一.行業(yè)背景

破碎機是用來進行原料加工的重型設備。原材料進廠后，經(jīng)過破碎工序使之成為符合工藝要求的粒度，供生產(chǎn)使用。通常企業(yè)在選用破碎機時都按照生產(chǎn)需要量選用留有一定裕度的規(guī)格，以確保生產(chǎn)的需要。隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展和進步，企業(yè)對傳動系統(tǒng)調速性能及可靠性和設備自動控制性能的要求日益增加，由此，80年代末以來，國際上廣泛采用交流電機變頻調速系統(tǒng)替代原有直流調速和其它各種調速技術

二、現(xiàn)場概況

江西某石材加工場－－破碎流程如下：

由于原系統(tǒng)用工頻運行，啟動電流大，對電網(wǎng)的沖擊也較大。其次在工作過程中電機得不到及時有效的保護.還有就是傳統(tǒng)的破碎機一直工作在滿負荷狀態(tài)，能效比偏低，這也是導致傳統(tǒng)的破碎機開始加裝變頻器的一個重要原因。

客戶預將沖擊破安裝變頻器。此沖擊破由兩臺280kw電機通過皮帶連接拖動同一個轉子軸。

三.ALPHA變頻器的具體應用

1、變頻器的選型

該設備使用的是二拖一的模式(用兩臺電機帶一個設備)，此應用需要兩臺電機轉速和轉矩完全同步，否則會出現(xiàn)速度和出力不一致情況，輕則導致報過壓過流故障，重則會導致變頻器損壞。鑒于此我們使用阿爾法主從模糊控制系統(tǒng)，達到速度同步和和負荷自動控制效果。我們選用兩臺315KW重載變頻器，型號為：ALPHA6000E-3315G-F20，接線和負荷基本框圖如下：

2、變頻器總體應用方案

此方案使用主從模糊控制，主機使用速度模式，從機使用轉矩模式，之間用通訊連接，可大大提高設備之間的聯(lián)動和響應性。

3、變頻器端子接線圖及相關參數(shù)設置

3.1. 設置電機參數(shù)。

3.2. 電機參數(shù)自學習。

3.3. 連接通訊線：自學習完成之后選擇任意一臺作為主機，另外一臺作為從機。將兩臺機器的通訊擴展板用屏蔽雙絞線連接起來。

3.4. 主從機參數(shù)設置。

3.5. 運行啟動：將主機的運行頻率參數(shù)組設置為電機的運行頻率，然后按主機鍵盤的運行鍵，兩臺變頻器開始運行。

四.變頻器應用效果

客戶通過觀察啟動、剎車、啟動電流、工作電流和電流平衡度，與傳統(tǒng)應用方式做了對比，最后還將成品也做了對比，對阿爾法變頻器應用效果非常滿意。

綜上，破碎機改變頻器有以下特點：

1、兩臺變頻器采用主從控制模式，電機速度和力矩可以完全同步;

2、可以使普通異步電動機實現(xiàn)無級調速;

3、啟動電流小，減少電源設備容量;

4、啟動平滑,消除機械的沖擊力,保護機械設備;啟動、停止以及工作過程中對電機最大程度的保護頻器具有很好的過流保護功能，如出現(xiàn)設備卡料或設備缺潤滑油導致電機負載過重，變頻器的保護功能可以對電機進行有效保護，防止其過載燒壞;

5、節(jié)約能源，提高破碎能效比變頻控制系統(tǒng)具有精確的轉速控制能力，使電機的轉矩輸出與負載相匹配。用戶可根據(jù)材料和所需出料粒度調節(jié)合適的速度，變頻控制破碎機的輸出力矩隨著負載變化而改變，有效地提高了工作的效率。