十年前，在中國化纖產業(yè)擴能行為蓄勢待發(fā)的時期，差別化化纖還屬稀有品種，需要有膽量的企業(yè)拿出“第一個吃螃蟹”的精神；十年后，差別化已成為衡量企業(yè)綜合實力、行業(yè)地位的重要指標。

   　 幾點爭議

  　  不少企業(yè)已經將差別化率當作一種噱頭進行宣傳，進而引發(fā)了業(yè)內人士的廣泛討論。一些專家認為，僅僅通過工藝調整，將纖維纖度稍作變化，或在消光程度上進行微調，都不能稱為真正的差別化產品。另一些人士表示，“差別化”已被業(yè)內用濫，“差異化”更能體現(xiàn)當今化纖行業(yè)結構調整的方向與目標。

 　   記得一次在由幾家行業(yè)協(xié)會共同主辦的論壇上，某棉紡織行業(yè)人士就提出疑問：棉紡織行業(yè)的差別化纖維總量只有7萬噸左右，化纖行業(yè)卻達到了幾百萬噸，著實令人吃驚。這位人士同時指出，棉紡織行業(yè)對差別化的衡量標準，重要的一條是以下游接受為條件。

  　  雖然對于差別化如何界定，差別化率的價值是否被高估等問題，業(yè)內至今還有著不同的意見，但令人欣慰的是，當中國紡織化纖行業(yè)整體真正進入轉型升級階段，行業(yè)內多年來鍥而不舍地走差別化道路的企業(yè)，逐漸嘗到甜頭，并向著更高層次邁進。

   　 兩家企業(yè)

 　  太倉市金輝化纖實業(yè)有限公司的總經理談輝，多次對記者說“功能性產品的春天就要來了”，他說這句話時總是帶著十分肯定的表情。

    　談輝確實有肯定的資本，他帶領金輝化纖在功能性道路上已經摸爬滾打了十多年，看著功能性產品在國內化纖產業(yè)中由“寸草不生”到“星星之火”，目前更有“燎原之勢”。2010年1～11月，金輝化纖功能性纖維產品產量較去年同期增長151%。其中，占據(jù)主導地位的阻燃纖維產品占比達到62%，產量較去年同期增長95%；其他功能性纖維產量同比增長372%。從某種意義上說，阻燃、抗菌等功能性產品，也是差別化的一種表現(xiàn)形式。

　    “好東西都是進口的?！闭勢x在20多年化纖貿易中得出的這種感悟，很長時間都讓他既難過，又不甘心。不過現(xiàn)在，他認為這種狀況將會逐漸改變，“就像功能性產品，國內裝備、技術并不差，國外能做的東西中國也能做，而且國內也有廣闊的市場?！?/p>

   　 談輝告訴記者，3年前金輝的目標是做到行業(yè)領先、最具特色。目前這一目標基本實現(xiàn)，企業(yè)又有了新的規(guī)劃——在未來3～5年內，從行業(yè)、產業(yè)、事業(yè)三個層次上各有突破，既要站在行業(yè)高度，緊跟行業(yè)進步的大方向；又要從產業(yè)鏈上下游著手進行研發(fā)推廣；還要承擔社會責任，讓員工的事業(yè)蒸蒸日上。

　   張家港欣欣化纖有限公司的總經理賁永寶，自1986年起一直從事化纖行業(yè)，踏實做事、低調做人是他一貫的風格。在他的帶領下，欣欣化纖走的是穩(wěn)妥發(fā)展的道路。為適應用戶需求，多年來企業(yè)通過多次技改，使產品質量穩(wěn)步提升，通過優(yōu)質的服務，2010年客戶投訴又下降了一半。產銷幾乎每月都達到100％。

   　 2009年公司計劃建設15萬噸產能，生產0.5D超細旦滌綸絲?？紤]到市場接受程度，公司2010年在中試生產線上試驗生產，產量250噸/月，通過小批量打開市場，接受意見反饋。目前該產品沒有一家用戶投訴，市場已基本形成，今年將全部投產。

　    在賁永寶看來，環(huán)太湖地區(qū)嚴厲的環(huán)保措施，反而“倒逼”企業(yè)加大節(jié)能減排力度，勇?lián)鐣熑?。公司開發(fā)的105D/34F DTY海島絲，起初手感舒適但染色性能不好，技術人員通過改進，采用在線添加技術解決了難題。公司投資8000萬元的72位20絲餅熔體直接差別化細旦三葉異型大有光長絲項目，應用國內環(huán)吹新技術，紡制差別化超細旦產品，打入高端產品市場。這些技改項目，在提高產品品質的同時，節(jié)能減排效果明顯。當?shù)匾笈欧艔U水的COD在80mg/l以下，欣欣化纖達到了60mg/l以下。

   　 “直到現(xiàn)在，中國紡織化纖產品還被國際上認為是低質、低價的代名詞”，賁永寶認為要改變這種狀況，就要把差別化做實做精，而不要一味地繼續(xù)擴大常規(guī)產品的產能。同時，一種化纖產品的生命周期會越來越短，獲利周期也必將被縮短。如果原地不動，不創(chuàng)新，沒有新鮮血液的補充，企業(yè)的市場競爭能力就會衰弱，最終會被市場淘汰。

   　 一位新兵

  　  相比之下，江陰和時利工程塑膠公司算是化纖行業(yè)的新兵。它本是一家工程塑料企業(yè)，憑著建立第一條萬噸國產化纖維級PBT切片生產線，以及自主開發(fā)成功國產化PBT纖維紡絲和加彈工藝技術，它以令人矚目的成績進入了化纖行業(yè)。從和時利的事例可以看出，PBT、PTT等新型聚酯，已經成為未來聚酯行業(yè)差別化新的方向，它將改變傳統(tǒng)PET纖維一枝獨大的產品格局。

  　  不過，已經一只腳踏進化纖行業(yè)的和時利，對于是否全力進入紡織化纖行業(yè)還有些猶豫。公司總經理瞿一鋒對記者坦言，公司多年來一直在化工行業(yè)經營，雖然只有幾十人的規(guī)模，但利潤較高?，F(xiàn)在通過PBT纖維一進入化纖行業(yè)，員工就增加到250多人，利潤水平卻無法與原來相比。他更擔心紡織化纖行業(yè)由于龐大的規(guī)模帶來的激烈競爭，“很多東西還需要再觀察”。

  　  目前，中國化纖產能已接近世界總產能的70％，在其他國家逐漸失去研發(fā)動力的同時，國內轉型升級的任務相當緊迫。紡織服裝的創(chuàng)新70％來自原料，因此纖維企業(yè)比以往擁有更大的創(chuàng)新沖動。而下游企業(yè)對原料創(chuàng)新日益關注，很多知名服裝品牌甚至越過面料，直接關心纖維研發(fā)，又對纖維企業(yè)形成了很大的鼓舞。不論怎么說，差別化仍是今后一段時間行業(yè)發(fā)展的重點，關鍵還要做精做實。