面對高質量發(fā)展的要求，憑著生產要素成本的比較優(yōu)勢，“東莞制造”搶占全球市場，在比較優(yōu)勢逐漸消減的情況下，東莞以工業(yè)互聯網為路徑，通過構建“金字塔”式工業(yè)互聯網應用模型為抓手，為高質量發(fā)展厚植產業(yè)根基，重塑經濟發(fā)展競爭力。

在不久前舉行的第四屆廣東智博會上，工業(yè)互聯網工作成果展“吸睛力”十足，來全國各地的專家、從業(yè)者前來考察、調研，探討工業(yè)互聯網的發(fā)展路徑。在今年較早前，廣東省經濟和信息化委員會、東莞市人民政府、華為技術有限公司三方簽署協議，推動“工業(yè)互聯網開放實驗室”等項目在東莞落地，將東莞打造成為廣東省工業(yè)互聯網產業(yè)示范基地。

三方協議簽署的背后，是東莞發(fā)展工業(yè)互聯網的底氣，展現了“東莞智造”新型競爭力。改革開放40年來，東莞形成了門類齊全、覆蓋面廣的工業(yè)體系，目前，全市集聚了110萬家市場主體，超過15萬家工業(yè)企業(yè)，其中規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)超過7000家，這為工業(yè)互聯網的發(fā)展提供了土壤。

面對高質量發(fā)展的要求，過去憑著生產要素成本的比較優(yōu)勢，“東莞制造”搶占全球市場，在比較優(yōu)勢逐漸消減的情況下，東莞以工業(yè)互聯網為路徑，通過構建“金字塔”式工業(yè)互聯網應用模型為抓手，為高質量發(fā)展厚植產業(yè)根基，重塑經濟發(fā)展競爭力。

新技術崛起，引領傳統(tǒng)產業(yè)智造升級

在位于望牛墩東莞中集的“燈塔工廠”里，數千平方米的車間里鮮見人影，機器人在轟隆的聲響中有條不紊地切割、上下料、焊接、噴涂……不到1分鐘，一臺接一臺印著“CIMC”標識的產品從車間誕生。此時，遠在海外參展的中集車輛(集團)有限公司CEO兼總裁李貴平通過手機就能看到有關機械運作的信息實時更新，產品的訂單信息與物流信息也相應切換。

“燈塔工廠”是工業(yè)互聯網的結晶，折射著東莞制造業(yè)轉型升級的突圍路徑。

這正是涌動于東莞制造業(yè)一線工業(yè)互聯網的智造浪潮。數據顯示，前三季度，東莞先進制造業(yè)和高技術制造業(yè)比重分別達52.4%和38.9%。

這股基于工業(yè)互聯網的智造浪潮正改寫東莞的制造業(yè)。

今年9月，在第二十屆中國國際工業(yè)博覽會現場，很多觀眾在B245展會上駐足不前，參展商劉勇敢對這款“吸睛力”十足的機器人贊嘆不已。在劉勇敢的操作下，在極短的時間內，機器人就已經完成了鈑金的90度的“折彎”……這是由意大利企業(yè)柯馬機器人和廣東翠峰機器人合作研發(fā)的“智能折彎工藝”?！安欢镁幊痰娜艘部梢远虝r間內完成如此精準的工藝要求，實在是難得。”劉勇敢說。

工業(yè)互聯網等新技術的崛起為翠峰機器人帶來了技術的革新，也為東莞的車間升級帶來無限的現象力。當前，東莞正加快發(fā)展數字經濟，推動實體經濟與數字經濟融合發(fā)展，推動制造業(yè)向數字化、網絡化、智能化發(fā)展。中國通信工業(yè)協會副會長張彥國說，工業(yè)互聯網作為新一代信息技術與制造業(yè)深度融合的落腳點，是實現生產制造領域強要素，全產業(yè)鏈、全價值鏈連接的關鍵支撐，也是推進工業(yè)經濟高質量發(fā)展的強大動能。

無論是傳統(tǒng)產業(yè)的效率變革，或是改進工藝培育新經濟增長點的動力變革，這背后工業(yè)互聯網扮演著重要的角色，推動東莞制造從低端走向高端，從“制造”走向“智造”。

依托產業(yè)集群，建設工業(yè)互聯網產業(yè)示范基地

在東莞一手機結構部件企業(yè)的生產車間里，9個不同材質的手機殼被機械手臂送上傳輸帶，沿著軌道勻速被送進了加工中心，隨即“生產信息”實時顯示在設備上方的LED屏幕上。高速運轉的高精鉆攻機床里，傳感器時刻盯著23把刀具的使用情況，一旦發(fā)現斷刀，感知產品會“通知”系統(tǒng)自動更換刀具……這套“智能換刀”是由先知大數據公司主導設計、研發(fā)的SeerEdge系統(tǒng)。

“SeerEdge通過工業(yè)互聯網讓設備更加‘聰明’，不僅能將時間軸上肉眼看不到的信息可視化，而且在0.0001秒內就可以檢測到高速運轉的刀具的磨損、破裂情況，準確率高達95%?！毕戎髷祿竞匣锶肆悍舱f。

梁凡走到轟隆的智能生產線中間，打開加工中心黑色箱體的后蓋，為記者介紹SeerEdge的工作原理。記者看到SeerEdge不過是成人兩個巴掌的大小，卻存儲著數十萬條數據源，為機床質量、工廠場景的提升作決策參考。梁凡說：“在這10條生產線里，在過去一個月，我們發(fā)現這18臺機器的6號工位出現過500次斷刀。為了破解這一難題，SeerEdge追溯到人、機、料，將人工智能融入大數據，通過大數據的工業(yè)互聯進行預測性維護工作，調整了6號工位的角度和位置，提升工藝的精準度?！?/p>

制造企業(yè)與先知大數據的緊密合作，折射著工業(yè)互聯網在東莞逐漸生根發(fā)芽，涌現出一大批工業(yè)互聯網創(chuàng)新主體，推動制造業(yè)加速“上云”。

不僅是互聯網創(chuàng)新主體涌入，制造業(yè)巨頭也是工業(yè)互聯網的資深“玩家”。

早些年落戶東莞的華為EDC被看作是升級版企業(yè)數據中心，升級后的數據中心關鍵系統(tǒng)存儲響應性能提升67%，89%的應用得到不同程度的性能提升。

“強大的數據支撐為華為推進工業(yè)互聯網發(fā)揮了巨大作用。”華為工業(yè)云高級解決方案產品經理寧鑫斐說：“華為的云平臺不僅以技術驅動了企業(yè)自身智能化發(fā)展以及數字化轉型，而且?guī)椭嚓P的配套企業(yè)以最低的成本、最高的效率實現信息化。以某配套商為例子，該公司將仿真數據放在華為云上，產品的周期從半個月縮短至三天?！?/p>

沿著華為上下游產業(yè)鏈看，產業(yè)巨頭開放平臺業(yè)務，大量中小微企業(yè)緊密協作，產業(yè)鏈的互聯互通不僅為中小企業(yè)降本提質，而且打通了產業(yè)鏈數據流，帶動供應鏈上云，迅速提高產品利用速度，就像尾隨巨鯨的魚群一樣，溯流而上。

從制造資源云化改造，到制造能力開放共享，一大批以工業(yè)互聯網為核心的產業(yè)集群崛起?；邶嫶蟮氖袌鲶w量，東莞率先作為，厚植產業(yè)土壤，以《深入推進“筑云惠企”工程發(fā)展工業(yè)互聯網促進東莞產業(yè)高質量發(fā)展實施方案》為戰(zhàn)略抓手，提出2020年將東莞建成廣東省領先的工業(yè)互聯網應用示范基地。

接下來，東莞將在三年內推動5000家工業(yè)企業(yè)信息技術基礎設施與管理系統(tǒng)上云，500家工業(yè)企業(yè)實現核心業(yè)務信息化、數字化和云端遷移，培育30個市級工業(yè)互聯網協同創(chuàng)新示范項目，并為此配套了一系列降費措施和項目補貼獎勵，最高獎勵1000萬元，帶動東莞造就千億級創(chuàng)新產業(yè)集群。

結合實際需求，構建“金字塔”式工業(yè)互聯網應用模型

“工業(yè)4.0不是簡單把生產線改造成自動化，更重要的是整個工廠如何通過工業(yè)互聯網實現數碼化。”10月12日，德國弗朗霍夫生產技術研究所香港中心負責人Benny通過視頻電話介紹，“工廠里的各個設備應該通過互聯網相互協作，鏈接到采購、物流、生產等相關信息，不僅讓企業(yè)內部各個部門相互協作，而且讓客戶、供應商實現信息互相傳達?！?/p>

這是一場由東莞市倍增辦、東莞市經信局指導的“全方位全流程診斷服務”線上專題活動，在位于東莞大嶺山的拓斯達的視頻會議室舉行，現場聽講的有30名市級“倍增企業(yè)”、協同倍增企業(yè)代表。此時，授課的Benny身處香港的辦公大樓。

線上診斷當天，身處東莞的服務商東莞市華商智造技術服務有限公司副總經理陳東昇向線上的專家Benny提問：“東莞多數是規(guī)模不大的中小微企業(yè)，雖然他們購買了軟件和設備，但是他們缺乏對智能改造清晰的路徑、步驟和脈絡，難以實現真正意義上的智能制造，那么東莞的中小微企業(yè)如何低成本實現智能化改造?”

“互聯網沒有深入到生產環(huán)節(jié)實現工業(yè)互聯，一切都是徒勞的?！盉enny一針見血地指出問題的所在，這是東莞生產型企業(yè)普遍的現狀。生產車間雖然有自動化系統(tǒng)，但是與企業(yè)的其他信息系統(tǒng)結合度不高，存在網絡割裂、技術老舊等問題，大量有價值的數據“消失”在車間里。即使投用了機械臂等先進的硬件設備，仍然只是局部的智能化，生產的全流程管控仍然依賴人力。

為了紓解企業(yè)的困境，東莞的策略是根據企業(yè)需求的不同層次構建“金字塔”式工業(yè)互聯網應用模型。據東莞市經信局相關負責人介紹，東莞將結合產業(yè)實際，探索建立東莞市工業(yè)互聯網應用評價體系和建設指南，引導自動化、信息化、智能化的不同層次的企業(yè)，結合自身的實際水平按“基礎上云”“核心上云”“創(chuàng)新示范”等不同層級，向更高階的水平演進，率先建成廣東省領先的工業(yè)互聯網應用示范基地。