產(chǎn)品頻道

小巨人 VERTICAL TRAVELING COLUMN-VTCVTC16A 數(shù)控機(jī)床

產(chǎn)品介紹：

先進(jìn)的全動(dòng)立柱、固定工作臺(tái)式的結(jié)構(gòu) VTC系列立式加工中心采用了先進(jìn)的全動(dòng)立柱、固定工作臺(tái)式的結(jié)構(gòu)。和傳統(tǒng)的移動(dòng)工作臺(tái)式結(jié)構(gòu)相比，由于三軸運(yùn)動(dòng)部件的負(fù)載慣量不變，在計(jì)算伺服增益、加減速時(shí)間常數(shù)時(shí)可以針對(duì)每個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)慣量進(jìn)行精確的優(yōu)化，有效避免了動(dòng)工作臺(tái)式產(chǎn)品在負(fù)載重量小時(shí)響應(yīng)過(guò)沖、負(fù)載重量大時(shí)響應(yīng)遲緩的問(wèn)題，以及由此帶來(lái)的對(duì)加工精度的不利影響。

由于工作臺(tái)不移動(dòng)，和同規(guī)格的動(dòng)工作臺(tái)式結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品相比，工作臺(tái)上可以放置更大的工件和異形工件，而不必?fù)?dān)心工件會(huì)和機(jī)床的其它部分發(fā)生干涉。另外，對(duì)于重心位置不正的零件也可以順利地實(shí)現(xiàn)高精度加工。

由于X軸運(yùn)動(dòng)完全由立柱的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，立柱在底座上的運(yùn)動(dòng)不會(huì)在X軸行程的兩端產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)部件懸伸的情況，保證了運(yùn)動(dòng)部件在X軸全行程上受力情況不發(fā)生變化，因而使機(jī)床具有更好的精度和剛性。

另外，固定的工作臺(tái)使得操作者更容易靠近，裝卸工件的操作更加容易和省力，操作的宜人性有十分明顯的提高。

高精度的主軸部件輕松實(shí)現(xiàn)高速加工 VTC系列立式加工中心的主軸采用山崎馬扎克公司的專利技術(shù)，主軸伺服電機(jī)與主軸采用直接連接方式傳動(dòng)。主軸部件裝配中，主軸軸承的預(yù)緊力和主軸拉刀機(jī)構(gòu)的拉刀力使用專用工裝和測(cè)量?jī)x器保證，主軸部件剛性好、精度高、壽命長(zhǎng)。

主軸最高轉(zhuǎn)速有7,000rpm和10,000rpm兩種檔次，分別在前軸承和后軸承出進(jìn)行動(dòng)平衡處理，使得主軸動(dòng)平衡更加精確，可以在聲明的最高轉(zhuǎn)速下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行加工，可以充分滿足各種場(chǎng)合對(duì)高速加工的需求。

高品質(zhì)的驅(qū)動(dòng)部件達(dá)到最優(yōu)的動(dòng)態(tài)特性 VTC系列立式加工中心的進(jìn)給軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用日本THK公司生產(chǎn)的高品質(zhì)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌及山崎馬扎克公司生產(chǎn)的精密滾珠絲杠，配合三菱電機(jī)公司的新一代全數(shù)字高增益伺服放大器和電機(jī)，使該產(chǎn)品具有優(yōu)越的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性和精度，是高速高精度加工及精密模具加工的首選產(chǎn)品。

世界領(lǐng)先水平的Mazatrol Fusion 640M數(shù)控系統(tǒng) VTC系列立式加工中心使用具有國(guó)際領(lǐng)先水平的Mazatrol Fusion 640M作為其控制系統(tǒng)，使得該產(chǎn)品具有了網(wǎng)絡(luò)化、智能化的功能，編程和操作變得非常簡(jiǎn)單，還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和遠(yuǎn)程診斷。同時(shí)該數(shù)控系統(tǒng)使用的64位RISC CPU強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力有效保證了產(chǎn)品超群運(yùn)動(dòng)控制性能和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性的實(shí)現(xiàn)。

高速可靠的ATC機(jī)構(gòu) VTC-16/20系列產(chǎn)品采用了無(wú)機(jī)械手式的換刀方式，換刀動(dòng)作簡(jiǎn)單，故障率極低。由于采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)和先進(jìn)的制造工藝，刀對(duì)刀的換刀時(shí)間僅為4秒。另外，由于刀庫(kù)安裝在工作臺(tái)側(cè)面，并不隨立柱一起移動(dòng)，因此完全不必?fù)?dān)心刀庫(kù)中的刀具會(huì)和加工工件發(fā)生干涉和碰撞。有效擴(kuò)大了機(jī)床的加工區(qū)域，大幅度降低了發(fā)生設(shè)備安全事故的可能性。

VTC-160/200系列產(chǎn)品采用了雙臂機(jī)械手式的換刀方式，刀庫(kù)分度動(dòng)作和凸輪機(jī)械手的驅(qū)動(dòng)均采用伺服電機(jī)，刀-刀的換刀時(shí)間僅為1.5秒。由于具有專門的換刀空間，刀具的交換完全在工作區(qū)外進(jìn)行，完全不存在刀具交換動(dòng)作與工件發(fā)生干涉的問(wèn)題。另外，整個(gè)刀庫(kù)及ATC機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床X軸滑動(dòng)護(hù)板后面，在加工過(guò)程中完全與切屑和切削液隔絕，大幅度提高了ATC機(jī)構(gòu)的可靠性。

優(yōu)質(zhì)的密烘鑄鐵結(jié)構(gòu)件保證了產(chǎn)品優(yōu)良的性能 VTC系列立式加工中心的床身采用了一體式結(jié)構(gòu)，床身、立柱、滑座等結(jié)構(gòu)件均為長(zhǎng)城須崎公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)密烘鑄鐵鑄件加工而成，使得機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性能，也使得機(jī)床在重負(fù)荷切削時(shí)具有良好的穩(wěn)定性。

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