導(dǎo)讀：中國制造業(yè)除了在關(guān)鍵材料、存儲芯片、關(guān)鍵芯片、高端裝備等領(lǐng)域“卡脖子”，也存在總體效率和效益較低的問題。

“近幾年來，中國制造業(yè)在全球的競爭力在提升?！?/p>

國務(wù)院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究部研究室主任許召元日前在召開的“2019中國制造論壇”上表示。

從規(guī)?？矗袊圃炜傄?guī)模于2010年趕上美國，2011年成為全球第一大制造國，2017年中國的制造規(guī)模已是美國的1.7倍。從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)看，中國出口在全球所占份額持續(xù)提升，且出口結(jié)構(gòu)在優(yōu)化，2012－2017年間，中國低技術(shù)制造產(chǎn)品出口份額變動幅度不大，中、高技術(shù)產(chǎn)品的出口份額增速高于其它類。

“在面臨成本上升、去產(chǎn)能、融資成本約束等一系列困難的情況下，中國制造業(yè)取得總體良好的成就，說明中國制造有著它獨(dú)特的競爭優(yōu)勢?！彼f。

雖然規(guī)模取得很大進(jìn)步，但挑戰(zhàn)依然存在。

“中國制造業(yè)存在的突出問題，是‘神經(jīng)病’和‘心臟病’。前者如在數(shù)控機(jī)床方面的數(shù)控技術(shù)水平不高，后者主要是飛機(jī)、艦船、汽車的發(fā)動機(jī)水平不過關(guān)，信息化產(chǎn)品中的芯片也是薄弱環(huán)節(jié)?！眹鴦?wù)院發(fā)展研究中心原副主任侯云春在會上稱。

中國制造業(yè)除了在關(guān)鍵材料、存儲芯片、關(guān)鍵芯片、高端裝備等領(lǐng)域“卡脖子”，也存在總體效率和效益較低的問題。

“雖然規(guī)模上來了，但近年來中國制造業(yè)的工業(yè)增加值率，幾乎沒有太大變化?！敝袊鴻C(jī)械工業(yè)聯(lián)合會專家委員會名譽(yù)主任朱森第表示。

目前，中國和美國的工業(yè)增加值率的差距，從2016年的11.68%擴(kuò)大至15％。就效率而言，中國目前的勞動生產(chǎn)效率是日本的31%，美國的18%。

工業(yè)增加值率是指在一定時期內(nèi)，工業(yè)增加值占同期工業(yè)總產(chǎn)出的比重，即企業(yè)實(shí)現(xiàn)的價值占產(chǎn)品總價值的比重，代表制造業(yè)環(huán)節(jié)創(chuàng)造了多少價值。

朱森第認(rèn)為，中國制造業(yè)應(yīng)當(dāng)以智能制造為主攻方向，同時結(jié)合中國國情，形成自己的戰(zhàn)略和路徑，“工業(yè)2.0需補(bǔ)課，工業(yè)3.0要普及，工業(yè)4.0要示范。其中，2.0補(bǔ)工業(yè)文明，3.0普及信息化和自動化”。

上述問題是目前中國制造向“中國創(chuàng)造、中國智造”轉(zhuǎn)變、中國經(jīng)濟(jì)由高速增長轉(zhuǎn)向“高質(zhì)量”發(fā)展的最大挑戰(zhàn)。

侯云春認(rèn)為，中國過去以互聯(lián)網(wǎng)公司作為主體來結(jié)合其他實(shí)體經(jīng)濟(jì)的“+互聯(lián)網(wǎng)”紅利，已經(jīng)“吃”得差不多了，眼下實(shí)體經(jīng)濟(jì)要自覺主導(dǎo)運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，促進(jìn)制造業(yè)與其融合推動制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

美的集團(tuán)董事長兼總裁方洪波則認(rèn)為，中國傳統(tǒng)制造業(yè)如何在數(shù)字化這一顛覆的時代里主動占領(lǐng)先機(jī)，是所有制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。

方洪波指出，制造業(yè)面臨著“怎么樣開發(fā)產(chǎn)品、怎么樣制造產(chǎn)品、怎么樣把產(chǎn)品賣給別人”這三大難題，以智能化、自動化、數(shù)字化的方式，圍繞這三個方面對價值鏈進(jìn)行重構(gòu)，是目前摸索出的一個路徑。

2019年，美的集團(tuán)將加大在數(shù)字化方面的投入力度，預(yù)計(jì)投資超過20億元，推動“數(shù)字化美的”戰(zhàn)略。（轉(zhuǎn)自中華工控網(wǎng)）

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