專注提供智能縫紉方案的深圳速英科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱速英科技)完成超千萬元天使輪融資，本輪投資方為創(chuàng)新工場(chǎng)前沿科技基金，融資將用于產(chǎn)品研發(fā)及客戶驗(yàn)證。

　　以“縫紉機(jī)器人”產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)全流程的智能化，創(chuàng)立于2022年3月的速英科技希望解決困擾紡織服裝行業(yè)已久的招工難問題，大幅提高產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率。

　　目前來看，機(jī)器人雖已被應(yīng)用于成衣的大規(guī)模生產(chǎn)，但也只涉及激光切割織物或電動(dòng)縫紉機(jī)等非常簡(jiǎn)單的任務(wù)，行業(yè)本質(zhì)仍處于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。

　　相比于金屬或塑料加工行業(yè)，成衣行業(yè)所使用的織物面料因?yàn)槿彳?、不?guī)則，易于拉伸、彎曲和折疊，使得其縫紉處理及裁片運(yùn)輸變得尤為棘手。又因該行業(yè)直接面對(duì)品牌與終端消費(fèi)者，這就對(duì)織物的細(xì)節(jié)處理提出了很高的要求，最能直觀體現(xiàn)的便是織物各種組件的對(duì)準(zhǔn)接合(如按鈕和孔的對(duì)齊)。而智能化縫紉，貫穿了織物從處理到縫紉的全工序(如布料的抓取、運(yùn)輸、合片及縫紉環(huán)節(jié))，可提升服裝生產(chǎn)的全鏈條效率。

　　長(zhǎng)期以來，雖然機(jī)器人在各行各業(yè)被廣泛應(yīng)用，但成衣制造行業(yè)一直是難以被攻破的難題。即使被應(yīng)用于成衣的大規(guī)模生產(chǎn)，也只涉及激光切割織物或電動(dòng)縫紉機(jī)等非常簡(jiǎn)單的任務(wù)，行業(yè)本質(zhì)仍處于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。而智能化縫紉的核心難點(diǎn)在于織物從處理到縫紉的全工序，如布料的抓取、運(yùn)輸、合片及縫紉環(huán)節(jié)。

　　相比于金屬或塑料加工行業(yè)，柔軟的織物面料十分不規(guī)則，且可以拉伸、彎曲和折疊。這使得布料縫紉處理及裁片運(yùn)輸變得非常棘手。此外因?yàn)槌梢滦袠I(yè)直接面對(duì)品牌與消費(fèi)者，織物的各種組件必須準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)接合，如按鈕和孔的對(duì)齊，次品將直接影響消費(fèi)者體驗(yàn)。

　　難以突破的技術(shù)難度意味著廣闊的藍(lán)海，根據(jù)《中國(guó)服裝?業(yè)“?四五”發(fā)展指導(dǎo)意見和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)》顯示，中國(guó)目前正處于服裝生產(chǎn)繁榮期，根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2021年全國(guó)限額以上跨品類針紡織品類零售總額達(dá)13842億元，預(yù)計(jì)2022年全國(guó)限額以上跨品類針紡織品類零售總額達(dá)14479億元。

　　其中，2020年全國(guó)服裝行業(yè)工業(yè)企業(yè)數(shù)量17萬家，服裝制造領(lǐng)域從業(yè)人數(shù)826萬人，而縫紉工數(shù)量占總服裝生產(chǎn)工人數(shù)量60%。據(jù)測(cè)算，T恤自動(dòng)化解決方案市場(chǎng)空間約167億人民幣，跨品類針織自動(dòng)化解決方案市場(chǎng)空間約3339億人民幣。

　　在人力成本持續(xù)抬升和成衣制造“用工荒”難題突出的中國(guó)，成衣制造自動(dòng)化不僅市場(chǎng)空間廣闊，而且成為中國(guó)維持服裝制造競(jìng)爭(zhēng)力的剛性需求。尤其是在新冠疫情持續(xù)延燒的當(dāng)下，服裝制造自動(dòng)化“保供保需”的壓力陡增。

　　需求端方面，紡織服裝業(yè)大量服裝制作訂單外流至東南亞，毀單現(xiàn)象陡增，導(dǎo)致行業(yè)營(yíng)收下滑，此外大批量訂單與小批量柔性生產(chǎn)訂單要求效率優(yōu)先，都直接刺激了成衣制造自動(dòng)化的發(fā)展。供給端方面，成衣廠長(zhǎng)期依靠熟練縫紉工，但縫紉工人培養(yǎng)難、招工難。近5-7年，縫紉工人工資增長(zhǎng)近3倍，長(zhǎng)期擠壓成衣廠利潤(rùn)，且存在“用工荒”等突出痛點(diǎn)。上述供需兩端壓力刺激，助推中國(guó)成衣制造業(yè)也進(jìn)一步往智能化、自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　市場(chǎng)商用面臨兩大難題

　　不過，前景很美好現(xiàn)實(shí)卻不勝骨感，縫紉機(jī)器人的確可以通過“機(jī)器換人”為行業(yè)升級(jí)發(fā)展貢獻(xiàn)力量，但不是現(xiàn)在!目前，我國(guó)制衣龍頭企業(yè)對(duì)縫紉機(jī)器人的應(yīng)用就表現(xiàn)出兩種極端態(tài)度，其中一種就不看好機(jī)器人而更看好人工，他們認(rèn)為眼下機(jī)器人發(fā)展速度有限，相比于廉價(jià)勞動(dòng)力的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)還不夠。

　　而從事實(shí)來看也確實(shí)如此，雖然我國(guó)的廉價(jià)勞動(dòng)力越來越少，用工成本在不斷上升，但孟加拉國(guó)、越南、印度等國(guó)勞動(dòng)力依然低廉，且從我國(guó)發(fā)展歷程來看，他們持續(xù)低廉的時(shí)間還有好幾十年。與這些國(guó)家的勞動(dòng)力成本一對(duì)比，機(jī)器人的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)就微乎其微了，企業(yè)完全可以通過遷移工廠的形式，來充分利用這段時(shí)間的廉價(jià)勞動(dòng)力，待機(jī)器人技術(shù)更為成熟、價(jià)格更為低廉之后再進(jìn)行應(yīng)用。

　　除了在成本上競(jìng)爭(zhēng)不過發(fā)展中國(guó)家的勞動(dòng)力之外，縫紉機(jī)器人自身技術(shù)發(fā)展的不足，也成為其在當(dāng)下難以被大規(guī)模商用的又一原因。

　　最明顯的例子就是縫紉機(jī)器人的“怕軟欺硬”，在對(duì)面料的處理上，機(jī)器人雖然能夠輕松縫紉堅(jiān)硬的材質(zhì)，但面對(duì)一些柔軟的面料就很難處理，不管是承擔(dān)衣料運(yùn)輸還是衣片縫制，都存在抓取和精準(zhǔn)輸送等問題。

　　針對(duì)這一世界性難題，在抓取上各國(guó)雖然已經(jīng)推出了諸如面料工藝固化法、真空吸附法、靜電吸附法、機(jī)械微鉗法、仿真人手法等，但面對(duì)精準(zhǔn)輸送依然還在研發(fā)克服階段。因此，只要抓取和輸送過程中柔軟面料的處理問題沒有解決，縫紉機(jī)器人就很難得到商用普及。

　　智能化成未來重要趨勢(shì)

　　當(dāng)然，機(jī)器人作為新的生產(chǎn)方式，其未來的價(jià)值始終擺在那里，靠著對(duì)人工的代替，不久的將來可能會(huì)出現(xiàn)縫紉機(jī)器人制作大眾消費(fèi)品，人工勞動(dòng)力只生產(chǎn)高檔奢侈品的局面。

　　而要讓這個(gè)畫面變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，機(jī)器人還需要朝著智能化的發(fā)展趨勢(shì)不斷前進(jìn)。在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，縫紉機(jī)器人需要綜合運(yùn)用人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等多種技術(shù)，推動(dòng)自身的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、云端化和智能化發(fā)展。

　　不僅僅只是體現(xiàn)自身生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化，還要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流的自動(dòng)化，通過與物聯(lián)網(wǎng)相連組成模塊化的系統(tǒng)，將生產(chǎn)、追溯、信息交互和傳輸統(tǒng)統(tǒng)納入，以實(shí)現(xiàn)物與物、人與物之間實(shí)時(shí)的信息交換和通訊，以達(dá)到智能化識(shí)別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理的生產(chǎn)目的。

　　同時(shí)，還要賦予縫紉機(jī)器人機(jī)器學(xué)習(xí)能力，讓其能夠在人工智能的加持下，通過實(shí)踐學(xué)習(xí)來滿足不同生產(chǎn)需求，并通過智能化水平的提高增強(qiáng)與人的交互能力，從單純的生產(chǎn)機(jī)器變成與人協(xié)作、助人生產(chǎn)的好幫手。

　　來源：智能制造網(wǎng)，金融界資訊，36氪