產品頻道

NEF系列的第四代數控萬能車床以低的價位為您提供具有眾多特性的極高效率。只需少量投資，即可擁有無與倫比的性能。 例如，具有15"液晶顯示器的鋼結構可擺動DMG SlimeLinePanel，具有圖形操作界面和3D實時模擬的高級控制系統(tǒng)，在驅動功率達15 kW、驅動力矩達400 Nm時，轉速可達4,000 min-1。在此價位的同類型產品中， 4軌道30°傾斜工作臺是唯一的，它專門為改善排屑性能和優(yōu)化設備可操作性而裝配。另外，巨大的加工空間和8刀位刀塔為NEF 400機床帶來了極高的柔性：直徑達350 mm的盤類零件和長度達650 mm的軸類零件能夠在極短的時間內精確地被加工出來。帶液壓頂尖的可控尾座、完備的安全性以及采用綠色噴涂的（可選配金屬漆）機床的極小占地面積，所有這些都是機床向細節(jié)方面取得巨大發(fā)展的進一步標志。 技術數據和特點 • 帶15"-液晶顯示器和最新 3D-軟件的可擺動 DMG SlimLinePanel • 通過4-軌道工作臺和半圓形可移動窗方便實現軸類加工 • 8刀位刀塔 • 帶液壓頂尖的可控尾座 • 動態(tài) 直線導軌 • 通過30°傾斜工作臺改善人機工程和排屑條件 • 數字驅動主軸實現極優(yōu)的加工表面和極高的精度 • 主軸轉速4,000 min-1， 驅動功率15 kW ， 扭矩400 Nm • 大加工空間，卡盤裝夾加工直徑達350 mm，長度達650 mm的軸類零件 • 集成的安全性 （安全集成, 雙重檢測安全性） 帶 ShopTurn 的 Siemens 840D 數控系統(tǒng) 高動態(tài)性能和高精度確保了生產和模具制造的最佳結果。各種功能的組合運用，如晃動監(jiān)控，速度和加速度預控，計劃和刀具定位最大限度地利用了高新科技，以適應在生產加工中對速度、精度和表面質量不斷變化的要求。生產效率各方面都得以很大提高，包括編程、操作和加工 — 來自于SIEMENS 先進數控技術的支持。 要點 • 3D 圖形 / 3D 實時仿真 • 對所有驅動進行信號診斷 • 新型可視化屏幕設計 • 15" 液晶顯示屏 您所獲益 • 簡單的可視化編程 • 用于快速裝備的操作員圖像 • 用于快速數據交換的以太網接口 • 快速高效的運行時間 • 用于簡便安全安裝的整合安全技術，帶免費防護封套 帶 DINPlus （TurnPlus）＊＊ 的 Heidenhain Plus 數控系統(tǒng) HEIDENHAIN 為所有的銑削和車削提供控制解決方案。HEIDENHAIN 公司數控技術是其與 DECKEL MAHO 和　GILDEMEISTER 公司緊密合作和常年經驗積累的結果，包括了機床最適合的系統(tǒng)技術和面向實踐的操作編程技術。加工循環(huán)周期短，可控制 5 軸聯(lián)動的高精度運動控制，操作界面反應快以及采用 Windows™ 系統(tǒng)的自由的處理器系統(tǒng) （選配） 使其在所有領域都表現出強勁的性能。豐富的功能及在速度、精度和表面質量方面的驚人的優(yōu)勢，加之專門的 5 軸循環(huán)技術，使 HEIDENHAIN 成為模具制造的專家。 要點 • 3D 工件預仿真 • 可視化編程，AAG （自動工藝流程生成） • 帶文本提示的刀具管理系統(tǒng) • 硬件: Pentium II 您所獲益 • 通過成熟的技術支持實現快速編程 • 高效的刀具使用 • IT 應用的自由性能 帶 Manual Guide i 的 Fanuc 210is 數控系統(tǒng) FANUC 新一代的開放式 CNC 系統(tǒng)搭配DMG 機床在提高加工技術、人機工程學和操作舒適性方面表現出的高質量和高穩(wěn)定性，實現了最經濟的零件加工?？刂婆涮籽b備中集成了新一代 PC 系統(tǒng)，優(yōu)化了與 CNC 系統(tǒng)之間的通信。帶圖文支持和 Manual Guide i 的加工循環(huán)專用編程技術和 3D 工件仿真是FANUC 數控系統(tǒng)新的亮點。用于刀具磨損監(jiān)控的整體式軟件解決方案 （選配） 也提高了加工過程的安全性。可快速安全通信的自由數據接口使 FANUC 數控系統(tǒng)成為加工領域最佳的選擇。 要點 • 標配 Manual Guide i 軟件 • 3D 圖形 • 3D 工件模擬 • 雙重安全性檢查 • 刀具壽命監(jiān)控 • 標配已含多種加工循環(huán)和大容量的的程序存儲器 您所獲益 • 最簡單的圖形編程 • 用于快速數據交換的以太網接口 • 集成的安全技術 • 采用開放式保護罩，裝夾簡單安全 相關資料下載，請點擊德馬吉 NEF 400 數控萬能車床（NEF 400 / 600）。