一、引言 目前對設(shè)備運行狀態(tài)和各種生產(chǎn)過程的動態(tài)監(jiān)控在生產(chǎn)現(xiàn)場都已經(jīng)很完善了，但是僅僅本地監(jiān)控有時不能滿足某些企業(yè)的需求，還需要遠(yuǎn)程對設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)的狀態(tài)信息進行監(jiān)測，從而提出了遠(yuǎn)程監(jiān)測和維護的要求。現(xiàn)在很多的企業(yè)現(xiàn)場采用的都是各大硬件廠商的控制系統(tǒng)，如西門子等，在現(xiàn)場通過組態(tài)軟件實現(xiàn)對信息的可視化人機界面狀態(tài)監(jiān)測、管理和數(shù)據(jù)的存儲及處理，而對于遠(yuǎn)程的狀態(tài)監(jiān)測目前還不是很完善?，F(xiàn)在計算機網(wǎng)絡(luò)的普及特別是寬帶網(wǎng)絡(luò)的普及為遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)提供了良好的數(shù)據(jù)通信途徑，所以，利用目前標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口和網(wǎng)絡(luò)環(huán)境開發(fā)一套標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)程監(jiān)測工具，更好的實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化已經(jīng)成為可能。本文介紹的就是采用工業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的OPC數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)的一套標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)程監(jiān)測工具。用戶無需作任何開發(fā)即可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)OPC接口的遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)移，然后通過支持OPC接口的組態(tài)軟件或其他可視化OPC客戶端軟件即可實現(xiàn)遠(yuǎn)程在線監(jiān)測。同時，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的存儲處理、趨勢走向、數(shù)據(jù)查詢和報表打印等功能。 二、OPC2OPC工具介紹 考慮目前各個大型廠方和企業(yè)的現(xiàn)場使用的控制系統(tǒng)大多為西門子廠商和FF現(xiàn)場總線的產(chǎn)品，而這些廠商都提供了與自身硬件系統(tǒng)配套的OPC服務(wù)器，如西門子的OPC服務(wù)器，F(xiàn)F現(xiàn)場總線的OPC服務(wù)器等等。這就提供了用戶第三方數(shù)據(jù)接口，通過這個標(biāo)準(zhǔn)的OPC數(shù)據(jù)接口，使用該OPC2OPC工具可以把現(xiàn)場的OPC服務(wù)器接口完全不變的實現(xiàn)遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)移，不改變現(xiàn)場定義的變量名稱，也對現(xiàn)場沒有任何影響。接口轉(zhuǎn)移示意圖如下： 　　 如圖實現(xiàn)了一個基于OPC技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和組態(tài)軟件技術(shù)相結(jié)合的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，主要用于工業(yè)自動化遠(yuǎn)程監(jiān)控領(lǐng)域。其主導(dǎo)思想就是通過符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的OPC技術(shù)和Internet網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)OPC數(shù)據(jù)接口的遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)移。同時，應(yīng)用工業(yè)上最受青睞的組態(tài)軟件技術(shù)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程對生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控和診斷分析。系統(tǒng)包括符合OPC標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場OPC2OPC服務(wù)器軟件和遠(yuǎn)程客戶端的OPC2OPC客戶端軟件兩大部分。整個系統(tǒng)可以同支持OPC接口的分布式FF現(xiàn)場總線集成，也可以同德國西門子的PROFIBUS總線集成，在不影響原現(xiàn)場監(jiān)控的條件下實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)過程狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)控。由圖可知，由于網(wǎng)絡(luò)的特性使得系統(tǒng)可以以C/S（客戶/服務(wù)器）結(jié)構(gòu)的方式分布式的進行遠(yuǎn)程監(jiān)控，更好的滿足用戶的需要。 三、功能說明 1．OPC2OPC服務(wù)器符合OPC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.0和2.0。 2．網(wǎng)絡(luò)通信符合TCP/IP協(xié)議，能在Internet/Intranet上通信。 3．OPC2OPC客戶端符合OPC2.0規(guī)范，提供標(biāo)準(zhǔn)OPC接口。 4．軟件具有斷線自動重連功能。 四、組態(tài)軟件的應(yīng)用 當(dāng)現(xiàn)場的OPC接口通過計算機網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)移到遠(yuǎn)程客戶處時，客戶即可在遠(yuǎn)程對設(shè)備狀態(tài)信息或生產(chǎn)狀態(tài)信息進行組態(tài)。由于接口的標(biāo)準(zhǔn)性和接口轉(zhuǎn)移的完整性，使得現(xiàn)場的變量名稱沒有任何的改變，用戶可一目了然的進行組態(tài)，就仿佛和現(xiàn)場一樣。目前，組態(tài)軟件有很多產(chǎn)品，如國內(nèi)的組態(tài)王，開物等，只要符合OPC接口規(guī)范的組態(tài)軟件均可進行人機界面監(jiān)控。 五、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程刷新率 數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程傳輸要耗費一定的時間，特別是當(dāng)現(xiàn)場數(shù)據(jù)量大或網(wǎng)絡(luò)帶寬有限時會出現(xiàn)較大的延時。為了保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枰拖到y(tǒng)的穩(wěn)定性，該工具目前在200個監(jiān)測點的系統(tǒng)中遠(yuǎn)程刷新率可達1～2秒，1000個監(jiān)測點時刷新要8秒的延時。當(dāng)然，可以根據(jù)用戶的需要和具體的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境作進一步的提高，可以刷新的更快些，滿足用戶對數(shù)據(jù)刷新速度的需要。 六、結(jié)論 基于OPC技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)OPC接口的遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)移，而且在人機監(jiān)控界面組態(tài)制作和組態(tài)軟件的選擇上給用戶留下了自主應(yīng)用的空間，便于發(fā)揮用戶自己的應(yīng)用水平，也給系統(tǒng)的組合帶來了很大的靈活性。該OPC2OPC工具以低廉的成本和符合標(biāo)準(zhǔn)OPC接口的方式給遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)提供了一個新的遠(yuǎn)程監(jiān)控途徑和方案，該OPC2OPC工具使用簡單，滿足了企業(yè)遠(yuǎn)程監(jiān)控的要求。目前該OPC2OPC工具組成的系統(tǒng)已經(jīng)在實驗室的FF總線演示系統(tǒng)中得到了應(yīng)用，并在煙廠的溫濕度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)中得到了應(yīng)用，在滿足企業(yè)要求的同時也必將為企業(yè)帶來可觀的效益。