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近年來機床水平的明顯進步，制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，重型機床也達到了國際先進水平，國產(chǎn)五軸機床也是標志性成就。但一些重要的高端數(shù)控設(shè)備我們?nèi)晕凑莆丈a(chǎn)技術(shù)，這使我們在大飛機、集成電路生產(chǎn)等一些最重要的制造業(yè)領(lǐng)域受到約束。因此想要實現(xiàn)制造業(yè)的全面騰飛，高端數(shù)控設(shè)備仍是必須攻克的難點。
　　
　　數(shù)控機床是一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)極復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)。國產(chǎn)機床的技術(shù)瓶頸，很難歸結(jié)為單個具體環(huán)節(jié)。大體來說，數(shù)控機床由數(shù)字控制系統(tǒng)和機床組成。中國在這兩方面都有差距。
　　
　　一方面，高性能數(shù)控系統(tǒng)是決定整臺機床性能和成本的關(guān)鍵因素。今年南京博覽會上展出的國產(chǎn)高端數(shù)控機床，采用的都是西門子或法那科等外國公司的數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面，相對世界先進水平有明顯差距。這是由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)（硬件平臺、軟件平臺、現(xiàn)場總線）、高速高精控制算法、伺服驅(qū)動的綜合差距所導致的。另一方面，電主軸、雙擺頭、轉(zhuǎn)臺、納米精度光柵等功能部件，及整機設(shè)計制造的核心技術(shù)，也是中國制造高端機床的關(guān)鍵制約因素。我國數(shù)控機床整體技術(shù)的提高，最終離不開先進功能部件產(chǎn)業(yè)的支持。
　　
　　以上所述的差距，又來自于質(zhì)量管理不善、技術(shù)積淀不夠、研發(fā)投入低等多方面的原因，其解決都需要較長時間。盡管如此，業(yè)界人士認為，龐大的國內(nèi)市場需求是拉動技術(shù)進步的一個積極因素，可以預(yù)期，到2020年，制造業(yè)各領(lǐng)域需要的高檔數(shù)控機床，將有大量產(chǎn)自國內(nèi)。