Roxar ROV 傳感器回收系統(tǒng)簡化了拆除生產(chǎn)設備進行維護的工作，并有效降低了該項工作的成本。接口設計規(guī)范標準化，實現(xiàn)免費共享，以便于業(yè)內的廣泛使用。
 
      休斯頓，德克薩斯州（2010年5月3日）— 艾默生過程管理今天宣布推出首個采用標準化的并可對安裝在海底生產(chǎn)設備上的傳感器使用遙控機器人（ROV）進行遠程回收和替換的工業(yè)系統(tǒng)。艾默生還將進一步加強研究，并捐贈有關工業(yè)接口的知識產(chǎn)權，使其能夠被廣泛采納并避免客戶遭遇專有系統(tǒng)的尷尬。
      石油和天然氣公司長期從事復雜而成本高昂的深水及遠程水域的勘探，對更好的有關海底及井底操作條件的數(shù)據(jù)需求越來越迫切。單個開采場可能擁有20-30口鉆井，超過40個采油樹和匯管，在這些設備和管道上一般需要安裝5-15臺監(jiān)測傳感器。這些傳感器提高了工作人員對海底工作狀況的感知程度，如傳感器可及時報告設備性能的下降，預報即將發(fā)生的異常情況。隨著智能傳感器使用率的提高，以及生產(chǎn)環(huán)境逐漸復雜化和遠程化，人們急切需要一種更為方便的方法來維護海底設備，以提高可靠性和降低操作成本。
“我們期望通過智能傳感器技術提高客戶海底作業(yè)的能力，因此艾默生在一年前收購了Roxar公司，這就如我們在其它行業(yè)的收購一樣。”艾默生過程管理總裁，Steve Sonnenberg如此說，“海上生產(chǎn)的極端復雜性不僅驅使海底智能邁向更高要求，同時也面臨著降低操作和維護費用的挑戰(zhàn)。通過減少維護海底資產(chǎn)的成本和時間，新的Roxar ROV傳感器回收系統(tǒng)將為客戶節(jié)省數(shù)百萬美元。”
      對于使用傳統(tǒng)方法安裝的儀表，海上操作人員需要定期將海底采油設備，如采油樹或生產(chǎn)管匯吊出水面進行維修。這就需要關停與該裝置相關的生產(chǎn)，加上高昂的搬運費用和替換故障或損壞設備的費用，每天的費用可能超過1百萬美元。艾默生新型海底ROV回收系統(tǒng)，提供一種全新的類別優(yōu)先的維護和修復能力，只需花費傳統(tǒng)費用的小部分，2小時便可實現(xiàn)回收和替換，而且無需停產(chǎn)。
      “通常情況下，關于新系統(tǒng)的想法來自我們和客戶的密切合作。”Sonnenberg繼續(xù)說道，“除了充分了解客戶的目標和面臨的挑戰(zhàn)外，我們還能夠設計和處理應對行業(yè)變化的解決方案，它不僅僅是解決一個客戶的問題，而是能夠解決整個深水海上生產(chǎn)行業(yè)所面臨的共同挑戰(zhàn)?！?br />Roxar Rov 傳感器回收系統(tǒng)正在接受企業(yè)聯(lián)盟的評估和測試，該企業(yè)聯(lián)盟由Emerson, BP, Chevron, Shell, Total 和Statoil公司組成。這一行業(yè)聯(lián)合項目由挪威政府一家研究促進會Demo2000贊助，主要目標是為挪威大陸架（NCS）提高效率，發(fā)展可降低成本的技術。ISO和API 標準將在今年為這項新技術頒發(fā)證書。

 
      Roxar 海底Rov回收系統(tǒng)包括四個部分；
      • 一個固定安裝的機械接口。它由帶契合導向和漏斗形導向的管匯接口組成，引導電子儀器封裝筒和回收工具到指定位置。該接口設計適用于必須安裝在海底裝置上不同類型的傳感器，。
      • 一臺傳感器/變送器。包括一個探針裝載器，一個電子儀器封裝筒和一根電源/通信電纜。電子儀器封裝筒與一個可進行機械操作的環(huán)形多針接頭一起鎖定在管匯接口上，電子儀器封裝筒內部的設備將來自傳感器的信號轉換之后再傳輸?shù)娇刂颇K。
      • 基于Rov的傳感器回收工具。它可在運行過程中替換傳感器，提供金屬連接密封、為安裝探針裝載器提供與系統(tǒng)的無漏連接。該工具包括一個帶有壓力容器和旋轉裝置的環(huán)形多針接頭。
      • 液壓傳動和控制系統(tǒng)。包括一個撬裝的Rov回收工具籃。撬座作為ROV的附件，用于裝載和輸送工具到指定位置，它還能夠通過存儲罐以及液壓傳動系統(tǒng)和電偶合器抽取和噴射流體，使ROV能夠控制工具。
優(yōu)點包括：
      • 提高生產(chǎn)效率和可靠性。Roxar海底ROV回收系統(tǒng)在不影響生產(chǎn)的情況下進行作業(yè)傳感器和變送器的常規(guī)維護，延長了這些設備的生命周期，有效提高了設備的使用效率和可靠性、并可持續(xù)獲得海底信息，提高了生產(chǎn)和油藏性能。
      • 降低成本和增強海底設備性能。Roxar 海底ROV回收系統(tǒng)擯棄了人工回收生產(chǎn)裝置的方式，因此節(jié)省了相關的維護成本。除了替換和維修傳感器外，整個替換過程不影響生產(chǎn)。
      • 優(yōu)化安全和環(huán)保。整個回收過程在一個受控制的密封環(huán)境中進行，與現(xiàn)在的海底維修方法相比增強了環(huán)境保護。輕盈緊湊的結構既安全，又便于進行回收。
      2010年挪威國家石油公司將首先進行現(xiàn)場試驗，并希望獲得ISO/API的認可，那么該系統(tǒng)就將成為標準的行業(yè)接口。目前系統(tǒng)已測試合格，并將接受更為廣泛的測試，包括對ROV進行淺水測試。
補充信息 – 系統(tǒng)綜述

      Roxar 海底ROV 回收系統(tǒng)工作步驟：
      • 拆卸電子儀器封裝筒。使用ROV機械手拉動釋放桿拆卸電子儀器封裝筒，在拆卸電子儀器封裝筒之前，使用ROV 照相機檢查泄漏，此時不連通電源和通信電纜。
      • 連接回收工具。在密封面上沒有污垢或堆積物的情況下，ROV將回收工具插入漏斗，隨后環(huán)形多針接頭被激活以確保連接，在回收過程開始之前先測試密封。
      • 回收探針載體。工具氣缸開始充壓直到其內部壓力略低于管路壓力，產(chǎn)生的壓差可以打開探針載體內鎖定的機械裝置。通過減少氣缸壓力，將探針載體送入旋轉器。
      • 裝載供替換的探針載體。利用葉片電機加壓轉動旋轉器完成探針替換。在工具氣缸內增加新探針載體的壓力，將其推到機械接口并進行鎖定。
      • 移除回收工具。在對探針載體和機械接口之間的連接性進行整體測試后，環(huán)形多針接頭的端口必須斷電以便與分離工具。然后在不影響新的探針的情況下通過拖拉手柄移除該工具并安放到ROV工具籃內。

      • 安裝供替換的電子儀器封裝筒。電子儀器封裝筒現(xiàn)在可以被安裝到管匯接口上，如前所述，這個管匯接口是帶有可進行機械操作的環(huán)形多針接頭的；然后通過ROV操縱器將電源和通信電纜連接到電子儀器封裝筒上。

 

    關于艾默生過程管理
    艾默生過程管理www.EmersonProcess.com  （全球）、www.EmersonProcess.cn （中國）是艾默生業(yè)務的一部分，其在化工、石油天然氣、煉油、紙漿和造紙、電力、食品與飲料、制藥和其它的工業(yè)的自動化領域中居于領先地位。針對特定的工業(yè)行業(yè)提供優(yōu)質的產(chǎn)品和技術、咨詢、項目管理和維護服務。艾默生過程管理公司的品牌包括: PlantWeb®, DeltaV™, Ovation®, Fisher®, Micro Motion®, Rosemount®, Mobrey®, Daniel®, Bristol®, 和 AMS™ Suite.

      關于艾默生
      總部位于美國圣路易斯市的艾默生（紐約證券交易所股票代碼:EMR）是一家全球領先的公司，該公司將技術與工程相結合，在網(wǎng)絡能源、過程管理、工業(yè)自動化、環(huán)境優(yōu)化技術及家電和工具等領域為客戶提供創(chuàng)新性的解決方案。公司 2009 財年的銷售額達 209 億美元，并在《財富》美國 500 強最大企業(yè)排名中名列第 94 位。如欲了解進一步信息，歡迎訪問 www.Emerson.com （全球）、www.Emerson.com.cn （中國）。