效率、降低消耗上出實招、下細功、見真效。

在費用管理上，安徽中煙制定規(guī)范管理指導(dǎo)文件，對設(shè)備維持費用進行全過程、全要素的規(guī)范與細化管理；在備件管理上，湖南中煙上線ERP備件管理模塊，梳理并統(tǒng)一數(shù)據(jù)、流程與標(biāo)準(zhǔn)，有效降低并合理控制備件庫存資金。

優(yōu)化業(yè)務(wù)流程體系，提升管理規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化水平。

設(shè)備管理點多面廣周期長，因此規(guī)范管理難、考核量化難、形成閉環(huán)難。為此，行業(yè)打通公司、工廠和車間三級管理與信息通道，有效保障企業(yè)的多點合作生產(chǎn)、定制化生產(chǎn)和拉動式生產(chǎn)。

比如，湖北中煙以品牌發(fā)展為核心，強調(diào)設(shè)備全生命周期內(nèi)多管理目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，實現(xiàn)多點生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量同一化和管理績效最優(yōu)化。再如，江西中煙進一步健全體系制度、加強設(shè)備維保、強化績效應(yīng)用，不斷提升規(guī)范管理水平，新設(shè)備運行效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。

加強交流相互學(xué)習(xí)同提高

11月21日，浙江中煙寧波卷煙廠，2018年煙草行業(yè)設(shè)備管理工作現(xiàn)場會在這里舉行。生產(chǎn)過程數(shù)字化、物料自動輸送、狀態(tài)數(shù)據(jù)自動采集……會議期間，與會代表實地觀摩寧波卷煙廠“互聯(lián)網(wǎng)+生產(chǎn)制造”實踐成果，紛紛表示要把該廠以智能化推動設(shè)備管理精益化的好經(jīng)驗帶回去。

不只在寧波，鑒于各企業(yè)間設(shè)備管理水平不平衡，近年來，行業(yè)先后在上海、西安、青島、長沙組織召開設(shè)備管理現(xiàn)場會，持續(xù)為企業(yè)搭建學(xué)習(xí)交流平臺，相互借鑒，共同提高。

特別是，在新的時代背景下，一些單位勇于探索以設(shè)備管理智能化推進精益化，在生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)決策智能化等方面積累了寶貴經(jīng)驗，引領(lǐng)設(shè)備管理工作新潮流。

浙江中煙高起點謀劃技改統(tǒng)一后所屬兩廠的生產(chǎn)工藝與裝備，構(gòu)建柔性化與精細化生產(chǎn)制造平臺和信息化平臺，實現(xiàn)三級管控全過程數(shù)字化；拓展企業(yè)相關(guān)信息系統(tǒng)，點線面結(jié)合打造行業(yè)智能制造示范基地。同時，以績效指標(biāo)為導(dǎo)向，開展全方位比對與全面改善。行業(yè)設(shè)備績效指標(biāo)中，浙江中煙有4項指標(biāo)躋身前三位。

河南中煙突出信息化支撐設(shè)備管理精益化，通過實施“五大驅(qū)動戰(zhàn)略”、開展共享課題研究、優(yōu)化設(shè)備資源配置、強化智能化信息支撐，在提升設(shè)備效率和效能上取得明顯成效。

云南中煙紅塔集團按照數(shù)字化工廠建設(shè)的理念，在MES系統(tǒng)內(nèi)開發(fā)應(yīng)用與設(shè)備管理相關(guān)的15個業(yè)務(wù)流程，構(gòu)建主要生產(chǎn)設(shè)備的三維矢量模型，建立設(shè)備和人員BOM，實現(xiàn)了設(shè)備的模型、業(yè)務(wù)、技術(shù)資料及培訓(xùn)等的融合。

云南中煙紅云紅河集團曲靖卷煙廠作為國家煙草專賣局CPS試點單位，構(gòu)建了以數(shù)采、建模、仿真為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，圍繞設(shè)備的點檢監(jiān)測、診斷分析、維修策略等12個智能應(yīng)用方向，基于三維仿真技術(shù)，初步實現(xiàn)了工廠數(shù)字化、業(yè)務(wù)模型化、制造虛擬化和建設(shè)一體化。

在設(shè)備管理精益化的深入推進下，行業(yè)設(shè)備管理水平穩(wěn)步提升：截至2018年上半年，行業(yè)卷接機組運行效率平均值93.40%，較2012年提升了4.41個百分點；硬盒和軟盒包裝機組運行效率平均值為88.16%和87.96%，分別較2012年提升了4.43和6.39個百分點，設(shè)備運行效率穩(wěn)步提高的同時，產(chǎn)品質(zhì)量、原輔料耗損控制、運行費用管理、備件管理等也得到明顯改善。

展望未來，行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展已經(jīng)起航?！拔覀円孕掳l(fā)展理念為引領(lǐng)，以管理創(chuàng)新為驅(qū)動，以智能制造為方向，以工匠精神去亮劍，努力把設(shè)備管理精益化工作推向更高水平，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻！”中國煙草機械集團有限責(zé)任公司黨組書記、董事長、總經(jīng)理王建法說。