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STD總線工業(yè)控制機(jī)在垂熔爐上的應(yīng)用

時(shí)間:2008-01-08 09:06:00來(lái)源:wangtao

導(dǎo)語(yǔ):?傳統(tǒng)的垂熔工藝存在一些難以克服的問(wèn)題,而從國(guó)外引進(jìn)成套垂熔爐裝置,卻存在沒(méi)有充足技術(shù)資料難以對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的問(wèn)題。將STD總線工業(yè)控制機(jī)應(yīng)用于垂熔爐上,這些問(wèn)題得以解決。
垂熔爐是生產(chǎn)鎢鉬條的關(guān)鍵設(shè)備。長(zhǎng)期生產(chǎn)表明:垂熔工藝的好壞直接影響鎢鉬條的質(zhì)量,要生產(chǎn)高質(zhì)量的鎢鉬條,就必須嚴(yán)格控制垂熔工藝過(guò)程,因此,必須對(duì)垂熔工藝的操作過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的控制,以確保垂熔工藝的質(zhì)量。傳統(tǒng)的垂熔工藝是指在氫氣的保護(hù)下,讓數(shù)百安至數(shù)千安電流通過(guò)鎢鉬條而產(chǎn)生高溫。控制不同的電流和時(shí)間,就能間接控制垂熔溫度,但存在以下幾方面難以克服的問(wèn)題:(1)電流控制誤差超出±50A,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量;(2)產(chǎn)品質(zhì)量一致性差;(3)工人操作時(shí)間長(zhǎng),勞動(dòng)負(fù)荷大;(4)難以實(shí)現(xiàn)均衡用電等。80年代初,部分工廠已開(kāi)始從事“自動(dòng)垂熔”的研制工作,但是,由于客觀條件的限制,始終沒(méi)有取得突破性的進(jìn)展。近年來(lái),國(guó)內(nèi)少數(shù)鎢鉬絲生產(chǎn)廠家從國(guó)外引進(jìn)了成套垂熔爐裝置,使用效果較好。但是國(guó)外商家只提供少量技術(shù)資料及備品、備件,無(wú)疑,這對(duì)于工廠可持續(xù)生產(chǎn)和設(shè)備維修極為不利。針對(duì)以上這些問(wèn)題,我們將STD總線工業(yè)控制機(jī)應(yīng)用于垂熔爐上,取得了成功。 1、系統(tǒng)構(gòu)成 整個(gè)系統(tǒng)主要由奔騰586微機(jī)、STD總線工業(yè)控制機(jī)、感應(yīng)調(diào)壓器、實(shí)時(shí)顯示器、打印機(jī)、垂熔爐等部分組成,并保留了手動(dòng)操作電路和電壓表、電流表。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。上位機(jī)為奔騰586微機(jī),主要對(duì)垂熔爐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和管理,如修改或設(shè)定工藝曲線,實(shí)時(shí)顯示垂熔爐參數(shù)(電流、電壓、時(shí)間)、工藝流程、故障狀態(tài)、統(tǒng)計(jì)及打印報(bào)表等。下位機(jī)為STD總線工業(yè)控制機(jī),每臺(tái)控制機(jī)控制4臺(tái)垂熔爐,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)32臺(tái)垂熔爐的群控。同時(shí)通過(guò)鍵盤(pán)實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)定或修改工藝曲線等功能,并保持同上位機(jī)通信聯(lián)絡(luò)。
圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖
2、系統(tǒng)軟件 垂熔爐溫度控制系統(tǒng)軟件由上位機(jī)和下位機(jī)兩部分構(gòu)成。上位機(jī)管理程序設(shè)計(jì)成模塊結(jié)構(gòu),這樣易于擴(kuò)展。管理程序由8086匯編語(yǔ)言、dBASEⅢ、dBASE-plus和BASIC共3種語(yǔ)言編制。其中菜單1部分由8086匯編語(yǔ)言編制,菜單2(工藝管理)部分由dBASEⅢ和dBASE-plus語(yǔ)言編制,菜單3及菜單4(監(jiān)控管理)部分由BASIC編制。管理程序操作采取由上至下逐級(jí)菜單提示方式,用戶(hù)只需簡(jiǎn)單的操作便可對(duì)垂熔爐工作過(guò)程實(shí)行監(jiān)控。上位機(jī)3部分程序框圖詳見(jiàn)圖2。下位機(jī)主程序流程圖見(jiàn)圖3。
圖2 上位機(jī)溫度控制系統(tǒng)軟件框圖
圖3 下位機(jī)主程序流程圖
3、可靠性措施 為了適應(yīng)控制現(xiàn)場(chǎng)灰塵多、高溫、有害氣體和各種電磁干擾,進(jìn)一步提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性,本系統(tǒng)采取了以下措施。 (1) 電源的濾波和輸入、輸出信號(hào)的處理 在電源進(jìn)線處,設(shè)有隔離變壓器以及高抗干擾穩(wěn)壓電源,開(kāi)關(guān)量輸入、輸出通道,模擬量輸入、輸出通道,與繼電器的連接通道都設(shè)置了光電隔離器,這樣可將從電網(wǎng)竄入的干擾濾除,特別是當(dāng)主回路啟停,繼電器吸合等電流沖擊時(shí),系統(tǒng)均能正常工作。 (2) 克服慣性超調(diào) 本系統(tǒng)采用以下幾種方法消除電流振蕩:1)軟件實(shí)現(xiàn)分段調(diào)節(jié)電流;2)軟件設(shè)置使工作電流在±20A范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),系統(tǒng)不予調(diào)節(jié);3)在A/D的輸入端接入濾波電容,濾去瞬變干擾信號(hào)。 (3) 接地處理 在有模數(shù)轉(zhuǎn)換的地方特別要注意模擬地和數(shù)字地問(wèn)題,同時(shí),為了保證整個(gè)系統(tǒng)可靠地工作,還要防止系統(tǒng)各部分電路共地。為此,本系統(tǒng)采用浮地式接地,上位機(jī)電源與各接口電路板不共地,系統(tǒng)模擬地與數(shù)字地徹底分開(kāi)。 4、結(jié)束語(yǔ) STD總線工業(yè)控制機(jī)應(yīng)用于垂熔爐的自動(dòng)控制系統(tǒng),這在國(guó)內(nèi)屬于首次。STD總線控制機(jī)把操作工人從緊張而單調(diào)的重復(fù)勞動(dòng)中解放出來(lái),一人可操作4臺(tái)垂熔爐,而手工操作時(shí),一人只能操作1臺(tái),并且工藝過(guò)程中消除了人為因素的影響,用計(jì)算機(jī)執(zhí)行垂熔工藝,時(shí)間控制相當(dāng)準(zhǔn)確,電流控制誤差范圍不超出±20A,自動(dòng)垂熔爐生產(chǎn)出來(lái)的鎢鉬條表面光潔,收縮均勻,比重合格,無(wú)欠熔或過(guò)熔現(xiàn)象,一次合格率高,加工性能好。

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