裝備制造業(yè)發(fā)展謹防零部件“拖后腿”

時間:2009-06-19

來源:中國傳動網(wǎng)

導語:基礎零部件的生產(chǎn)研發(fā)是我國裝備制造行業(yè)大多數(shù)企業(yè)的“短腿”。這一點不僅體現(xiàn)在中小企業(yè)上,讓很多大型企業(yè)也“頭疼”不已。國外供應商企業(yè)在基礎零部件供給、價格、供貨期、規(guī)格等多方面陸續(xù)開始對我國采取限制

基礎零部件的生產(chǎn)研發(fā)是我國裝備制造行業(yè)大多數(shù)企業(yè)的“短腿”。這一點不僅體現(xiàn)在中小企業(yè)上,讓很多大型企業(yè)也“頭疼”不已。國外供應商企業(yè)在基礎零部件供給、價格、供貨期、規(guī)格等多方面陸續(xù)開始對我國采取限制,在這樣的情況下,每年至少有近70%的行業(yè)利潤要被進口零部件吃掉。 近期國家出臺了裝備制造業(yè)調整振興規(guī)劃方案。規(guī)劃指出,加快振興裝備制造業(yè),必須依托國家重點建設工程,大規(guī)模開展重大技術裝備自主化工作;通過加大技術改造投入,增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力,大幅度提高基礎配套件和基礎工藝水平;加快企業(yè)兼并重組和產(chǎn)品更新?lián)Q代,促進產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級,全面提升產(chǎn)業(yè)競爭力。 此次出臺的規(guī)劃其中提出的發(fā)展關鍵配件、基礎部件自主研發(fā)和生產(chǎn),在以前對裝備整機鼓勵和支持的基礎上,對基礎零部件的重視程度明顯有所加強,相關稅收優(yōu)惠和財政補貼會進一步惠及到關鍵零部件的生產(chǎn)廠商。 零部件問題突出受制于人 基礎零部件的生產(chǎn)研發(fā)是我國裝備制造行業(yè)大多數(shù)企業(yè)的“短腿”。這一點不僅體現(xiàn)在中小企業(yè)上,讓很多大型企業(yè)也“頭疼”不已。國外供應商企業(yè)在基礎零部件供給、價格、供貨期、規(guī)格等多方面陸續(xù)開始對我國采取限制,在這樣的情況下,每年至少有近70%的行業(yè)利潤要被進口零部件吃掉。 徐工集團雖然在主機方面優(yōu)勢明顯,但出口產(chǎn)品中很多零部件仍然依賴進口?!皼]有掌握關鍵部件的核心技術,這些零部件的成本占到出口價格的30%。已成為我國工程機械企業(yè)的切膚之痛?!毙旃ぜ瘓F相關負責人表示。2007年徐工出口創(chuàng)匯5億美元,而購買國外零部件就花費了20億元,折算起來外國零部件占出口產(chǎn)品銷售額的40%,全部銷售利潤的70%~80%。 當?shù)弥b備制造業(yè)調整振興規(guī)劃中把發(fā)展零部件放在重要位置的時候,三一重工負責人黃志明一臉的高興表露無遺?!芭c國際先進水平相比,我國工程機械產(chǎn)品的技術水平平均差距在15年左右,主要表現(xiàn)在產(chǎn)品使用可靠性、整機壽命、外觀質量及信息化技術水平上。這些差距就集中反映在基礎部件技術水平方面。此次振興規(guī)劃中非常重視解決零部件這個‘老大難’問題,使得我們十分興奮?!? 興奮之余,黃志明亦深感行業(yè)壓力,“2007年到2008年在我們工程機械行業(yè)曾經(jīng)有一段井噴式的發(fā)展,但當時受制于零部件制約,使我們各方面產(chǎn)能并沒有完全發(fā)揮出來?,F(xiàn)在,整個行業(yè)結束了近兩年30%以上的超高速增長,在新一輪低位調整時期盤旋?!闭衽d規(guī)劃對基礎零部件從之前“發(fā)展主機帶動零部件行業(yè)發(fā)展”轉變?yōu)椤耙皇肿ブ鳈C一手抓關鍵零部件發(fā)展”,這表明對基礎零部件的重視程度有所加強。業(yè)內專家表示,這種重視對國內基礎零部件行業(yè)的發(fā)展具有重要意義,“在軸承、液壓件行業(yè),都出現(xiàn)過‘國家對某項技術進行聯(lián)合攻關后國內相關產(chǎn)品市場占有率大幅提高’的情況?!鞭饤墶皬椭啤碧岢a(chǎn)學研結合 目前我國現(xiàn)有工程機械生產(chǎn)企業(yè)1400余家,而專為工程機械配套的基礎零部件企業(yè)僅300多家,并且以中小企業(yè)為主,年銷售額過億元的不超過10家。一直以來在工程機械行業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和試驗手段上,基本還停留在對引進技術的消化吸收和同類產(chǎn)品的模仿復制階段,這樣做一方面是產(chǎn)品低水平重復投資、重復建設現(xiàn)象嚴重,另一方面技術附加值高的產(chǎn)品品種少。 另有研究表明,我國工程機械整機故障60%~70%緣于零部件及發(fā)動機,大部分來自零部件故障。 發(fā)達國家已普遍采用數(shù)控機床、加工中心,實現(xiàn)了柔性自動化,并已向智能化和集成化方向發(fā)展。而我國機械企業(yè)的廠房設備大多陳舊,甚至與其它行業(yè)基礎零部件生產(chǎn)企業(yè)相比也有較大差距。專家認為,以國內的科研、技術水平,不是研制、生產(chǎn)不出高水平基礎零部件,而是沒有整合資源。“液壓主泵和主閥這些控制元件我們現(xiàn)在都在依賴于德國、意大利等歐美國家,這一塊利潤實際上有很大一部分被國外企業(yè)賺得。我國雖然可以生產(chǎn)許多大型設備,卻一直未能很好地解決關鍵零部件跟不上的問題,所以,出臺這個規(guī)劃以后對這方面的局面會有很大的改觀。”中國工程機械工業(yè)協(xié)會專家團成員姜國平表示。
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