用戶們在采用現(xiàn)場總線的主要原因有二：設(shè)備管理和兼容性。 　　英維思過程系統(tǒng)公司的現(xiàn)場總線市場部經(jīng)理Garry Cusick問道：“數(shù)字總線技術(shù)的優(yōu)勢何在？早期使用者看中它可以減少配線費用——將100根減少到10根。他們將設(shè)備連接起來，卻發(fā)現(xiàn)事實上并沒有那么簡單。他們認為：‘我必須購買專用的功率調(diào)節(jié)器、段保護器和所有的類似設(shè)備，是的，我減少了配線費用，但是為了那些減少的配線，我付出了更昂貴的安裝費用’。一旦用戶使用智能化設(shè)備的時候，他們才會開始發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場總線的有利之處。” 　　現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)提供糾錯和診斷功能，這確保了更精密的維護和更便捷的安裝。維護技師和儀表工程師發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場總線的診斷能力使他們的工作更加容易和有效。 　　現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)可以幫助不同類型的設(shè)備更好的協(xié)同工作，而且有時網(wǎng)絡(luò)從工廠單獨的工序向制造區(qū)域擴展。羅克韋爾自動化公司的網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)總監(jiān)Brian Oulton說道：“我們看到了很多引證，我們看到了一些用戶的方案，制造只是工廠的一道工序，之后是填充和包裝之類的工序。這些生產(chǎn)廠商并沒有達到工序的最優(yōu)化。十年前，工廠制造過程有自己獨立的工人、工程師和維護人員，與工廠其他部分分開?，F(xiàn)在的情況完全改觀。制造過程和包裝工序是同一批工人配置，并且他們有理由將整個工廠集成為一個系統(tǒng)?！? 　　一些傳統(tǒng)的離散網(wǎng)絡(luò)平臺也可以支持很多設(shè)備的使用。例如Profibus DP有處理來自設(shè)備的過程變量和診斷數(shù)據(jù)的能力，雖然它不能像PPA一樣為設(shè)備供電。 　　現(xiàn)場總線平臺的一些能力是很有吸引力的，例如，與FF類似的，可以使設(shè)備在現(xiàn)場完成PID控制。 　　誠然，現(xiàn)場總線有一個主要的技術(shù)缺陷，就是同一段下的所有設(shè)備都連接在同一根電纜上。如果這根電纜出了問題，那么所有設(shè)備都會通訊中斷。針對于這個缺陷，現(xiàn)場總線的用戶者們指出內(nèi)嵌于系統(tǒng)之內(nèi)的糾錯能力可以比傳統(tǒng)的硬線連接方法更容易、更快地解決問題。而且，還可以有冗余設(shè)備，保證問題狀態(tài)下的通訊可靠性。 不采用現(xiàn)場總線技術(shù)的原因更多地集中在知識、態(tài)度和人為因素，而不是性能上。