造氣爐供水泵使用的JP6C—T9系列高性能數(shù)字式變頻器（45kW）采用開環(huán)控制，由變頻器控制水泵轉速，可保證氣化爐冷卻水供應，滿足生產(chǎn)要求，實現(xiàn)節(jié)能。但由于水泵電機安裝現(xiàn)場環(huán)境惡劣，空氣中含腐蝕氣體，特別是氣壓低時，空氣濕度大，變頻器在運轉過程中常發(fā)生自停，嚴重影響生產(chǎn)。

初步分析原因如下。

1．變頻器內(nèi)部元器件存在軟故障，在惡劣環(huán)境中其帶載能力下降，導致自停；

2．電機傳動負荷過載，使變頻器跳閘；

3．變頻器輸出布線環(huán)境惡劣過電壓，造成變頻器自停。

由于變頻器自停時，自保護功能顯示故障代碼為FL，內(nèi)容為短路、接地、過電流、散熱器過熱等。依據(jù)這一現(xiàn)象，首先檢查變頻器自身的絕緣性能，結果正常。檢查水泵電機傳動裝置，無機器故障，不會造成電機過載。檢查變頻器兩只冷卻風扇，運轉正常，散熱器也不會造成過熱。經(jīng)反復檢查未見異常，但故障依舊。

由于變頻器和電機之間的連接電纜存在著雜散電容和電感，其受某次諧波的激勵而產(chǎn)生衰減振蕩，造成傳送至電機輸入端的驅動電壓產(chǎn)生過沖現(xiàn)象。過沖電壓在繞組中產(chǎn)生尖峰電流，引起過熱，造成變頻器跳閘。這一過沖電壓的大小和時間隨著水泵房自身環(huán)境的干濕程度和空氣流通程度變化，使得變頻器自停的次數(shù)和時間無規(guī)律性。為了徹底解決變頻器頻繁自停問題，將變頻器至電機的輸出電纜由穿鐵管改為PVC管敷設，并縮短了變頻器連接電機的電纜長度，實際運行表明改造效果理想，未再發(fā)生變頻器自停故障。

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