1 引言 隨著計算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的突飛猛進(jìn)和發(fā)展，監(jiān)控組態(tài)軟件因?yàn)榫哂袑?shí)時控制、聯(lián)網(wǎng)通訊、數(shù)據(jù)記錄、人機(jī)對話等功能，被廣泛的運(yùn)用于PLC、DCS及FCS等系統(tǒng)中。在工業(yè)自動化領(lǐng)域扮演著越來越重要的角色。 本文以美國Rockwell Automation公司的RSView32軟件為基礎(chǔ)，設(shè)計出了鍋爐液位的監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控組態(tài)軟件投入運(yùn)行后，操作員可以在它的支持下查看生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時數(shù)據(jù)及流程畫面；自由瀏覽各個實(shí)時/歷史趨勢畫面；及時得到并處理各種過程報警和系統(tǒng)報警；在需要時，人為干預(yù)生產(chǎn)過程，修改生產(chǎn)過程參數(shù)和狀態(tài)。 2 RSView32軟件特點(diǎn) RSView32把Active X控制嵌入畫面的軟件包，由于它可與其它Rockwell Software集成，Rockwell為監(jiān)視和運(yùn)行控制系統(tǒng)提供了極大的靈活性。Rockwell具有以下特點(diǎn)。 2.1 圖形對象 RSView32提供的繪圖工具可生成簡單或復(fù)雜的圖形對象或文本，以及包括許多常用圖形對象的庫，這些圖形對象可以拖放到畫面中，并且可以擊活圖形變化以使它們反映出過程變化。 2.2 標(biāo)簽引用 只要打開RSView32標(biāo)簽瀏覽器，就可以導(dǎo)入邏輯編程軟件中使用的全部數(shù)據(jù)庫，或者是選擇需要的梯形邏輯所用的標(biāo)簽，而不需要導(dǎo)入整個數(shù)據(jù)庫。 2.3 項(xiàng)目擴(kuò)展 當(dāng)項(xiàng)目擴(kuò)展時，用戶可以容易地將RSView32軟件升級到更多標(biāo)簽數(shù)據(jù)庫限制版本，最多可擴(kuò)展到70k個點(diǎn)，而對項(xiàng)目無須任何改變。 2.4 標(biāo)簽報警 可對開關(guān)量或模擬量標(biāo)簽組態(tài)報警，并使用警告摘要窗口顯示報警信息，并可以使用顏色標(biāo)明警告嚴(yán)重性等級，以使操作者易于發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重警告。 2.5 多標(biāo)簽趨勢圖 利用RSView32，可在一個趨勢中繪制16條標(biāo)簽曲線，并且標(biāo)簽穿越參考值時使用陰影來突出顯示。 2.6 Microsoft鏈接 利用RSView32的開放式實(shí)際可容易地與Microsoft產(chǎn)品共享信息。 3 監(jiān)控項(xiàng)目開發(fā)過程 該鍋爐液位監(jiān)控項(xiàng)目使用美國Rockwell Automation公司所生產(chǎn)的PLC（Micrologix1500系列）并輔助以相應(yīng)的模擬量輸入、輸出模塊（1769-IF4，1769-OF2）來實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)液位的控制。PC機(jī)通過雙絞線和PLC相連（如圖1），以實(shí)現(xiàn)上位機(jī)和下位機(jī)的通訊組態(tài)。 [align=center] 圖1 系統(tǒng)硬件框圖[/align] PC機(jī)上應(yīng)裝有組態(tài)監(jiān)控軟件RSView32，通訊軟件RSLink，編程軟件RSLogix 500 English等。 3.1 組態(tài)過程 （1）創(chuàng)建RSView32項(xiàng)目：啟動RSView32，創(chuàng)建一個新的項(xiàng)目。在創(chuàng)建過程中，RSView32將自動調(diào)用RSLink通訊軟件。 （２）通道設(shè)置：通道（Channel）設(shè)置需要確定通信通道、網(wǎng)絡(luò)類型以及相應(yīng)的驅(qū)動程序。一個通信通道代表RSView32站點(diǎn)與可編程控制器所在網(wǎng)絡(luò)的連接線路。通道的窗口主要設(shè)置網(wǎng)絡(luò)類型（Network），這與用戶要連接的處理器和網(wǎng)絡(luò)類型有關(guān)。這里選用DH-485網(wǎng)絡(luò)類型，相應(yīng)的主要網(wǎng)絡(luò)驅(qū)動（Primary Communication Driver）選擇AB_DF1-1，這取決于使用RSLinx組態(tài)網(wǎng)絡(luò)時用到的處理器所在網(wǎng)絡(luò)使用的驅(qū)動類型。 （3）節(jié)點(diǎn)設(shè)置：節(jié)點(diǎn)與設(shè)備的通信，或通過直接的驅(qū)動程序，或通過DDE服務(wù)器進(jìn)行。對于Allen-Bradley設(shè)備，RSView32以RSLinx驅(qū)動方式直接通訊。在這里會出現(xiàn)下面幾個需要填寫的內(nèi)容： Name（節(jié)點(diǎn)名）：輸入自定義的節(jié)點(diǎn)名稱。 Channel（通道）：輸入節(jié)點(diǎn)所在通道的號碼。 Station（站）：輸入通信通道內(nèi)可編程控制器的物理站地址。 Type（類型）：輸入可編程控制器的類型。 （4）創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫標(biāo)簽：一個數(shù)據(jù)庫標(biāo)簽由那些稱為標(biāo)簽的記錄組成（一個標(biāo)簽類似于PLC編程技術(shù)中的符號）。在這里定義那些希望RSView32監(jiān)控的數(shù)據(jù)。當(dāng)需要時,Tag的當(dāng)前值由連接的設(shè)備不斷刷新, 并存儲到計算機(jī)內(nèi)存中，然后反應(yīng)到數(shù)值表上，可以立即被RSView32的其它程序使用。 Tag的類型有:模擬量（Analog）、數(shù)字量（Digital）、字符串（String）、系統(tǒng)（System）標(biāo)簽。這里監(jiān)控的是液位的變化量，因此選擇模擬量，同時設(shè)置液位的最大值和最小值，并在“Address”中填入模擬量的輸入地址。 另外，若給標(biāo)簽添加報警,則選中“Tag Database”編輯器中“Alarm”復(fù)選框，將彈出報警設(shè)置對話框。報警的嚴(yán)重程度分八個等級，一級為最高等級，八級為最低等級。報警標(biāo)簽中填入用戶需要報警的信息（相當(dāng)于解釋說明），其它的選擇項(xiàng)可以選擇系統(tǒng)默認(rèn)。 3.2 監(jiān)控畫面制作 監(jiān)控畫面向操作員展現(xiàn)了整個工廠的生產(chǎn)活動。它不但能顯示系統(tǒng)數(shù)據(jù)和各參數(shù)據(jù)，而且向操作員提供了一種向聯(lián)機(jī)寫入數(shù)據(jù)的方法。 圖形顯示編輯器提供了創(chuàng)建圖形的工具，利用繪圖工具箱中的工具可以在圖形編輯區(qū)域內(nèi)畫任意圖形。另外，RSView32本身有一套包括圖形對象和界面的圖形庫，圖形庫中的許多對象已經(jīng)預(yù)組態(tài)了動畫。使用者可以將需要的對象從圖形庫中拖曳到圖形編輯區(qū)域。 在該系統(tǒng)中，可以設(shè)置一連通器來模擬鍋爐液位的變化。先在圖形編輯器中畫一長矩形，點(diǎn)擊右鍵在“Animation”的選擇項(xiàng)中選擇“Fill…”，在其中填入相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫標(biāo)簽名稱，點(diǎn)擊“Apply”即完成。另外，還可以在主界面上設(shè)置調(diào)用報警記錄、趨勢圖等功能，主界面完成后如圖2所示，上面可以顯示鍋爐液位的變化、液體的流動等動畫效果；當(dāng)液位超出上下限時將出現(xiàn)閃爍的報警提示。 [align=center] 圖2 監(jiān)控主畫面[/align] 繪制組態(tài)趨勢圖時，鼠標(biāo)單擊工具欄中 然后在圖形編輯區(qū)域空白處拉出一個大小適宜的矩形框，系統(tǒng)將彈出組態(tài)趨勢對話框。在“Trend Configuration”選項(xiàng)卡中，需要按照實(shí)際情況設(shè)置趨勢圖的橫坐標(biāo)軸、縱坐標(biāo)軸、控制速率和數(shù)據(jù)源等信息�！癙en Configuration”選項(xiàng)卡中，需要組態(tài)標(biāo)簽、數(shù)值以及顯示線條形式、顏色等，設(shè)置完后如圖3所示。 [align=center] 圖3 趨勢圖[/align] 另外，還可以設(shè)置在各個畫面之間相互切換。首先要選中“Butten”按鈕，將其拖入圖形編輯區(qū)，會出現(xiàn)一對話框，點(diǎn)擊“Action”，然后點(diǎn)擊“Press”后的“…”，出現(xiàn)命令選擇對話框，選擇相應(yīng)的命令，例如是調(diào)用其他文件則選擇“display”命令，然后在該對話框中點(diǎn)擊“Next”，在“File”中選擇相應(yīng)的文件即可。 4 結(jié)束語 本文通過運(yùn)用RSView32設(shè)計的鍋爐液位監(jiān)控系統(tǒng)，將工業(yè)現(xiàn)場復(fù)雜的系統(tǒng)環(huán)境模擬在一上位機(jī)中運(yùn)行，通過趨勢曲線、報警記錄等信息，可以分析查找設(shè)備故障的種類、原因及程度，避免了PLC程序的反復(fù)修改，減少了不必要的損失，提高了設(shè)備的安全性、高效性和經(jīng)濟(jì)性，為操作人員提供了巨大的便利，具有一定的應(yīng)用價值。