引言 　　PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù)正在被人們認識和接受，并且在我國一些行業(yè)已有成功的應用。PROFIBUS-DP是一種高速且優(yōu)化的通信方案，主要用于實現(xiàn)現(xiàn)場級控制系統(tǒng)與分布式I/O及其他現(xiàn)場設備之間的通信。本文介紹了一個以S7-300系列PLC為主站，TURCK公司的端子式總線模塊為分站組成的控制系統(tǒng)，是西門子WinAC和PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線在焦化領(lǐng)域中的應用。已有許多文獻對PROFIBUS-DP作過介紹，這里不在多提，下面先介紹一下端子式總線模塊。 1 端子式總線模塊 　　TURCK公司的端子式總線模塊是將一種開放型現(xiàn)場總線協(xié)議與總線端子聯(lián)接起來，在端子式線總線模塊上可以連接大量的各種各樣的信號設備。端子式總線系統(tǒng)作為一種獨立的網(wǎng)絡，能夠與一種開放型現(xiàn)場總線協(xié)議進行輸入/輸出（I/O）數(shù)據(jù)和狀態(tài)/控制信息交換。總線模塊包括3個主要部分：第1是總線耦合器（網(wǎng)關(guān)），它完成開放型現(xiàn)場總線系統(tǒng)之間的所有通訊任務。在端子式總線系統(tǒng)中它作為一個掃描器/主檢器來控制端子系統(tǒng)內(nèi)部的所有通訊。第2是系統(tǒng)中相當于節(jié)點的I/O端子模塊（每個輸入/輸出模塊有2個或4個輸入/輸出點），每個端子式模塊包含一個專用合成芯片（ASIC），它用于與端子式總線系統(tǒng)內(nèi)部網(wǎng)絡（K-BUS）通訊。最后一個是終端端子模塊，它終止了K-BUS上的串行通訊。 2 系統(tǒng)簡介 　　篩貯焦生產(chǎn)線是河南天宏焦化集團30萬噸搗固焦工程中的一個項目，本生產(chǎn)線設有兩個配電室，一個為主配電室，為主要設備供電，另一個為現(xiàn)場配電室，為現(xiàn)場設備供電?？刂剖以O于主配電室中，主站PLC設于控制室，從站端子式總線模塊設于現(xiàn)場配電室。 3 控制系統(tǒng)的構(gòu)成 3.1 控制系統(tǒng)框圖（圖1） 　　該控制系統(tǒng)中工控機主要完成系統(tǒng)的組態(tài)和編程以及將各設備的工作狀態(tài)傳送到大屏幕CRT上通過監(jiān)控畫面顯示出來。工控機作為監(jiān)控站，通過串口與主站（PLC）一對一的連接，監(jiān)控站不在PROFIBUS-DP網(wǎng)上，不能直接讀取從站數(shù)據(jù)和完成遠程參數(shù)化工作，監(jiān)控站所需的從站數(shù)據(jù)只能從S7-300 PLC主站中讀取。PLC主站和端子式從站以PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線相連，組合操縱臺發(fā)出各種控制命令。 　　3.2 組態(tài)和編程 　　利用操作方便，界面友好的Step 7編程軟件對主站PLC進行編程，將程序下載到主站PLC16K的EPROM中，并對系統(tǒng)進行組態(tài)。畫面如圖2。 　　3.3 監(jiān)控畫面 　　利用組態(tài)王Kingview 6.0對監(jiān)控系統(tǒng)進行開發(fā)，作出各設備工作狀態(tài)畫面顯示于CRT上，監(jiān)控畫面如圖3。 　　3.4 特點 　　篩貯焦工藝設備運行狀態(tài)實現(xiàn)了大屏幕動態(tài)顯示，生產(chǎn)調(diào)度人員可以直觀地看到設備的運行狀態(tài)，實時掌握工藝系統(tǒng)設備的運行情況，為生產(chǎn)調(diào)度人員發(fā)出正確的生產(chǎn)指令提供了重要依據(jù)，提高了管理水平。 　　現(xiàn)場總線技術(shù)的應用，使控制設備直接深入現(xiàn)場配電室，減少了中間環(huán)節(jié)和故障點，節(jié)約了信號傳輸用的控制電纜，簡化了系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，降低了施工費用，并使維護變得簡單化、輕松化。 　　系統(tǒng)自動檢測出故障并報警，同時報警事件實時打印出來，并且能將報警信息存貯到數(shù)據(jù)庫中，供日后查詢。 4 結(jié)束語 　　篩貯焦生產(chǎn)線自2001年9月投產(chǎn)以來，控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，性能指標達到了設計要求，取得了用戶的認可，同時也提高了我公司產(chǎn)品在市場上的競爭力。