進入“十二五”以來，塑料工業(yè)正逐步走上由塑料大國到塑料強國的跨越式發(fā)展之路。

　　塑料工業(yè)氣勢如虹

　　2011年是“十二五”開局之年，塑料工業(yè)克服原料價格居高不下、市場競爭日趨激烈、部分產品生產能力嚴重過剩等不利因素，加大科技創(chuàng)新力度，挖掘企業(yè)潛力，積極開拓國際市場，取得驕人業(yè)績。

　　經濟運行穩(wěn)步走高。據國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協會負責人羅百輝介紹，近年來，我國塑料制品行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)的主要經濟指標增長均超過20%，其中總產值同比增長超過25%，主營業(yè)務收入同比增長25%左右，利稅總額增幅達28%左右，利潤總額增幅更是高達30%以上。塑料行業(yè)技術水平提升很快，制品質量大幅上升。由于我國塑料產品在國際市場遭遇技術壁壘和反傾銷，進口增長較快，出口增長有所放緩。

　　產量快速增長。近年來，我國塑料制品規(guī)模以上企業(yè)產量3500萬噸，同比增長20%以上。塑料管材和其他塑料制品增長超過30%，塑料型材和塑料絲、編織制品增長達到20%，塑料包裝箱、容器增長達18%。

　　產業(yè)集中度不斷提升。塑料行業(yè)發(fā)達地區(qū)主要分布在東南沿海省市，產業(yè)的集群效應十分明顯。其中，廣東、浙江、江蘇3省塑料制品產量占塑料制品總產量的60%左右。塑料行業(yè)在各區(qū)域都有不同程度增長，但是區(qū)域分布不平衡，格局改變不大，能耗高、加工技術含量低、勞動密集型的產品逐漸流向中西部地區(qū)。

　　種類制品的地域特色十分明顯，據國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協會負責人羅百輝介紹，廣東省的塑料管及附件、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品及其他塑料制品產量居全國首位，分別占總產量的23.4%、13.9%、27.7%及43.3%；浙江省的塑料薄膜、塑料人造革、合成革位居全國之首，分別占總產量的24.9%、48.7%和34.4%；江蘇省的泡沫塑料為全國第一，約占總產量的44.1%；山東省的農膜、塑料編織品居全國之首，分別占總產量的28.0%、23.8%；遼寧省的塑料型材產量超過江蘇和安徽省，躍居全國榜首，約占總產量的16.6%。

　　“十二五”要實現跨越式發(fā)展

　　在“十二五”期間，塑料產業(yè)要推進產業(yè)結構優(yōu)化升級，努力提高產業(yè)技術水平，塑料制品總產量的年增長率為10%，按國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協會負責人羅百輝預計，2010年~2015年的年增長率應為8%，到2015年，塑料制品總產量應達到5000萬噸。

　　農用塑料（農地膜、節(jié)水農用器材等）及土工合成材料是國家全面建設小康社會、建設新農村重要的生產資料，應放到優(yōu)先的位置加大發(fā)展力度，使主要產品進一步高性能化，以滿足發(fā)展現代農業(yè)的需要。

　　塑料包裝材料和塑料建材是關系13億人民生活質量和建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會受鼓勵的新型材料，要堅持節(jié)約、環(huán)保、安全發(fā)展方向，嚴格按產品標準生產、施工堆積推廣應用。

　　高科技高附加值的工程塑料制品及復合材料應用領域隨著國民經濟發(fā)展而不斷拓展、要大力提高原始創(chuàng)新能力、集成創(chuàng)新能力和引進再創(chuàng)新能力。

　　大宗塑料制品（管材及管件、異型材與門窗、注塑制品、壓延制品、滾塑與中空制品、雙向拉伸材料、塑料包裝薄膜）等要著力打造自主品牌，提高質量，增加品種，滿足多樣化需求，擴大高端市場份額。

　　提高塑料制品加工技術、工藝、節(jié)能降耗、清潔生產、產品檔次水平，并增加品種，必須重視塑料機械和模具的設計與制造，用先進的塑料加工設備武裝企業(yè)。

　　健身器材、醫(yī)用塑料、抗菌塑料、家庭日用塑料（包括塑料玩具、家用電子電器）等產品，應達到合乎安全衛(wèi)生環(huán)保要求及相關國際標準。

　　減少環(huán)境污染，應加強廢棄塑料回收處置及降解塑料的研究開發(fā)，注重能源資源節(jié)約和合理利用，在能耗降低、廢棄塑料回收處置和環(huán)境保護等方面發(fā)揮其獨特作用大力發(fā)展循環(huán)經濟。

　　保護臭氧層淘汰消耗臭氧層物質（ODS），使便于人類免遭紫外線對肌體的損害和各種疾病的發(fā)生，“十二五”期間，要實現對泡沫塑料生產無氟技術改造，實現我國對聯合國簽署的不再使用ODS做發(fā)泡劑的承諾。