

車床數控系統(tǒng)GREAT-66T(TA)
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功能特征:
自診斷功能:每次開機或復位對DSP、CPU、存貯器、LCD、I/O接口、參數狀態(tài)、機床坐標、加工程序等進行全方位的診斷;運行中對電源、主軸、限位等進行實時診斷。
強大的編輯系統(tǒng):全屏幕編輯,操作得心應手。
豐富的指令系統(tǒng):多重循環(huán)、固定循環(huán)、子程序調用等。
直線插補、圓弧插補。
分進給、轉進給。
公制、英制輸入方式。
公、英制螺紋、直螺紋、錐螺紋、多頭螺紋、端面螺紋。
恒線速切削。
主軸正轉、反轉、剎車控制。
冷卻液控制。
自動潤滑控制。
機床自動回基準點。
補償功能:反向間隙補償,刀具換刀自動補償,刀具半徑自動尖角圓弧補償,絲杠螺距誤差補償。
限位保護:機床硬限位確保在加工過程中的安全性。
緊急停止:在意外情況下可安全地保護機床和系統(tǒng)。
實時控制性強:在加工過程中隨意升速、降速、干預停止;可實現任意點、任意段的起動和停止。
通過RS232通訊接口與PC系列兼容機聯機通訊,也可以在數控系統(tǒng)與數控系統(tǒng)之間通過連線相互傳遞加工程序。
可靠性斷電保護:采用特殊電路設計,確保工件程序、系統(tǒng)參數、機床參數在正常斷電和非正常斷電時不被破壞。
豐富的查錯功能,對各種操作中的失誤均能明確地指出錯誤的性質并引導改正錯誤。
結構特點:
高性能工業(yè)級32位DSP、PLD
128KB EPROM
144KB SRAM
128K用戶程序區(qū),55個工件加工程序
320x240 LCD液晶顯示器
輕觸式薄膜面板
RS232通訊接口
光電編碼器
四至十二工位電動刀架或排刀架
高抗干擾開關電源
雙路主軸變頻調速
手搖脈沖發(fā)生器
波段開關修調進給速度、主軸速度
手動操作盒
技術參數:
控制軸數:X、Z二軸
聯動軸數:X、Z二軸
脈沖當量:X軸0.0005mm(X軸半徑編程時為0.001mm),Z軸0.001mm
最高速度:20000mm/min
加工速度:1-10000mm/min
加工螺距:公制為0.1-1300mm,英制為1-99牙/英寸
最小輸入單位:0.001mm/0.0001inch
編程尺寸范圍:± 7999.999mm/± 799.9999inch
編程代碼:符合ISO-840國際標準
編程坐標系定義:符合ISO-841國際標準
平均無故障時間(MTBF):大于5000小時
指令代碼:
G00 快速點定位
G01 直線插補
G02 順圓插補
G03 逆圓插補
G04 程序延時
G22 程序循環(huán)開始
G24 錐面循環(huán)
G25 存當前坐標設置
G26 X、Z返回參考點
G27 X返回參考點
G29 Z返回參考點
G31 設置G76退尾長度
G33 螺紋插補
G41 半徑補償在工件左側
G42 半徑補償在工件右側
G50 選電動刀架
G51 選擇排刀架
G54 第一組偏置
G55 第二組偏置
G56 第三組偏置
G57 第四組偏置
G60 返回上段程序
G61 回G25設定點
G75 車槽循環(huán)
G76 螺紋循環(huán)
G77 柱面循環(huán)
G80 程序循環(huán)結束
G83 鉆孔循環(huán)
G92 絕對編程坐標系
G96 恒線速切削
G97 取消恒線速切削 M00 程序暫停
M02 程序結束
M03 主軸順轉
M04 主軸逆轉
M05 主軸停止
M08 冷卻液開
M09 冷卻液關
M10 卡盤夾緊
M11 卡盤松開
M12 檢測+24V有效
M13 檢測0V有效
M20 執(zhí)行M30并循環(huán)加工
M22 控制無效
M23 控制有效
M30 M05、M09結束
M52 先X后Z返回
M53 先Z后X返回
M54 尾座頂針松開
M55 尾座頂針頂緊
M65 X、Z同時返回
M97 程序轉移
M98 子程序調用
M99 子程


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