RENISHAW I OSP60機(jī)內(nèi)掃描測(cè)頭開啟適應(yīng)性加工新時(shí)代

時(shí)間:2025-05-16

來(lái)源:深圳創(chuàng)盛世科技有限公司

導(dǎo)語(yǔ):在當(dāng)今高度自動(dòng)化的制造領(lǐng)域,如何應(yīng)對(duì)鑄造或鍛造工件的個(gè)體差異,實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)?傳統(tǒng)觸發(fā)式測(cè)頭系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)耗時(shí)費(fèi)力,因此這種方式只能局限于高附加值材料和工件。

  本期文章出自雷尼紹

  在當(dāng)今高度自動(dòng)化的制造領(lǐng)域,如何應(yīng)對(duì)鑄造或鍛造工件的個(gè)體差異,實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)?傳統(tǒng)觸發(fā)式測(cè)頭系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)耗時(shí)費(fèi)力,因此這種方式只能局限于高附加值材料和工件。

  高效且又能保證測(cè)量高精度的解決方案---雷尼紹機(jī)內(nèi)掃描測(cè)頭了解一下!

  雷尼紹OSP60機(jī)內(nèi)掃描測(cè)頭搭載SPRINT?技術(shù),為您帶來(lái)革命性的解決方案

  掃描解決方案

  OSP60能夠以極高的速度采集大量的測(cè)量數(shù)據(jù)。

  1:每秒可處理多達(dá)1,000個(gè)3D數(shù)據(jù)點(diǎn),進(jìn)給率可達(dá)15m/min,因此能夠快速、詳細(xì)地獲取工件的真實(shí)形狀。

  2:數(shù)據(jù)通過(guò)配套軟件進(jìn)行分析,可以實(shí)時(shí)、自動(dòng)逐點(diǎn)調(diào)整標(biāo)稱切削程序。軟件將自動(dòng)生成精確匹配每個(gè)具體掃描工件的新刀具路徑,并加載到控制器中,從而確保復(fù)雜的工件也能達(dá)到公差要求。

  3:最終用戶將擁有高端適應(yīng)性加工能力:無(wú)需再使用工業(yè)機(jī)器人和第三方軟件等外部設(shè)備,而價(jià)格僅為某些備選解決方案的零頭。

  應(yīng)用場(chǎng)景

  1.近終成形工件的倒角切削

  2.去邊角和去毛刺

  3.表面雕刻

  4.互配零件的仿形切削生產(chǎn)

  行業(yè)

  機(jī)內(nèi)掃描解決方案正在重塑多個(gè)高端制造領(lǐng)域,從事高附加值制造業(yè)的企業(yè)帶來(lái)巨大變革。

  1.航空航天 2.汽車

  3.消費(fèi)電子 4.醫(yī)療

  5.模具 6.發(fā)電

  亮點(diǎn)

  機(jī)內(nèi)掃描是一種智能化、自動(dòng)化的強(qiáng)大技術(shù),具有多種操作優(yōu)勢(shì)。

  1.工件找正和檢測(cè)循環(huán)用時(shí)及廢品率顯著減少

  2.高數(shù)據(jù)密度檢測(cè)結(jié)果。OSP60每秒可采集多達(dá)1,000個(gè)3D數(shù)據(jù)點(diǎn)

  3.自動(dòng)設(shè)定和更新機(jī)床參數(shù)

  4.全面的特征信息,包括尺寸數(shù)據(jù)、幾何數(shù)據(jù)、位置偏置、角度偏置和真實(shí)特征形狀

  5.掃描系統(tǒng)與機(jī)床控制器之間持續(xù)交換位置數(shù)據(jù),測(cè)量結(jié)果非??煽?/p>

  6.制造能力和生產(chǎn)效率提升,制程得以優(yōu)化

  7.各種配套軟件解決方案可針對(duì)具體應(yīng)用提供相應(yīng)檢測(cè)能力

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