近年來隨著紡織機械機電一體化技術(shù)水平的不斷提高，交流變頻調(diào)速已成為一種趨勢。在大多數(shù)新開發(fā)的紡織機械產(chǎn)品中幾乎無一例外地應(yīng)用了交流異步電動機變頻調(diào)速裝置。 　　交流變頻調(diào)速的特點：1、 減少功耗降低成本；2、 簡化機構(gòu)提高了性能。 　　易驅(qū)變頻器，一直走在變化的前沿，為滿足市場需求，07年底便推出了ED3100系列變頻器，08年初相繼又推出了MINI型變頻器、ED5000系列變頻器，易驅(qū)變頻器無感電流矢量控制、在電機靜態(tài)下完成電機參數(shù)的自動識別，以獲得最佳控制效果；內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器、方便構(gòu)成壓力、流量、溫度等閉環(huán)控制；內(nèi)置簡易PLC，可實現(xiàn)簡單程序控制運行；具備自動穩(wěn)壓功能和過調(diào)制功能，對電網(wǎng)有較強的適應(yīng)能力具備轉(zhuǎn)速追蹤再起動功能可以實現(xiàn)運轉(zhuǎn)中電機的平滑再起動和瞬停再起動功能。豐富的I/O功能、可以識別電壓、電流、脈沖信號輸入/輸出。其中模擬量輸入/輸出口均可識別電壓、電流信號。開關(guān)量可輸出最高達20KHZ的脈沖信號。 典型案例： 　　常熟市悅泰紡紗有限公司，設(shè)有三套先進生產(chǎn)流水線，生產(chǎn)紗綻二萬錠，年生產(chǎn)針織紗5000噸左右，包括棉、腈綸、滌綸、腈棉、滌棉滌膨、仿羊絨、毛皮紗、花色紗等各類紗支。02年以來一直使用皮帶輪來控制轉(zhuǎn)速，使用比較機械，近期，經(jīng)過易驅(qū)變頻器改造，一次性加配67臺易驅(qū)22KW　ED3100系列變頻器，并試機過程中無一臺出現(xiàn)故障，使用變頻調(diào)速器控制后，降低了功耗，大大節(jié)省了用電支出，通過PLC可編程控制器或工控機的控制，再經(jīng)變頻調(diào)速器實現(xiàn)多電機的同步協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。根據(jù)生產(chǎn)工藝曲線控制各機構(gòu)的運動，進而簡化了機構(gòu)。比如粗紗機利用交流變頻調(diào)速，去掉了錐輪變速機構(gòu)，從而克服了錐輪變速皮帶打滑變速不準的問題。 　　而對于細紗機來說，由于利用變頻調(diào)速器去掉了成形機構(gòu)中的成形凸輪，進而克服了由于成形凸輪所造成的桃底有停頓，桃頂有沖擊的現(xiàn)象。使得細紗卷形狀良好。以便于下一道工序的高速退繞。同時利用變頻調(diào)速器控制主電機的變速來控制錠子的轉(zhuǎn)數(shù)，使得細紗在大中小紗時隨轉(zhuǎn)速的變化從而減少紗的斷頭率。 紡織廠也離不開空調(diào)設(shè)備，省電尤為重要，根據(jù)國內(nèi)某大型紡織廠提供的可靠數(shù)據(jù)，全年12 臺空調(diào)機就可節(jié)電達24余萬元，空調(diào)用電單耗平均下降了 6、7個百分點。 　　變頻調(diào)速器應(yīng)用于紡紗機械中，可以說幾乎各個工序的機械上都應(yīng)用了。包括開清棉機、梳棉機、條卷機、精梳機、并條機以及粗紗機、細紗機和洛簡機等。對于織造機械則有漿紗機、整經(jīng)機等。另外針織機、無紡布、化纖機械、印染機械上也大量適用了交流變頻調(diào)速器。 　　我國紡織業(yè)國際化邁進的進程正在加快。但與國際先進水平比還有很大的差距，為了縮小差距，我們應(yīng)在紡織機械的機電一體化的水平上不斷提高。把交流變頻技術(shù)更好地應(yīng)用于紡織機械的控制之中。這亦是我們易驅(qū)人接下來想要做的！ [align=center] [/align]