1.介紹 　　抽油機智能控制箱是威控針對油田的自動化、信息化建設(shè)而開發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品。是各采油廠對抽油機實施遠程測控、故障檢測的成套設(shè)備,并具有很好的節(jié)能效果。 　　1.1 基本組成部分 　　抽油機智能控制箱是采用模塊化設(shè)計的，外殼箱體是一個五門鐵皮箱，分成： 　　防雨遮陽罩 　　電氣控制箱 　　動力接線箱 　　中央控制箱 　　儀表信號接線箱 　　電容保護箱 　　1.2 主要特點 　　抽油機智能箱，是在做了大量的現(xiàn)場調(diào)研，結(jié)合公司多年的油田自動化經(jīng)驗，征求了許多專家及用戶意見而設(shè)計的，因此在技術(shù)上有許多獨到之處，完全適應本地環(huán)境需要，具體體現(xiàn)為以下幾點： 　　a. 在結(jié)構(gòu)上外加了保護箱，很好地起到了防雨、防塵的作用。 　　b. 控制器使用優(yōu)秀的工業(yè)級組件生產(chǎn)，可靠性高。 　　c. 具有卓越的溫度特性，可在惡劣環(huán)境下工作。 　　d. 支持通用的Modbus RTU、Modbus ASCII、Modbus/TCP等標準、開放通信協(xié)議，可方便地組成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和無縫地介入其他控制系統(tǒng)。 　　e. 控制器可作為控制系統(tǒng)中的一個站點聯(lián)網(wǎng)工作，也可獨立運行完成各項控制功能. 2. 控制系統(tǒng)組成 　　抽油機智能控制箱的整個控制和保護功能分成兩大相對獨立部分：電氣部分和中央處理器部分。 　　2.1電氣控制、保護部分 　　除背后電容保護箱里的保護電容外，電氣控制部分主要在正面的電氣控制箱內(nèi)。 　　電氣控制箱內(nèi)包括：三相空氣開關(guān)、三相接觸器、熱過載繼電器，箱內(nèi)的紐絲開關(guān)和電流變送器屬于處理器的信號檢測儀表部分，電氣控制靠中央控制箱的門面板上的啟動和停止按鈕作用，啟動和停止按鈕互鎖保護。 　　2.2 處理器控制、保護部分 　　處理器控制箱內(nèi)包括：AC/DC電源、RTU-2600控制器、負荷變送器、開關(guān)機動作繼電器，門面板上有：啟動按鈕、停止按鈕、報警燈、報警消除按鈕。 3. 系統(tǒng)功能 　　3.1數(shù)據(jù)檢測 　　●檢測抽油機的工作狀態(tài)、示功圖; 　　●檢測抽油機的電流圖、功率波形圖; 　　●檢測油井套壓、回壓、電流等; 　　●抽油機啟停狀態(tài)、控制箱門開關(guān)檢測。 　　3.2故障告警（可通過手操器設(shè)置） 　　●抽油機開機、停機告警; 　　●空抽告警; 　　●套壓、回壓超出設(shè)定值告警并停機; 　　●缺相、欠壓、電流超出設(shè)定值告警。 　　3.3功能保護 　　●手動/自動切換功能，抽油機空抽控制、負荷超限停機控制、時間定點啟?？刂疲ㄩg抽功能）、連噴帶抽控制。 　　●缺相、電流過大（短路）或過?。蛰d）、欠壓、負荷嚴重不正常時，系統(tǒng)均能自動停機保護。 　　●常發(fā)保護功能：保證控制器及網(wǎng)絡(luò)正常工作。 　　3.4測量參數(shù)組態(tài)、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置功能 　　●用戶可根據(jù)現(xiàn)場情況和實際要求設(shè)定輸入量參數(shù)，使其具有特定的含義，實現(xiàn)不同的檢測需要。 　　●現(xiàn)場顯示示功圖，現(xiàn)場讀取、設(shè)定參數(shù)，通過手操器或便攜計算機現(xiàn)場讀取控制器數(shù)據(jù)并存儲。 　　●可對控制器進行初始化，取缺省設(shè)定參數(shù)。 　　3.5數(shù)據(jù)保護功能 　　自動記錄抽油機工作過程，保存工作狀態(tài)信息，存儲歷史記錄（開關(guān)機、故障各50次），可以通過便攜計算機現(xiàn)場讀取或遠程下載歷史記錄轉(zhuǎn)換成標準數(shù)據(jù)庫，并進行分析。在掉電時，設(shè)定參數(shù)不丟失。 4、部分系統(tǒng)軟件界面 　　4.1系統(tǒng)登陸界面： 　　4.2 軟件菜單欄 　　具體有：油井數(shù)據(jù)顯示、系統(tǒng)參數(shù)、系統(tǒng)控制參數(shù)、周期參數(shù)、懸點載荷參數(shù)、控制方式參數(shù)、運行時間、通道設(shè)置、當前示功圖、啟抽、停抽示功圖等等。 　　4.2.1 油井數(shù)據(jù)顯示 　　●顯示傾角、油壓、載荷、電流等參數(shù)。 　　●監(jiān)測抽油機運行狀態(tài)、手自動狀態(tài)等 　　●顯示錯誤碼、報警狀態(tài)、開停機原因。 　　4.2.2 系統(tǒng)參數(shù) 　　●修改口令、系統(tǒng)時間 　　●修改IP 　　●顯示控制器溫度 　　●顯示報警狀態(tài) 　　4.2.3系統(tǒng)控制參數(shù) 　　●手動/自動切換 　　●啟動時間自由設(shè)置 　　●強行關(guān)機功能 　　●報警清除 　　4.2.4 周期參數(shù) 　　●顯示實際周期、沖次 　　●顯示報警類型、報警上下限 　　●設(shè)置理論沖次 　　4.2.5 懸點載荷參數(shù) 　　●上周期懸點載荷平均值、最大值、最小值、跨度值等等 　　●開機后、加電后懸點載荷最大值，最小值 　　●懸點載荷報警類型及上下限設(shè)置 　　●清除最大最小載荷值 　　4.2.6控制方式參數(shù) 　　●空抽控制 　　●間抽控制 　　●節(jié)能控制 　　●上電自啟動控制 　　●上電啟抽延時時間設(shè)置 　　4.2.7運行時間 　　●控制器復位 　　●控制器出廠設(shè)置 　　●清除當次以前 　　●清除當日以前 　　4.2.8通道設(shè)置 　　●通道類型選擇 　　●量程設(shè)置 　　●報警設(shè)置 　　●數(shù)字量輸入輸出狀態(tài) 　　●繼電器輸出設(shè)置 　　4.2.9示功圖 5、現(xiàn)場應用圖片： 　　5.1威控工程師現(xiàn)場指導安裝 　　成功案例 　　●內(nèi)蒙油田 　　●大港油田 　　●新疆油田