產(chǎn)品頻道

   “ChiefMES——注塑車間管理系統(tǒng)”可以實(shí)時(shí)查看到整個(gè)注塑車間的生產(chǎn)機(jī)器運(yùn)行狀況、數(shù)據(jù)采集、維護(hù)管理、工藝管理、生產(chǎn)監(jiān)視、生產(chǎn)排程、報(bào)表管理、品質(zhì)管理、訂單生產(chǎn)進(jìn)度等信息，使用戶能快速地得到生產(chǎn)車間的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表等信息，從公司整體運(yùn)作來看，它連接于上層ERP系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)和下位的生產(chǎn)設(shè)備DCS系統(tǒng)之間，為企業(yè)提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來源。從現(xiàn)場管理來看，它整合了工廠現(xiàn)場各單位（如：物料、生管、制造、品管、倉管等）的各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使各單位迅速得到所需要的相關(guān)資訊，繼而進(jìn)行分析。達(dá)到車間生產(chǎn)管理的透明化訴求，并與ERP/MRPII等企業(yè)信息系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，提升了生產(chǎn)管理職能部門的信息共享、協(xié)同效率和過程優(yōu)化
   主要性能

1對(duì)注塑機(jī)每模數(shù)據(jù)的采集,數(shù)據(jù)記錄包括注塑溫度,注塑壓力,產(chǎn)品注塑周期,人工周期。

2采用高速無線模塊通信傳輸數(shù)據(jù),方便,快捷。

3現(xiàn)場處理注塑機(jī)生產(chǎn)異常,具備刷卡記錄生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀態(tài),比如換模,機(jī)器故障,換料,模具故障等,實(shí)時(shí)監(jiān)控工作人員的工作狀態(tài),提高車間管理的時(shí)效性。

4綜合及有系統(tǒng)的管理,方便統(tǒng)計(jì)資料收集，管理層即時(shí)得悉每個(gè)定單的進(jìn)度情況。

5車間統(tǒng)計(jì)資料應(yīng)用MES管理數(shù)據(jù)庫,電腦自動(dòng)生成,資訊回饋速度及可靠性。

6 生產(chǎn)資訊共享,提供足夠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)供管理人員分析。

7 現(xiàn)場警報(bào),通過手機(jī)短信方式發(fā)送到各個(gè)管理階層的人員,及時(shí)處理異常。

8 使用現(xiàn)場管理/監(jiān)控系統(tǒng)，所有機(jī)器集中管理/監(jiān)控，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)存在問題快速解決，并大大提高生產(chǎn)效率，及管理水平。

9 資訊數(shù)據(jù)中央處理及儲(chǔ)存，方便各部門使用。

10 在辦公室和家里就可以了解每臺(tái)注塑機(jī)的生產(chǎn)情況，對(duì)異常的生產(chǎn)情況能迅速做出反應(yīng)。

11 自動(dòng)收集機(jī)器生產(chǎn)數(shù)據(jù)，科學(xué)的生產(chǎn)分析報(bào)表設(shè)計(jì)，自動(dòng)生產(chǎn)不同管理層所需的生產(chǎn)報(bào)表。

12 具備良好的模具管理，節(jié)省對(duì)模具的型號(hào)，杜絕因模具問題而導(dǎo)致頻繁的換模。

13 對(duì)注塑機(jī)的型號(hào)和數(shù)量沒有限制,MES車間管理系統(tǒng)用于實(shí)時(shí)跟蹤塑機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)信息和工作狀態(tài),適合工業(yè)注塑車間環(huán)境多用途高科技產(chǎn)品。

14 可與企業(yè)其他資源共享,連接,比如企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)連接。