隨著現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)方式的發(fā)展，生產(chǎn)設備正朝著靈活、多功能、網(wǎng)絡化的方向發(fā)展，它希望控制器的功能重新配置、修改、擴充和改裝甚至重新生成，這樣就對控制器產(chǎn)生了“開放”的要求?？刂破髦圃焐滔Ｍ_放式控制器具有更高的性能價格比和提高產(chǎn)品競爭力。制造信息的集成化、生產(chǎn)系統(tǒng)的分散化也促進了控制器的開放。日新月異的互聯(lián)網(wǎng)技術為控制器的開放奠定了物質基礎。 開放式體系結構CNC的研究始于1987年美國政府資助下的NGC（Next Generation Controller）項目。其目的是實現(xiàn)基于互操作和分級式軟件模塊的“開放體系結構的標準規(guī)范”SOSAS（Specification for an Open System Architecture Standard）。1994年由美國Chrysler Corp、Ford Motor 和 General Motors Powertrain Group三大汽車公司提出了OMAC（Open Modular Architecture Controllers）計劃，其目標是降低控制器的投資成本和維護費用，提高機床利用率，提供軟硬件模塊的“即插即用”和高效的控制器重構機制，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，從而使系統(tǒng)易于更新?lián)Q代，盡快跟上新技術的發(fā)展，并適應需求的變化。 歐盟在1992年組織了OSACA（Open System Architecture for Control within Automation Systems）項目，其研究目標是自動化系統(tǒng)中的開放式控制系統(tǒng)體系結構。該項目由德國斯圖加特大學的ISW研究所主持，聯(lián)合德、意、法、瑞士、英、西班牙等11個國家的有關研究結構、大學和制造商，投資1140 萬歐元，歷時4年，于1996年結束。OSACA模型的理想是在標準平臺上建立由可自由組合的模塊組成的系統(tǒng)，它是諸多開放式控制器研究計劃中最為理想的模型?，F(xiàn)在，歐洲主要的數(shù)控制造商如：SIEMENS、BOSCH、NUM、FAGOR等都在開發(fā)符合OSACA標準規(guī)范的開放式數(shù)控系統(tǒng)。 日本在1995年由機床制造商和信息、電子產(chǎn)品企業(yè)組建了OSE協(xié)會，開展名為OSEC（Open System Environment for Controller Architecture）的研究。項目分兩步進行，第一步是“OSEC-I設計”的研究，議論的中心問題是開放式控制器的意義和方向，提出了FADL語言，其實質是建立一種有多家公司支持的中性語言，以這種中性語言作為用戶與控制器的交互界面。第二步是“OSEC-II設計”的研究，目標是達到能實際安裝的完成度高的體系結構。在OSEC-II中，F(xiàn)ADL語言進一步發(fā)展為OSEL語言，它將終端用戶和機械廠家積累的生產(chǎn)技術做成軟件包的形式，是一種具有可重復利用特性的新的NC語言。 這些研究項目的主要任務是要制定開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結構標準規(guī)范，以便在這種標準的支持下，各個開發(fā)商能開發(fā)出具有互換性和互操作性的構成要素模塊，通過標準化接口，可將不同制造商提供的要素模塊組合成所需要的數(shù)控系統(tǒng)。