2萬平方米的廠房里幾乎看不到產(chǎn)業(yè)工人,都是用機器人制造機器人。像制造這臺焊接機器人的機器人,每臺都是多用途的,拿起不同的工具,換套應(yīng)用程序,就能干不同的活。廠方介紹:通過先進的硬件和現(xiàn)代化的管理軟件打造出這樣的智能制造系統(tǒng),就能批量運用工業(yè)機器人進行生產(chǎn)制造。
新時達機器人市場總監(jiān)張鎮(zhèn)奎:建設(shè)這個工廠,我們使用了汽車產(chǎn)線上系統(tǒng)集成的專業(yè)技術(shù),同時使用了我們的虛擬調(diào)試、虛擬仿真的技術(shù)。
新時達智能工廠率先嘗試打造復(fù)雜離散制造,也就是在不同地方由機器人分別制造零部件,最后再由機器人完成總裝集成,目前這個超級工廠已具備年產(chǎn)6軸工業(yè)機器人1萬臺,機器人柔性工作站500套的生產(chǎn)能力。隨著批量機器人的投入使用,用工量可減少80%,產(chǎn)品測試一次性通過率上升15%,單位面積產(chǎn)出效率提升30%以上。
新時達股份總經(jīng)理武玉會:新時達基于26年在電氣控制領(lǐng)域的技術(shù)底蘊,率先實現(xiàn)了機器人控制系統(tǒng)等核心部件的自主研發(fā),同時包括其它一些關(guān)鍵部件和算法,機器人整體的自主化率已經(jīng)超過了60%。
到2022年,上海將建設(shè)100家智能制造示范工廠,今年年內(nèi)首批20家智能工廠將全部上線。