時間:2008-06-10 14:39:00來源:dujing
圖1 基于臺達(dá)伺服技術(shù)的高性能機(jī)械手[/align]
2 工藝要求
這種機(jī)械手的工藝原理雖然簡單,但是實現(xiàn)難度很大。伺服系統(tǒng)在帶動機(jī)頭作定位運行的過程中運行要平穩(wěn)滑順,伺服的運行速度將決定機(jī)械手的工作效率是否能夠滿足客戶的應(yīng)用要求,在高速定位的時伺服電機(jī)不能出現(xiàn)過沖,震蕩以及整定時間過長。以上的要求全都是在負(fù)載慣量比接近70的條件下實現(xiàn)的,大慣量比構(gòu)成對高精度運動控制技術(shù)的挑戰(zhàn)。
3 系統(tǒng)設(shè)計
項目對象是單軸的機(jī)械手基本的硬件配置分為控制部分和驅(qū)動部分:
控制器是由單片機(jī)開發(fā)而成的手持式控制系統(tǒng),采用模擬量控制伺服驅(qū)動器。
驅(qū)動系統(tǒng)是臺達(dá)ASD-A0421LA伺服驅(qū)動器+ECMA-C3060402ES伺服電機(jī),就是臺達(dá)伺服系統(tǒng)的ASD-A系列的驅(qū)動器驅(qū)動和ASD-B系列電機(jī)的配置。
伺服與負(fù)載之間的傳動結(jié)構(gòu)是采用5:1減速機(jī)和T型齒型鋼絲PU皮帶傳動。
伺服控制系統(tǒng)總體設(shè)計參見圖2所示。
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圖2 伺服控制系統(tǒng)框圖[/align]
3 大慣量比伺服系統(tǒng)調(diào)試
首先使用我們臺達(dá)調(diào)試軟件估測出負(fù)載慣量比為68.6,在這樣的慣量情況下要實現(xiàn)伺服的高速響應(yīng),必須要提高伺服增益以保證伺服的控制機(jī)能,但是在將增益調(diào)整到一定的高度以后就必然會出現(xiàn)機(jī)械共振,至于通過FFT軟件抓取了機(jī)械共振點在189 Hz 的頻率附近,所以,設(shè)定了陷波濾波器的頻率為189Hz和衰減率為4db以后,可以將伺服的速度控制增益調(diào)高到5000rad/s以上。
但是在這樣的增益下,電機(jī)運行特性仍然很不好,電機(jī)在定位時出現(xiàn)反復(fù)震蕩,不能快速定位,只能繼續(xù)拉高速度控制增益,但是在增大速度控制增益的時候,由于電流飽和而使電機(jī)又出現(xiàn)了震動,在這樣的情況下只能將共振低通濾波和外部干擾抵抗增益降低。這樣就把速度控制增益提高到7000rad/s以上。伺服可以快速而準(zhǔn)確的定位,不再反復(fù)震蕩。
圖3、圖4兩條曲線是ASD-A伺服調(diào)試軟件抓取得實時曲線,在這樣的運行情況,伺服的運行并不平穩(wěn),伺服的運行情況是,在加速時電機(jī)會出現(xiàn)高速加速,伺服以1600rpm速度運行,在運行到中間時伺服會出現(xiàn)一個明顯加速過程,伺服的運行速度在1000rpm左右,這樣的運行情況是無法滿足客戶的要求的!
通過觀察兩條曲線(圖3控制器速度命令曲線1和圖4電機(jī)運行速度曲線1)可以發(fā)現(xiàn),伺服電機(jī)幾乎是完全按照上位機(jī)速度運行命令在運動的,可是,為什么會出現(xiàn)這種加減速過程呢?
通過與項目組工程師溝通和共同研究,發(fā)現(xiàn)由于負(fù)載慣量過大,造成伺服速度響應(yīng)不夠快,使得速度誤差過大,所以伺服在不斷的針對速度誤差進(jìn)行積分整定,而該機(jī)械手控制器在作位置控制的時候接受伺服編碼器信號作積分整定的積分環(huán)節(jié)時,控制器在采集到伺服編碼型號以后對位置誤差的積分整定非常緩慢從而造成命令處理速度過慢,而使速度命令出現(xiàn)波動也同時使伺服電機(jī)運行不平穩(wěn)滑順!
針對這種現(xiàn)象將伺服的速度積分補(bǔ)償調(diào)至0,使伺服驅(qū)動器對于速度誤差不進(jìn)行積分整定,而使得電機(jī)運行平穩(wěn),同時由于上位機(jī)作位置控制,使得伺服電機(jī)定位并沒有明顯的影響。
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圖3 控制器速度命令曲線1
圖4 電機(jī)運行速度曲線1[/align]
降低速度積分補(bǔ)償參數(shù)以后發(fā)現(xiàn)曲線明顯變化,電機(jī)運行也相對平滑多了,圖5是用伺服示波器抓取的波形。伺服相關(guān)參數(shù)參見表1。
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圖5 控制命令與電機(jī)速度曲線2
表1伺服相關(guān)參數(shù)
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4 結(jié)束語
臺達(dá)ASD-A伺服驅(qū)動器運行效果在極限測試時可以完全超過原伺服系統(tǒng)的運行效果,最高速度可以達(dá)到2800rpm,定位的整定時間在80ms以內(nèi)。整個1800mm行程內(nèi)從啟動加速到中間平穩(wěn)運行到快速定位,整個過程及機(jī)頭保持高速而又運動平穩(wěn),伺服電機(jī)運行穩(wěn)定滑順。標(biāo)簽:
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