通化鋼鐵集團公司是吉林省的鋼鐵基地，全國100家建立現(xiàn)代企業(yè)制度試點單位之一，總部位于長白山西麓通化市東北郊的渾江岸邊。集團公司已成為集采礦、選礦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、焦化、耐火以及機械加工、動力、運輸、建筑安裝等完整配套的國有大型企業(yè)。利用全新的信息網(wǎng)絡技術、電子商務技術改造傳統(tǒng)企業(yè)，走新型工業(yè)化道路，是通化鋼鐵集團有限責任公司第二次創(chuàng)業(yè)中提高核心競爭力的主要措施之一。 早在1992年，通鋼就開始著手進行企業(yè)信息化改造，逐步建設了財務系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)、采購系統(tǒng)和部分自動控制系統(tǒng)。2000年6月，通鋼啟動了集團信息化建設工程。多年來，通鋼已經(jīng)投入了近十億元在企業(yè)信息化方面，其中包括企業(yè)管理信息化與基礎自動化兩個方面。 理念創(chuàng)新 在通鋼，信息化是“一把手工程”，領導層對信息化的認識是比較早的，也是比較深刻的。通鋼由總經(jīng)理掛帥，一位副總經(jīng)理負責日常工作，整個班子共同參與，把信息化提到實現(xiàn)跨越式發(fā)展的戰(zhàn)略高度，全面推動信息化工作。 通鋼是一個老國有企業(yè)，裝備落后問題、負擔沉重問題一直在困擾著企業(yè)，而經(jīng)濟的全球化使企業(yè)面對兩個市場的競爭形勢更加嚴峻，怎么辦?答案只有一個：致力創(chuàng)新，降低成本，提高企業(yè)核心競爭能力，走新型工業(yè)化道路。通鋼在比較困難的時期啟動信息化建設，投入了大量的人力、物力和財力，領導層不轉變觀念是行不通的，結果證明這個決策是正確的。信息網(wǎng)絡已成為通鋼生產經(jīng)營的重要支柱，其潛在的能力正逐步釋放，在提高管理水平、降本增效方面發(fā)揮著重要的作用，通鋼核心競爭能力、對客戶的服務能力、抵抗風險能力、產品競爭能力進一步得到提升。 信息化是一項長期、復雜的系統(tǒng)工程，在實施過程中，大量流程需要重組，大量的管理權限要經(jīng)歷再分配過程，管理流程的人為干預逐步減少，舊的管理思想和管理方式將被新的管理理念和管理方法所取代，通鋼的辦公方式、管理方式、決策方式已經(jīng)發(fā)生根本的改變。通鋼要求所有的管理者，尤其是集團公司各層領導要適應這一轉變，適應轉變的首要一點就是要在思想上接受這場革命，參與并全力支持信息化進程。 　　 信息化目標分解 通鋼集團將信息化目標分解成五個方面來支持信息化管理的實施：首先是構建集團化財務運行體系，一級核算體系，全面預算體系，實現(xiàn)財務集中的目的;其次是建立以訂單為主線，以計劃為核心，包含上下游企業(yè)產業(yè)鏈的集中物流體系;第三是建立集團人力資源管理體系，將績效考核和管理變革有機結合;第四是建立信息的集中體系，確保信息的及時準確;最后是引入商業(yè)智能，輔助進行科學決策。通鋼集團信息化的上述目標，就是要實現(xiàn)財務、物流和信息的高度集中和集成。 要實現(xiàn)這樣一個高度集成的信息化目標，對管理軟件提出了很高的要求。在財務上，要滿足集團作為管理中心、投資中心對分公司、子公司的管理和控制，同時還要實現(xiàn)子公司的自主核算。在物流上，上信息化系統(tǒng)前，通鋼集團有超過40個廠單位，每個單位都有自己的倉庫，管理著15萬種的物料，信息化不但要實現(xiàn)對物流信息的管理，還要實現(xiàn)集團級物流系統(tǒng)的流程重組。同時，作為冶金行業(yè)，通鋼集團的生產過程是由一系列復雜的物理化學變化組成，帶有很強的行業(yè)特點。另外，作為集團化運用，系統(tǒng)的伸縮性和穩(wěn)定性也是必須要考慮的問題。目前通鋼集團已經(jīng)有1300個左右的信息點，按照規(guī)劃，新廠區(qū)和老廠區(qū)最后有3000個左右的信息點，開發(fā)使用系統(tǒng)的用戶一定會超過1000戶。 但是通鋼集團信息化并沒有選擇國外的產品，而是使用了金蝶K/3系統(tǒng)作為核心，結合實際進行了二次系統(tǒng)構建，形成了具有鮮明特點的全新的解決方案。 　　 信息化管理的實施 在我國企業(yè)實現(xiàn)信息化管理的過程中，企業(yè)的通病是認識不明確。對信息化、ERP項目只視為計算機項目，對管理思想、管理軟件、管理信息系統(tǒng)三個概念缺乏深刻的理解和認識。事實上企業(yè)建立計算機系統(tǒng)不是管理目的，而是管理工具;ERP項目不是計算機項目，而是管理工程，是企業(yè)管理模式的全面創(chuàng)新，是一場深刻的管理革命，工作量大，涉及面廣，實施周期長，是一項非常復雜的管理系統(tǒng)工程。通鋼的領導層對信息化的認識是比較深刻的。2001年，通鋼實施了人力資源管理構架變革，解決了以往人員管理職能分散、權利交叉、權責不等、人力資源使用和開發(fā)脫節(jié)、不能面向市場等問題，人力資源管理效率大大提高。財務的集中管理，使集團公司對財務的控制更加自如，資金的使用效率進一步提高，財務的透明度進一步增強。利用信息化技術，集團公司物資管理流程實現(xiàn)了部分重組，基本實現(xiàn)了網(wǎng)絡化、自動化管理，物資系統(tǒng)與財務系統(tǒng)實現(xiàn)了自動結轉，倉存的近10萬種物料全部實現(xiàn)了按編碼分類管理，物料管理得到了全面細化，降低了采購成本，減少了資金占用。 在信息化過程中，人們經(jīng)常聽到詞匯是“系統(tǒng)軟件”、“編碼”，實際上背后活動的是高素質的員工。所以，通鋼在實施信息化過程中注意員工的培訓問題。認為，培訓是使企業(yè)從管理和技術上掌握ERP思想和運作的過程，是企業(yè)成功實施ERP的關鍵要素。在進行培訓時，采取多層次、分重點的策略，從培訓人員上分中高層領導、業(yè)務骨干、操作層進行逐級培訓，從培訓內容上分為對中高層領導的管理理念以及ERP思想和應用效果的培訓、對業(yè)務骨干的業(yè)務流程的培訓、對操作層的具體操作的培訓。以實際發(fā)生的業(yè)務數(shù)據(jù)為材料，對各崗位進行舉一反三、不厭其煩的培訓。同時，為了保證培訓的效果，協(xié)助對方進行培訓考核，給考核通過的人發(fā)放KCE證書。通過嚴密有效的培訓，既保證了ERP錄入數(shù)據(jù)的準確性，也比預期縮短了實施周期，保證了項目的良性實施。 　　 加快信息化步伐 科技是第一生產力，長久以來，通鋼堅持以科技創(chuàng)新求發(fā)展，在多個領域應用先進的信息化技術推動科技創(chuàng)新，進而提高企業(yè)整體技術開發(fā)應用水平。信息化與冶金技術的結合，推動了通鋼生產力水平、產品水平、技術水平的進一步提高，技術創(chuàng)效能力進一步加強。 此外，軋鋼線自動控制系統(tǒng)、制氧自動控制系統(tǒng)、動力能源控制系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)等，都在集團生產過程中發(fā)揮著顯著作用。僅能源平衡控制系統(tǒng)中氧氣在線平衡控制系統(tǒng)年創(chuàng)效超過350萬元，沒有這些信息化系統(tǒng)，高效的自動化生產無法實現(xiàn)。 通過信息網(wǎng)絡和專業(yè)軟件系統(tǒng)的支持，知識協(xié)作成為現(xiàn)代科學技術開發(fā)應用的重要組成部分，通鋼的科技中心可在三個層次進行技術開發(fā)應用協(xié)作：集團外部和部門內部協(xié)作層次、部門內部之間協(xié)作層次、部門內部和集團其他單位協(xié)作層次。多層次協(xié)作，使得快速技術開發(fā)和冶金技術的深層次廣泛應用成為可能。 據(jù)有關專家評價，通鋼的信息化應用有著自己的典型特點，尤其在長材企業(yè)中，面向平衡的計劃和訂單處理系統(tǒng)解決方案、面向流程的模型構造系統(tǒng)EMD、電子商務、完善的數(shù)據(jù)收集轉儲和應用框架等多項關鍵技術處于領先地位。通鋼的信息化建設已經(jīng)取得了關鍵性進展，綜合效益逐步體現(xiàn)，企業(yè)核心競爭能力不斷增強。 面對企業(yè)信息化這樣一個復雜的系統(tǒng)工程，要想有序地實施、平穩(wěn)運作，必須有嚴密的計劃。通鋼在實施過程中，以“效益驅動、總體規(guī)劃、分步實施、重點突破”為項目實施總體原則，根據(jù)通化鋼鐵集團公司的具體情況，確定了分階段的項目實施計劃：第一階段主要實施進銷存、財務;第二階段實施計劃管理（側重于采購計劃）、質量管理、檢斤計量管理和車間管理。企業(yè)實施ERP項目，是一個動態(tài)的過程，企業(yè)在不斷地發(fā)展，ERP也必須不斷地從深度和廣度拓展應用。在通化鋼鐵集團公司ERP實施過程中，企業(yè)把一些典型的問題和解決方法向大家介紹，作為經(jīng)驗談與廣大的ERP用戶、供應商、管理咨詢機構分享。