2011年，中國機床工具產品累計進口202.9億美元，同比增長29.3%。其中金屬加工機床進口132.4億美元，同比增長40.6%。

　　逆差加大

　　隨著中國機床工具行業(yè)連續(xù)10年的高速增長，進口機床的數量和金額已經是很龐大的數字。在202.9億美元的進口中，金屬加工機床占了132.4億美元，達到新的歷史最高點。

　　在進口創(chuàng)新高的同時，2011年我國金切機床行業(yè)完成工業(yè)總產值1542.9億元，同比增長23.1%。

　　金切機床進口增速大于行業(yè)增速，說明國產機床的市場占有率在下滑，特別是中高檔機床市場競爭力沒有提高。2011年國產機床市場占有率為66.1%，與上年相比降低0.8個百分點。

　　盡管2011年全年機床工具出口累計達到89.0億美元，與2010相比增長了26.4%，但依然擋不住逆差進一步加大的事實，2011年我國機床行業(yè)貿易逆差達到113.9億美元。

　　關鍵部件制肘

　　在機床子行業(yè)中，機床零部件、切削刀具進口額不菲。這說明我國功能部件瓶頸現象尚未明顯改觀。

　　數控機床的核心技術都集中在數控系統(tǒng)和關鍵功能部件上。數控機床的發(fā)展和提高，都是與功能部件的改進、提高、發(fā)展、創(chuàng)新分不開的。

　　盡管經過多年的發(fā)展，我國數控機床功能部件產業(yè)已有一定規(guī)模，電主軸、主軸單元、數控系統(tǒng)等也有專門的制造廠家，其中個別產品的制造水平接近國際先進水平。但整體上，我國機床功能部件發(fā)展緩慢、品種少、產業(yè)化程度低，精度指標和性能指標的綜合情況還不過硬。目前，滾珠絲杠、數控刀架、電主軸等功能部件僅能滿足中低檔數控機床的配套需要。衡量數控機床水平的高檔數控系統(tǒng)、高速精密電主軸、高速滾動功能部件等還依賴進口。

　　此外，由于功能部件屬于高科技產品，本身就具有較高的附加值；且功能部件的成本在一臺數控機床的總成本中占有很大的比重，制造一臺數控機床，功能部件的成本約占總成本的60%~70%。

　　行業(yè)產值利潤率下降其中一項重要的原因，是高檔功能部件仍然依賴進口。高檔功能部件進口帶來的成本增加，嚴重影響了企業(yè)的盈利水平。

　　2011年我國進口的功能部件增長速度與行業(yè)發(fā)展速度基本相當，反映出機床的關鍵功能部件還是依賴國外進口，其基本格局未發(fā)生根本變化。

　　中端發(fā)力

　　多年來，我國機床工具行業(yè)一直是進出口逆差行業(yè)。而2011年進出口逆差之所以達到歷史之最，其原因在于：一是進口大幅增加，從日本和德國進口的金屬加工機床金額較上年分別增長50.3%和40.0%。雖然出口產品也有較大幅度增長，但增速仍低于進口增速，且出口基數也低于進口。

　　二是出口產品結構仍然存在問題。我國出口金額最大的前兩位產品是工具刀具和磨具磨料（二者出口金額占比達到44.5%），其中相當一部分產品是低價的低端產品和原料型出口。進出口價格的差異也無助于逆差的縮小。

　　進口機床中有一大部分屬于中端數控產品，比如從我國臺灣和韓國進口的加工中心金額較上年分別增長23.7%和24.3%，與我國數控金切機床的增長速度基本持平，反映出我們尚未有效減少中檔機床的大量涌入。

　　由于《兩岸經濟合作框架協(xié)議》（ECFA）的實施，加速了臺灣地區(qū)與大陸機床貿易額的增長。在大陸進口數控車床來源地中，臺灣地區(qū)以數量計算列第一位，以金額計算列第二位，同比增長29.7%，占大陸進口數控車床總額的21.7%。

　　進口額增速高于國內機床工具企業(yè)工業(yè)總產值增速，反映出市場需求結構不斷變化，對中檔產品的需求明顯增加，也反映出國產中高檔產品在技術水平和產業(yè)化上都存在不足之處。

　　而國際機床市場營銷策略發(fā)生變化，以高技術為先導、用高技術裝配的低價格中檔機床產品迅速占領中國機床市場，對中國國內機床企業(yè)提出了嚴峻挑戰(zhàn)。

　　通快已經在中國創(chuàng)建主機生產廠，連續(xù)推出代價、性能方面更得當中端用戶需求的產品。而德國德馬吉早在幾年前就開發(fā)出了ECO系列產品，用高技術生產的低價格中檔機床產品在迅速占據了一部分市場。中端產品的大量涌入給中國發(fā)展中高檔數控機床產業(yè)帶來巨大的競爭壓力。

　　不少國內企業(yè)也把目光盯在了中端市場上，部分企業(yè)已經具備在中端機床產品市場與國外機床企業(yè)比拼的實力，在我國機床工具市場不斷擴大的前提下，能否加快產品結構調整的步伐，迅速滿足用戶的需求，實現行業(yè)轉型升級，最現實的是從中端發(fā)力。