時間:2009-05-01 20:26:56來源:huanglj



鑒于礦井提升機的運行工藝,提升機屬往復運動的生產(chǎn)機械,頻繁加、減速,另外礦井提升機電動機容量達4 000 kw,因此系統(tǒng)要求開關器件路元件數(shù)、熱耗散,從而明顯降低了門極驅(qū)動電路的工作電壓高、工作電流大及通態(tài)損耗低。ACS6000SD系統(tǒng)的IGCT單管交流阻斷電壓達6 000 V,瞬時電流達4 kA,開關關斷時問1 s。ACS6000SD是基于直接轉(zhuǎn)矩控制技術新型交一直一交電壓型中壓變頻器,功率范圍從3~27 Mw。整流單元ARU 和逆變單元INU 的硬件拓撲結構是完全相同的,不同之處是ARU單元比INU單元多了2塊ASE抗磁飽和電路。
ACS6000SD系統(tǒng)通過交一直一交變頻器對礦井提升同步電動機進行控制,IGCT在電路中作為變頻器的主開關器件。變頻器主電路由進線側(cè)三電平整流器、中問直流電路、電機側(cè)三電平逆變器構成。該電路具有以下特點:1)可以實現(xiàn)輸入功率因數(shù)為I;2)在額定負載下的效率大于97 ;3)可控制同步電動機功率因數(shù)為1;4)逆變器采用直接轉(zhuǎn)矩控制技術,靜態(tài)速度誤差0.01% ,動態(tài)速度誤差0.2% ~0.5 %;
整流單元ARU將變壓器的二次側(cè)交流電壓整流為直流電壓,整流輸出電壓為直流4 800 V。在直流母線處有儲能電容單元CBU,CBU 中的大電容用來存儲能量,用于保證直流回路的電壓恒定。根據(jù)電動機的運行模式(電動或制動),ARU分別從電網(wǎng)獲取能量或向電網(wǎng)注入能量來實現(xiàn)能量的雙向流動。
功率因數(shù)控制:ARU整流器采用矢量控制策略,通過選擇適當ARU脈沖觸發(fā)模式,使變壓器電流與線電壓具有相同的相位,從而使系統(tǒng)的功率因數(shù)COS 為1。變壓器是感性負載,要使功率因數(shù)為1,就要對其進行補償,使其總體呈阻性負載,因此ACS6000SD系統(tǒng)在直流側(cè)增加了CBU電容柜,以容性負載的超前特性來抵消感性負載的滯后,這就要求能量能經(jīng)過ARU進行流動,而ACS6000SD系統(tǒng)也具備了讓ARU 反向逆變的功能,使ARU實現(xiàn)反向逆變功能是由ARU的控制板AMC3來控制的。
三電平逆變單元將ARU整流輸出的直流電壓轉(zhuǎn)變?yōu)轭l率可調(diào)的交流電壓以驅(qū)動電機。逆變單元允許4象限運行。INU單元的電路拓撲結構與ARU整流單元相同,INU 逆變器采用的控制策略為基于三電平的直接轉(zhuǎn)矩控制。INU 和ARU一樣,其直流側(cè)連接到直流回路的電容上,因此對整個系統(tǒng)是對稱的。由于IGCT關斷時正向電流必須迅速歸零,di/dt過大,因此利用鉗位電路來吸收IGCT關斷時的能量。
CBU單元的作用是過濾和平滑直流母線上的直流電壓,儲存逆變器反饋回來的直流電能。CBU單元的主要組成部分如下:
1)充電回路由一個輔助升壓變壓器(輸入660V,輸出為3 900v/o.9 A)和一個二極管整流電路組成。作用是在ARU開始工作之前對直流回路進行充電,使直流回路中的直流電壓穩(wěn)定在DC4 200V左右,整個充電過程需要時間大約為40 S。如不對直流回路進行預充電,ARU 開始工作時會產(chǎn)生一個很大的浪涌電流,對CBU 內(nèi)的電容產(chǎn)生沖擊破壞,同時對ARU單元內(nèi)的IGCT器件構成威脅。
2)電容組是CBU 的主要部分,它直接連接在直流側(cè)的正極(DC+)與中性點(NP)、中性點與負極(DC一)之間。ACS6000SD系統(tǒng)的直流側(cè)電容的數(shù)量取決于系統(tǒng)容量的要求,例如配置6個電容可以達到9 MV·A 的系統(tǒng)容量,每個電容的容量為1.6mF(2 700V/260A)。
3 結語
IGCT變頻器是基于雙PWM 的三電平變頻器調(diào)速裝置。整流橋側(cè)采用矢量控制技術,可以大大減小整流側(cè)的電流諧波,任意調(diào)整電網(wǎng)側(cè)的輸入功率因數(shù)以及實現(xiàn)4象限運行;逆變器側(cè)采用DTC控制,其輸出的轉(zhuǎn)矩響應更快;使用三電平技術,使輸出線電壓波形更加接近正弦波,變頻器中的IGCT承受的電壓僅為直流電壓的一半,這樣將變頻器的電壓和容量提高一倍。故IGCT變頻器非常適用于高電壓、大容量的礦井提升機調(diào)速系統(tǒng),其提升效率明顯高于同類型設備,能耗大幅度下降。
參考文獻
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