時(shí)間:2010-09-16 10:31:04來(lái)源:xuliyuan
摘 要: 本文主要介紹臺(tái)達(dá)自動(dòng)化產(chǎn)品在塑料床墊成型機(jī)控制系統(tǒng)上的整合應(yīng)用。該控制系統(tǒng)結(jié)合臺(tái)達(dá)HMI、PLC、變頻器、溫控器等自動(dòng)化產(chǎn)品,操作直觀、靈活,大大提高了系統(tǒng)運(yùn)作效率,體現(xiàn)出臺(tái)達(dá)自動(dòng)化產(chǎn)品較高的性?xún)r(jià)比,得到了客戶(hù)的充分認(rèn)可,值得業(yè)界同行借鑒和推廣。
關(guān)鍵詞:控制系統(tǒng);HMI;PLC;變頻器
1 前言
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,塑料制品已經(jīng)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和大眾生活眾多行業(yè)領(lǐng)域內(nèi),塑料制品相對(duì)成本較低,性能也毫不遜色,人們?nèi)粘I钪惺褂盟芰现破返谋匦杵芬苍絹?lái)越多。塑料床墊制品也是人們生活中的必需品,市場(chǎng)需求旺盛,因此對(duì)于塑料床墊成型機(jī)的先進(jìn)控制需求也越來(lái)越迫切。傳統(tǒng)的電氣控制設(shè)備存在精度低、安全性差等缺點(diǎn)已經(jīng)逐漸為現(xiàn)代化自動(dòng)控制設(shè)備所代替?,F(xiàn)今塑料床墊成型機(jī)的控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度愈來(lái)愈高,根據(jù)設(shè)備不同會(huì)應(yīng)用到不同種類(lèi)的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品,如:人機(jī)界面、PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)、編碼器、溫控儀表等各類(lèi)產(chǎn)品??蛻?hù)往往可以根據(jù)控制對(duì)象的不同選擇相應(yīng)的設(shè)備來(lái)進(jìn)行控制系統(tǒng)的構(gòu)建。
本文論述的塑料床墊成型控制系統(tǒng)是一個(gè)很好的臺(tái)達(dá)自動(dòng)化產(chǎn)品整合應(yīng)用案例?;谂_(tái)達(dá)的DVP系列 PLC和變頻器等產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)設(shè)備不同區(qū)域的溫度控制和塑料成型速度控制要求,精度較高且穩(wěn)定可靠,值得同行借鑒。
2 工藝分析
塑料床墊成型設(shè)備機(jī)械部分分為機(jī)頭部分和主機(jī)部分,化工原料添加進(jìn)機(jī)頭部分原料斗攪拌加溫。經(jīng)過(guò)在適當(dāng)?shù)墓に囈鬁囟瓤刂葡?,機(jī)頭噴嘴加工生產(chǎn)出直徑很細(xì)的圓柱形塑料絲。根據(jù)產(chǎn)品不同規(guī)格需要,更換模具可以改變圓柱塑料絲的直徑。大量的塑料圓柱絲源源不斷的輸送到主機(jī)部分,主機(jī)部分不同區(qū)域溫度要求控制不同,塑料絲經(jīng)過(guò)模具加工處理,形成厚度、寬度一定的塑料圓柱絲網(wǎng)絡(luò)交織的塑料成型制品。再根據(jù)設(shè)定的裁剪長(zhǎng)度切割,從而可以生產(chǎn)出長(zhǎng)度、厚度、寬度不同的塑料絲網(wǎng)床墊制品。臺(tái)達(dá)正是針對(duì)該作業(yè)流程及特點(diǎn),將旗下自動(dòng)化產(chǎn)品進(jìn)行了有效整合,成功應(yīng)用于塑料床墊成型機(jī)控制系統(tǒng)。
3 控制系統(tǒng)
3.1控制系統(tǒng)原理
系統(tǒng)的控制原理框圖如圖1所示:
圖1 控制系統(tǒng)原理框圖
塑料床墊成型機(jī)控制系統(tǒng)采用臺(tái)達(dá)人機(jī)界面作為主站監(jiān)控設(shè)備,充分利用人機(jī)界面DOP-A10THTD1三個(gè)通訊口。人機(jī)COM1(RS232)連接下位PLC控制器COM1通訊口,通訊交換工藝參數(shù)數(shù)據(jù);人機(jī)COM2(RS485)連接機(jī)頭控制系統(tǒng)12臺(tái)溫控表;人機(jī)COM3(RS485)連接主機(jī)控制系統(tǒng)11臺(tái)溫控表。人機(jī)界面可以設(shè)定不同控制區(qū)域溫度SV值,顯示溫度PV值;PLC通訊口COM2(RS485)通訊連接7臺(tái)變頻器,PLC通訊寫(xiě)入變頻器給定頻率、變頻器啟動(dòng)停止命令,讀取實(shí)際輸出頻率;人機(jī)界面設(shè)定電機(jī)目標(biāo)轉(zhuǎn)速,讀取電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速。
3.2 控制方案設(shè)備配置
控制系統(tǒng)技術(shù)方案的設(shè)備配置如表1所示:
序號(hào) |
元件名稱(chēng) |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量(臺(tái)) |
備 注 |
1 |
電源模塊 |
DVPPS02 |
1 |
DC24V,2A |
2 |
PLC主機(jī) |
DVP28SV11R |
1 |
16K Step |
3 |
PLC擴(kuò)展模塊 |
DVP06XA-S |
1 |
4AI+2AO |
4 |
HMI |
DOP-A10THTD1 |
1 |
10.4”,65536色 |
5 |
溫控器 |
DTB4896RR |
23 |
RS-485通訊 |
6 |
變頻器 |
VFD007B43A |
4 |
750W |
7 |
變頻器 |
VFD015B43A |
2 |
1.5KW |
8 |
變頻器 |
VFD022B43A |
1 |
2.2KW |
表1 控制方案的設(shè)備配置表
上述表格僅列舉出控制系統(tǒng)主要元器件,此外還包括低壓電器(低壓斷路器、電磁接觸器、電磁繼電器、按鈕、指示燈等)、檢測(cè)傳感器(接近開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)等)、變頻器通訊電纜等,此處均不予贅述。
3.3 控制設(shè)備實(shí)物圖
控制系統(tǒng)實(shí)物圖如圖2、圖3、圖4所示:
圖2 控制系統(tǒng)接線(xiàn)圖
圖3 控制系統(tǒng)操作面板圖
圖4 現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示面板圖
3.4 控制程序
A、人機(jī)界面控制程序簡(jiǎn)要介紹如下:
主要分為主機(jī)溫度控制、機(jī)頭溫度控制、變頻電機(jī)速度控制、普通電機(jī)控制、變頻器參數(shù)設(shè)置等畫(huà)面,實(shí)現(xiàn)設(shè)備不同區(qū)域溫度控制和塑料成型速度控制要求,同時(shí)可以監(jiān)控設(shè)備工藝參數(shù)。
B、PLC控制程序主要分為下面幾個(gè)部分:
1) 擬量處理:接受機(jī)頭控制柜內(nèi)2路模擬量信號(hào),經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)轉(zhuǎn)換后,1路作為直流調(diào)速系統(tǒng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度實(shí)時(shí)數(shù)值輸出;1路模擬量傳送給機(jī)頭控制柜直流調(diào)速系統(tǒng),做為速度給定命令;
2) 控表啟動(dòng)停止控制;
3) 裁斷控制程序,根據(jù)設(shè)定長(zhǎng)度不同,不同氣動(dòng)元件組合動(dòng)作實(shí)現(xiàn)塑料網(wǎng)狀成型制品快速裁斷控制;
4) 變頻器通訊控制:包括變頻器啟動(dòng)、停止命令,設(shè)定線(xiàn)速度(m/min)轉(zhuǎn)換為頻率給定數(shù)值(Hz),讀取變頻器實(shí)際輸出頻率(Hz)轉(zhuǎn)換為電機(jī)運(yùn)行速度(m/min)數(shù)值。
5) 快速輸送控制,裁刀程序執(zhí)行之后動(dòng)作。
通過(guò)上述程序的運(yùn)行,可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)塑料床墊成型機(jī)控制系統(tǒng)的有效控制,大大提供原系統(tǒng)的工作效率和可靠程度,并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程安全控制。
4 結(jié)語(yǔ)
根據(jù)客戶(hù)設(shè)備技術(shù)要求,本塑料床墊成型機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)合臺(tái)達(dá)HMI、PLC、變頻器、溫控器等自動(dòng)化產(chǎn)品,為客戶(hù)開(kāi)發(fā)了一套穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng),受到了客戶(hù)和使用單位的充分認(rèn)可,再次證明中達(dá)電通是客戶(hù)值得信賴(lài)的合作伙伴。運(yùn)行實(shí)踐表明,系統(tǒng)性能穩(wěn)定,安全可靠,性?xún)r(jià)比高,值得業(yè)界同行借鑒和推廣。
【參考文獻(xiàn)】
[1] 臺(tái)達(dá)全系列可編程序控制器 臺(tái)達(dá)內(nèi)部資料 2008
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[3] 變頻器在工業(yè)中的選擇與應(yīng)用 劉繼黨等 科技信息 2009年第23期
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