利用機(jī)器視覺對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，且已經(jīng)是必然趨勢(shì)。因?yàn)樯a(chǎn)線速度的提高以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的越來越嚴(yán)格使得靠人工肉眼檢測(cè)已經(jīng)不能滿足要求。

　　鋼鐵業(yè) 全球約一半的帶鋼生產(chǎn)線已經(jīng)配備視覺表面檢測(cè)系統(tǒng)，包括熱軋帶鋼、冷扎帶鋼、彩涂板、鍍鋅板等;

　　有色金屬業(yè) 鋁板、銅板以及銅箔;

　　造紙業(yè) 紙張?jiān)谏a(chǎn)過程中的缺陷，如色斑、雜質(zhì)等也越來越不被用戶所接收。70%的生產(chǎn)線已經(jīng)配備了視覺表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng);

　　塑料業(yè) 塑料板的表面缺陷檢測(cè);

　　玻璃 玻璃生產(chǎn)過程中的氣泡、夾渣等;

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

　　該系統(tǒng)由多只線掃描CCD攝像機(jī)，按生產(chǎn)線速度同步攝取圖像、分析處理，再由服務(wù)器計(jì)算機(jī)匯總后對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分類、控制等。詳細(xì)介紹見典型應(yīng)用。