利用線束加工中心（WPC），魏德米勒開發(fā)了一種用于線束加工的半自動解決方案，大大縮短了裝配和布線時間。
電纜裝配、布線和標記活動是電氣柜生產裝配過程中最耗時的流程。根據ISW的一項研究，在安裝過程中，機械裝配和布線所需的手動工作時間占總工作時間的70％。這不僅導致成本增加，而且還增加了對專業(yè)員工的需求，而許多公司本可以更加靈活高效地部署這些專業(yè)員工。
數字化處理，更高效的工作流程
利用線束加工中心，操作者能夠在保持同等高質量水平的情況下優(yōu)化工作流程。線束加工中心是一個可移動裝置，包括斷線機、自動剝線壓接機以及熱傳輸打印機。 這些系統(tǒng)組件被整合在一個專用車間推車上。WPC由直觀的軟件控制，該軟件引導用戶完成裝配過程并控制各個工作步驟的正確處理。設計者可以在有多個輸入選項的上游規(guī)劃軟件（WPC Tool軟件）中輸入裝配數據?？梢灾苯訌?/span>EPLAN導入CAE數據，導入CSV文件或手動輸入。
用戶只需輕觸按鈕或使用USB，即可通過網絡實現規(guī)劃軟件的數據傳輸。
用戶可在操作菜單中選擇將半自動系統(tǒng)切換到獨立運行模式，這樣，就可單獨使用機器或打印機的功能。多選項設置提高了靈活性。
可根據工作站情況自定義選擇線束加工中心的不同部分，并集成到現有結構中?？梢灾鸩教砑佣ㄖ平M件，如果最初只在生產中使用單個組件（機器或打印機），則可以隨時方便地添加更多WPC系統(tǒng)組件。
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