8月12日下午，河北鋼鐵集團唐鋼公司一鋼軋廠1810生產(chǎn)線，成功下線40Mn碳素結(jié)構鋼熱軋板卷。標志著首次在這線生產(chǎn)的高碳鋼取得成功。經(jīng)綜合監(jiān)測，表面質(zhì)量、外形尺寸、化學成分等逐項指標力學性能均達標。這是國內(nèi)首家在FTSR薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線開發(fā)成功的高碳鋼。 為提高產(chǎn)品盈利水平，這廠近期加大對新品種鋼的研發(fā)力度。繼8月7日在1700生產(chǎn)線成功開發(fā)汽車車輪用鋼380CL熱軋板卷后，又在1810生產(chǎn)線成功開發(fā)高碳鋼40Mn?？芍^雙線共結(jié)科技研發(fā)碩果。40Mn碳素結(jié)構鋼，俗稱鏈條鋼，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼。用于制造各種機器的零部件，對強度、韌性及硬度要求很高。碳含量要達到0.37-0.45%、錳含量要控制在0.7——1.0％。由于高碳鋼的高溫性能不同于中低碳鋼種，對工藝設計、生產(chǎn)控制提出更高要求。 為確保及時將用戶滿意的產(chǎn)品研制成功。開發(fā)前，這廠技術人員精心研究最佳工藝路線，針對碳、錳含量的控制，制定詳盡的技術規(guī)程和操作要點，制定了產(chǎn)品化學成分、機械性能、尺寸公差、檢驗包裝等技術條件以及冶煉、連鑄、軋制工藝操作要點。在生產(chǎn)過程中，轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄、軋機對碳含量控制、鋼水脫氧，底吹強度等各工序嚴格控制，并開發(fā)出專用的保護渣保護澆鑄。通過各工序密切配合，全過程技術跟蹤，使本次生產(chǎn)的150噸4.4mm×1250mm高碳鋼40Mn產(chǎn)品的表面質(zhì)量、外形尺寸、化學成分、力學性能等各項指標都達到了較高水平，產(chǎn)品合格率達到100%。