歐科億數控精密刀具是一家專業(yè)從事數控刀具產品和硬質合金制品的研發(fā)、生產和銷售的高新技術企業(yè)。

2019年，世界科技創(chuàng)新論壇發(fā)布《中國嚴重依賴進口的20項技術產品》，包括高端數控機床、數控刀具、芯片、光刻機、操作系統(tǒng)等20項產品。

數控刀具作為數控機床的部件之一，和高端數控機床并列成為中國緊缺技術產品之一，可見其重要性。

近年來，隨著中國制造產業(yè)升級，踴躍出一批可以生產高品質刀具的企業(yè)，如沃爾德（688028）其超硬刀具部分性能超越韓日等國際一流廠商產品。

其中，歐科億在硬質合金數控刀具領域發(fā)展迅速，近幾年，產能快速攀升，從2017年的2300萬片，增至2019年的4580片，成為中國數控刀具產量第二大企業(yè)。因此，其數控刀具營收增幅較快，從2017年1．33億，增至2019年2．56億，年均復合增長38．74％。

歐科億創(chuàng)立之初曾專注于硬質合金制品，為何轉型數控刀具？轉型數控刀具之后，歐科億的產品有何特性，能成為中國數控刀具出貨量第二？

轉型數控刀具制造

歐科億成立之初，專注于硬質合金制品，即鋸齒刀片的研發(fā)、制造和銷售，主要用于家具木材和部分鋼材的切割，。

經過多年發(fā)展，歐科億成為中國鋸齒刀片生產規(guī)模最大的企業(yè)，年產量約千噸，與百得工具、樂客、永泰鋸業(yè)等國內外知名工具企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關系。

歐科億鋸齒刀片分為通用級、專業(yè)級和工業(yè)級，工業(yè)級產品是其高超技藝體現：

工業(yè)級鋸齒刀片用于切割人造板時，可切割刨花板、高密度板、多層復合實木地板等對切割刀具有較高要求的木質復合材料；用于切割鋼材時，主要用于大型碳鋼、合金鋼、特種鋼和不銹鋼坯等難加工鋼材。

歐科億鋸齒刀片業(yè)務，受益于中國轟轟烈烈的房改政策，和下游行業(yè)家具制造行業(yè)一起快速發(fā)展，已經成為歐科億基本盤之一。

雖然自2018年以來，受房地產政策收緊和中美貿易戰(zhàn)影響，中國家具制造行業(yè)表現相對疲軟，但是歐科億硬質合金制品營收從2017的2．93億，到2018年峰值3．75億，再降至2019年的3．45億，相關營收始終占總營收50％以上。

事實上，中國房地產調控“元年”是2010年，而且力度空前：1月初的“國十一條”；4月17日的“國十條”；9月的“9．29新政”。

歐科億此時就意識到了房地產行業(yè)將進入成熟階段，增速逐漸放緩，轉型在即。

隨著關于中國制造業(yè)轉型升級的相關文件落地，如“十二五”計劃，歐科億自2011年起開始研制數控刀片，逐步從合金制造企業(yè)轉型為刀具制造企業(yè)。

技術共性是歐科億轉型數控刀具的原因之一：首先，歐科億硬質合金制品積累的材料技術，對于其進軍硬質合金數控刀具極為重要，因為采用的都是同一種材料；其次，數控刀具和工業(yè)級鋸齒刀片在工況上有一定的相似性，都是在高速旋轉下對鋼材加工，因此產品要求具有“高紅韌性”、“耐沖擊性”和“抗粘刀性”等特點。

占據中國主流刀具市場

數控刀具按照硬度從低到高，主要分為高速鋼、硬質合金、陶瓷以及超硬材料四類。一般情況下，硬度更高的材料切削速度更快。

加工性能上，超硬材料刀具占據絕對優(yōu)勢；價格上，超硬刀具上百元每片，而硬質合金刀具均價不到10元每片，高速鋼刀具價格相似；市場上，超硬刀具一般用于高端精密加工，市場相對更小，而硬質合金刀具和高速鋼刀具運用范圍廣，市場較大。

由于近年來，廠商加工要求逐漸變高，硬質合金刀具和超硬刀具需求逐漸增多，在刀具總產值占比逐漸增多。

刀具是配套機床使用的，自2011年，中國機床消費總額達到了2500億峰值后，一直沒有恢復峰值；而刀具市場卻不一樣，2011年年消費到400億峰值后，經歷幾年調整，2018年中國刀具消費量同比增長8．5％，達到421億，一躍超過2011年峰值。

這是因為2011年中國刀具消費占機床消費的比例較低，僅為16％，而后續(xù)持續(xù)增長，于2018年達到22％，導致中國刀具消費先于機床消費返回峰值。

而且，這一比例有望繼續(xù)提升，現代數控機床和數控刀互相協調、平衡發(fā)展的規(guī)律十分明顯，德、美、日等發(fā)達國家刀具消費與機床消費比例穩(wěn)定在40％，相較于中國2018年的22％，還有很大成長空間。

隨著中國機床加工產品結構不斷復雜、加工精度以及效率要求不斷提高，機床設備正逐步從傳統(tǒng)普通機床向數控機床過渡，新增金屬切削機床數控化率從2013年的28．38％提升到2018年的39．02％。因此，可以推導出過去數控刀具需求是逐漸攀升的。

根據《中國制造2025》規(guī)劃，預計中國關鍵工序數控化率在2020年達到50％，相對于日本等發(fā)達國家接近100％機床數控化率，我國金屬切削機床數控化程度的提升空間很大。

因此，作為數控金屬切削機床易耗部件，無論是存量機床配備需要，還是每年新增機床增量需求，都將帶動數控刀具消費需求。

中國制造業(yè)轉型升級帶來的不僅是需求攀升，整個機床行業(yè)大而不強的現象也在逐漸改善，較為明顯的是：根據我國機床工具工業(yè)協會統(tǒng)計數據，2016至2018年進口刀具占總消費比重從37．17％下降至35．15％，一定程度上說明我國數控刀具的自給能力在逐步增強，進口依賴度在逐年降低。

中興通訊事件，美國制裁華為事件，中美摩擦不斷升級的情況下，中國發(fā)展核心科技的決心將不可動搖。作為中國20大緊缺產品之一，數控刀具的國產代替比例有望進一步提升。

因此，中國數控刀具市場呈現欣欣向榮的局面，主營數控刀具的歐科億將會充分受益。

國內數控刀具產量第二

根據中國鎢業(yè)協會統(tǒng)計數據，2019年歐科億數控刀片產量達到4500余萬片，在中國排名第二。

歐科億能在10年不到的時間內，一躍成為中國數控刀具第二大企業(yè)，和其技術水平關系重大。

相對傳統(tǒng)標準刀具，數控刀具有著“高精度、高效率、高可靠性和專用化”的特點，但是相應的生產技術要求也更高。因此，在2018年末，中國只有不超過35家企業(yè)建成數控刀片生產線，而中國規(guī)模以上刀具企業(yè)卻超過500家。

歐科億作為其中一家擁有數控刀片生產線的企業(yè)，技術水平過硬，在材料、制造工藝、涂層技術等重要節(jié)點形成了包括“硬質合金刀片微區(qū)碳勢控制技術”在內的七大核心技術。

如在材料研制上，歐科億核心技術之一“硬質合金刀片微區(qū)碳勢控制技術”用于控制硬質合金中碳含量。硬質合金中碳含量，直接影響產品使用性能，碳含量波動范圍越小，硬質合金使用性能越穩(wěn)定。運用該技術可以生產出超細低鈷、超細超薄、功能梯度等材質或結構難制造的產品。

其中超細低鈷材料是歐科億為了提高產品耐磨性、抗腐蝕性而研發(fā)出來的“超細低粘結劑合金”，硬質合金“粘結相”含量越低，生產控制難度越高。歐科億現已具備穩(wěn)定生產超細（晶粒度≤0．5μm）、低鈷（含鈷量≤2％）、超硬（硬度接近理論極限值）硬質合金制品的能力。

雖然刀具的切削性能由材質、槽型和刃口形貌決定，但是切削性能無法單純用參數比對得出優(yōu)劣，硬質合金材料的性能檢測指標也不能代表產品材料性能的優(yōu)劣。因此，歐科億在新產品推出前會進行大量的切削測試，包括內部切削實驗室測試和外部用戶測試。

根據歐科億切削實驗室的測試結果，歐科億的涂層刀片，較日韓同類產品耐用性更強，切削性能更佳：如歐科億OP1215 PVD涂層刀片磨損量僅為0．24mm，而日韓同類產品磨損量達到0．25mm以上；如歐科億OC2125 CVD涂層刀片刀具磨損量為0．27mm，日韓產品同類產品磨損量則在此以上。

在外部試刀時，如大族激光（002008）、比亞迪（002594）等知名公司認為歐科億用于鋼或不銹鋼加工的數控刀片，能夠替代其原使用的進口刀片。

歐科億競爭另一大優(yōu)勢是性價比：以山特維克集團、肯納金屬集團、伊斯卡集團等為代表的，具有全球領導地位的歐美刀具制造商，價格昂貴、交貨周期長；以日本三菱、日本京瓷、韓國特固克等為代表的日韓刀具企業(yè)，產品價格略貴于國產刀具；中國大部分企業(yè)產品雖然價低，但是品質不高，而且大部分企業(yè)以生產傳統(tǒng)刀具為主。由此可見，歐科億的錯位競爭優(yōu)勢明顯。

2017年至2019年，歐科億產能不斷提升，從2300萬片增至4580萬片，規(guī)模效應導致單位銷售成本持續(xù)下降，從4．36元每片，降至3．41元每片。

基于此，歐科億為了充分釋放近期快速增長的產能，采用降價策略，其數控刀具平均售價從7．18元／片降至6．11元／片，市場反應良好。銷量也是節(jié)節(jié)攀升，從2017年的1858萬片，增至4196萬片，年均復合增長50．3％，高于產能41．11％的年均復合增長。

自身努力，以及家具制造市場規(guī)模逐漸擴大，歐科億在鋸齒刀片市場站穩(wěn)腳跟，并且成為中國鋸齒刀片產量第一企業(yè)。2011年，歐科億抓住中國制造升級的機遇，轉型數控刀具，憑借鋸齒刀片積累的共性技術，以及對數控刀具技術深度挖掘和性價比優(yōu)勢，成為中國數控刀具出貨量第二企業(yè)。未來，隨著產業(yè)升級進一步深化，以及中美貿易戰(zhàn)帶來國產替代需求，歐科億有望成為中國數控刀具出貨量第一企業(yè)。

公司始終秉承“責任鑄就卓越”的經營理念，切合中國高端制造產業(yè)導向。專注于高精數控刀具國產化和進口替代，致力于打造工業(yè)4.0智能數控刀具優(yōu)勢企業(yè)，成為中國智能數控刀具領域的引領者和國際知名的的智能數控刀具民族品牌。