秦川格蘭德機床:堅持科技創(chuàng)新 提高核心能力

時間:2010-11-11

來源:網絡轉載

導語:陜西秦川格蘭德機床有限公司始終堅持科技創(chuàng)新,以創(chuàng)新促發(fā)展,增強核心能力,實現了快速發(fā)展。

      陜西秦川格蘭德機床有限公司始終堅持科技創(chuàng)新,以創(chuàng)新促發(fā)展,增強核心能力,實現了快速發(fā)展。2010年以來,累計承接合同金額同比增長93%,實現銷售收入同比增長46%,其中:新產品銷售收入占到總收入35%以上。產品結構調整已現成效,單臺磨床價值與三年前相比增加82%。企業(yè)經營強力反彈,步入發(fā)展的快車道。

一、實施人才工程,夯實企業(yè)技術進步的基礎。

      秦川格蘭德公司堅持以人為本,采取積極措施,實施人才工程,著力培養(yǎng)造就一支有知識、有創(chuàng)新能力的人才隊伍。

      一是抓好人才的引進。我們通過一系列優(yōu)惠政策,招賢納士、引進人才。凡是專業(yè)對口、具有大中專學歷的工程技術人員,及大中專學校應往屆畢業(yè)生,都可以來應聘。對引進的人才,努力為其解決工作、生活中的各種困難,使其能安心工作。通過這一措施,引進了五十多名具有大專以上學歷的工程技術人員,為企業(yè)的科技創(chuàng)新及發(fā)展提供了人才保證。

      二是大力開展員工培訓工作,提高員工素質。開展了《公司法》、《勞動合同法》、《經濟合同法》、《工會法》、新會計準則、新所得稅法等法律知識的培訓。開展了數控系統、測量儀、動平衡儀、三維計算機輔助設計軟件等專業(yè)技術知識的培訓。每年開展技術大比武和勞動競賽,提高了員工學技術、比技能的積極性。采取各種方式和措施來提高員工的技能素質。

      三是為科技人才發(fā)揮作用,創(chuàng)造好的條件。我們大力支持和鼓勵工程技術人員走出去開闊視野,考察市場,了解信息,強化新產品開發(fā)和技術攻關工作。并在工資待遇、獎金分配上給予傾斜,對作出突出貢獻的工程技術人員讓他們有榮譽、有地位。我們還對各類人才放開使用,目前公司中層以上干部中具有大專以上學歷的占到了80%以上。

二、加大投入,提高企業(yè)技術進步硬件水平。

      在科學技術飛速發(fā)展的今天,要提高創(chuàng)新能力,提高競爭實力,不僅要有高素質的人才,同時還必須具備一流的加工設備。近幾年來,我們堅持不斷的抓投入、抓設備更新,使企業(yè)加工能力和水平得到大的提高。

      一是把投入作為振興企業(yè)戰(zhàn)略,靠投入推動企業(yè)創(chuàng)新。我們始終把投入作為振興企業(yè)的一項戰(zhàn)略,每一年度都要確立目標,制定計劃,把技術改造、投入項目、資金與銷售收入、利稅納入考核,確保企業(yè)技術進步保持強勁后勁。近三年來,用于技術改造、產品開發(fā)的資金累計達到2000萬元以上,對于企業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展起到了重要的作用。今年年初, 總投資1.1億元的“數控精密大型外圓系列磨床制造技術改造項目” 第一批投資5000萬元到位,該項目已全面開工建設。

      二是加強技術中心建設,形成科技網絡。累計投資近二百萬元,建起了以產品設計開發(fā)為主的技術中心,全面應用計算機輔助設計、計算機輔助工藝、產品數據管理軟件,用現代化的手段設計開發(fā)產品,并在內部實行了聯網,構筑起一個集資料、數據及管理為主、資源共享的科技網絡,加快了產品開發(fā)速度。同時,推廣使用了制造資源管理軟件中的財務管理和銷售管理模塊,逐步實現了信息化管理。

      三是加速設備更新進程,提高產品加工水平。秦川格蘭德公司陳舊設備多,不進行更新就要落后,我們采取逐年更新的辦法,先后購置了數控龍門鏜銑床、數控鏜床、龍門導軌磨床、精密臥式加工中心、坐標鏜床等20多臺關鍵設備儀器,同時,對現有設備進行了改造和大修,這些設備的購進和改造,既滿足了技術進步和新產品開發(fā)的需要,又提高了產品的加工水平。

三、 運用科技成果,加速產品升級換代。

      做為一個精密機床制造企業(yè),我們牢固樹立“技術立廠”的理念,新產

品的研發(fā)緊緊圍繞以汽車行業(yè)、軸承行業(yè)、工程機械及軍工等行業(yè)為主的客戶群體,立足于外圓磨床的技術優(yōu)勢,堅持“數控、大型、精密”的方向,開發(fā)了一大批高精度、高效率、高附加值的產品。

      一是瞄準國家產業(yè)發(fā)展方向,開發(fā)高端產品。這幾年,我國高速列車、重型汽車、風力發(fā)電行業(yè)發(fā)展很快,我們抓住這一點,先后開發(fā)了高速列車車軸磨床、重型卡車車橋磨床、風電軸承磨床、汽車發(fā)動機凸輪軸、曲軸磨床等30多種數控機床,都取得了成功,為企業(yè)帶來了良好的經濟效益。

      數控橋殼專用磨床 、數控高速寬砂輪車軸磨床是近年來針對重型汽車、高速鐵路行業(yè)開發(fā)的高檔次、高效率、高精度的數控專用磨床,主要用于汽車橋殼、火車車軸、以及中大批量軸類零件的加工。產品研發(fā)成功以來,深受用戶好評。尤其在鐵路行業(yè)已進入鐵路車輛、機車骨干核心企業(yè),成為我國真正進口替代產品。數控橋殼專用磨床、數控高速寬砂輪車軸磨床已銷售了二十多臺,國內市場占有率第一。

      大規(guī)格數控軸承滾道磨床是國內首創(chuàng),為風力發(fā)電行業(yè)重點設備,在同行中處于領先水平,今年洛軸集團一次中標十臺、價值上千萬元。目前,著手開發(fā)的超大規(guī)格軸承滾道磨床,已同國內一家重點軸承研究所簽訂了技術協議,這臺磨床一旦研制成功,將成為目前世界首創(chuàng)。

      二是挖掘技術潛能,搞好產品延伸開發(fā)。秦川格蘭德公司是以外圓磨床為主導產品的企業(yè),如何發(fā)揮技術優(yōu)勢、拓展系列產品是公司近幾年的技術系統工作重心。相繼研制成功了大型數控高速端面外圓磨床、超大規(guī)格外圓磨床、超大規(guī)格數控高速外圓磨床,這些產品的開發(fā)使外圓磨床最大規(guī)格提高到加工工件外徑1米、長度8米。開發(fā)的大型數控內外圓磨床,使磨削工件外徑達到1.25米。這些產品的開發(fā),提高了企業(yè)的技術水平。

      圍繞小行業(yè)的更新換代和產業(yè)升級需求,開發(fā)的天然氣閥門制造用數控球面磨床已經批量生產。同時,磨床關鍵功能部件研制取得重大突破,動靜壓主軸系統、液壓式自動跟蹤中心架、自磨頂尖裝置現已能穩(wěn)定批量生產。

      三是堅持持續(xù)工藝改進,應用“四新”技術。數控機床裝配、軸承磨床修整器加工、超大規(guī)格機床床身加工等工藝都進行了改進。在數控機床裝配中,推廣使用限力扳手、扭矩表等工具。這些項目的實施,既提高了工效、降低了成本,又改善了產品質量。

      通過持續(xù)科技創(chuàng)新,秦川格蘭德公司通過了ISO9001-2000版質量認證,被省科技廳認定為“高新技術企業(yè)”,主營業(yè)務被省發(fā)改委確認為“當前國家重點鼓勵發(fā)展產業(yè)”,主導產品是陜西省名牌產品,榮獲“陜西重點推廣品牌暨首屆陜西機電行業(yè)十大品牌”,ME1332×500-3000、ME1432×500-3000外圓磨床獲得“全國機械工業(yè)用戶滿意產品”獎。軸承磨床被中國軸承工業(yè)協會授予“向全國軸承生產企業(yè)推薦的優(yōu)秀軸承工藝裝備制造企業(yè)”稱號。

      秦川格蘭德公司在注重人才、注重科技投入、科技創(chuàng)新等方面做了一定的努力,企業(yè)由此也得到了快速的發(fā)展。但隨著形勢的發(fā)展及市場的變化,我們還要在此下更大的功夫。用科技引領企業(yè)發(fā)展,全面提升企業(yè)的技術水平,研制生產出高科技、高附加值的產品,把企業(yè)做大做強、為我國機床工具工業(yè)的發(fā)展作出新的、更大的貢獻。

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