一、連鑄與電磁攪拌理論

　　隨著用戶對鋼材質(zhì)量提出越來越高的要求，使得提高鑄坯質(zhì)量成為連鑄生產(chǎn)中的首要問題。鑄坯內(nèi)部質(zhì)量在很大程度上取決于鑄坯內(nèi)部是否呈現(xiàn)均勻而致密的等軸晶凝固組織。但是在連鑄坯實際凝固過程中，由于鋼水冷卻速度很快，造成鑄坯凝固時柱狀晶的發(fā)展，往往產(chǎn)生搭橋現(xiàn)象，帶來縮孔偏析、疏松、夾雜物聚集等缺陷。

　　由于電磁場的作用具有非接觸的特點，特別適合于高溫鋼水這種特殊場合，連鑄機的電磁攪拌（Electromagneticstirring：EMS）技術(shù)隨之應(yīng)運而生，它可以顯著改善鑄坯質(zhì)量，因此在國內(nèi)外受到高度重視并得到快速發(fā)展與廣泛應(yīng)用。目前，煉鋼廠連鑄機電磁攪拌裝置已經(jīng)成為冶煉高性能品種鋼水必不可少的設(shè)備。

　　電磁攪拌的工作原理基于電磁感應(yīng)定律，載流導(dǎo)體處于磁場中就要受到電磁力的作用而發(fā)生運動。就此而言，電磁攪拌的工作原理和異步電機相同，攪拌器相當(dāng)于電機的定子，鋼水相當(dāng)于電機的轉(zhuǎn)子。由電磁攪拌器的線圈繞組產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，在導(dǎo)電的鋼水中產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流與磁場作用產(chǎn)生電磁力，對鋼水起到了攪拌作用。連鑄電磁攪拌的實質(zhì)是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力來強化鋼水的運動。帶有電磁攪拌器的結(jié)晶器結(jié)構(gòu)形式如右圖所示。

　　二、電磁攪拌對電源的特殊要求

　　電磁攪拌系統(tǒng)由兩大部分組成：電磁攪拌器和變頻電源。鋼水之所以能被攪拌，是由于攪拌器線圈激發(fā)的交變磁場穿透到鑄坯的鋼水內(nèi)，在其中產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流與磁場相互作用產(chǎn)生電磁力，電磁力作用在鋼水體積元上，從而推動鋼水運動。其中感生電磁力與電流強度的平方成正比。電流越大，中心磁感應(yīng)強度越高。一般情況下，結(jié)晶區(qū)電磁攪拌器要求中心磁感應(yīng)強度幅值＞500Gs；為保證達(dá)到磁感應(yīng)強度要求，必須要有足夠大的電流。這就要求變頻電源必須能夠長時間提供大電流，通常要在達(dá)到400A以上。

　　電磁攪拌器作用在鋼水中的電磁力和鋼水?dāng)嚢璧乃俣炔粌H與電流強度有關(guān)，而且受電源頻率的影響很大。頻率的選擇主要和結(jié)晶器銅管的導(dǎo)磁率、厚度、斷面等因素密切相關(guān)，它們不僅影響最大電磁力的量值，選擇不當(dāng)還會弱化攪拌功率。一般情況下，為了保證磁場的穿透效果，最佳攪拌頻率在1～8Hz之間。一般鑄坯斷面大、結(jié)晶器銅管厚的電源頻率取低一點；斷面小、銅管薄的電源頻率取高一點。

　　由于大電流和鋼水的熱效應(yīng)，攪拌器線圈溫度較高，為了散熱，攪拌器浸泡在冷卻水中，這就要求攪拌器線圈的絕緣性要很高，進(jìn)而造成攪拌器線圈造價不菲。為了盡可能延長攪拌器的使用壽命，變頻電源要采用低電壓、大電流的設(shè)計原則，并要有平滑的輸出波形，以防止輸出電壓中的高壓峰值對線圈絕緣造成破壞。

　　綜上所述，電磁攪拌配套的變頻電源要能夠在低電壓、低頻率、大電流的情況下長時間可靠工作，對電磁攪拌器要提供必要的保護(hù)。另外，通常情況下，連鑄機啟用電磁攪拌時，會有多臺大功率變頻電源同時工作，這就要考慮避免對電網(wǎng)產(chǎn)生有害影響，影響其它用電設(shè)備的正常運行。

　　三、AC80變頻器適于電磁攪拌使用的特點

　　電磁攪拌電源基本可以分為兩類：一是采用分立組件，配合PLC或單片機、工控機，組成變頻電源；二是采用改裝通用型變頻器的方法。很多電源廠家通過攻關(guān)，研制出了采用分立組件的變頻電源，但是由于國內(nèi)電力電子技術(shù)和產(chǎn)品工藝相對落后，只采用通用型控制芯片和電子技術(shù)，難以制造出高性能的交-直-交模式的專用電源；同時因為組件數(shù)目多，而生產(chǎn)沒有規(guī)模，制造廠缺乏嚴(yán)格的質(zhì)量控制手段，這種電源的可靠性比大規(guī)模生產(chǎn)的通用型變頻器要低，故障率偏高，且在出現(xiàn)問題時不易查找到準(zhǔn)確的故障點。采用改裝通用型變頻器的方法與采用分立組件組裝相比，電源的可靠性要高很多，但并不是每一種變頻器都適合用來改裝。這主要是因為通用型變頻器是為控制交流電機而設(shè)計的，并不適于用作電磁攪拌電源。

　　AC80變頻器，與同類變頻器相比較，更為適合改裝成電磁攪拌用的變頻電源。AC80變頻器內(nèi)部安置了直流電抗器，可以在電網(wǎng)電壓瞬間波動時，保護(hù)變頻器的整流部分，同時也抑制了由于整流所產(chǎn)生的部分諧波電流對電網(wǎng)的影響，改善了輸入到變頻器的電流波形，增強了變頻器抵抗電網(wǎng)電壓浪涌的能力，同時交流電抗器還減小了由于諧波電流所產(chǎn)生的諧波電壓，減小了對同電源系統(tǒng)中的其它系統(tǒng)的影響。變頻器輸出電流波形為正弦波，波形畸變率小，這對于保護(hù)攪拌器線圈十分重要。在分立組件組成的電源系統(tǒng)中不可缺少的隔離變壓器，在使用AC80變頻器時就不再需要。

　　AC80變頻器采取了齊全的保護(hù)功能，這為適應(yīng)冶金系統(tǒng)的惡劣環(huán)境，達(dá)到高性能的要求提供了保證。例如：AC80變頻器采用了三相輸出電流檢測，而不是常規(guī)的二相輸出電流信號檢測，因此變頻器能根據(jù)三相輸出電流的檢測值，計算三相輸出電流之和，較快地判斷變頻器是否接地，達(dá)到接地保護(hù)的功能，從而使得同類變頻器制造出的低頻電源不能實現(xiàn)的輸出保護(hù)功能，在采用AC80變頻器制造成的低頻電源上得以全部實現(xiàn)。另外，諸如過流保護(hù)、接地保護(hù)、欠壓保護(hù)、過壓保護(hù)、欠載保護(hù)、變頻器低溫/過熱保護(hù)、過熱保護(hù)、輸入/輸出相保護(hù)等保護(hù)功能也一應(yīng)俱全。

　　四、具體實施方案及應(yīng)用效果

　　某煉鋼廠四號連鑄機在設(shè)計、安裝電磁攪拌系統(tǒng)的電源、控制系統(tǒng)時，經(jīng)過充分考察、論證，這套電磁攪拌系統(tǒng)在四號連鑄機的長時間使用表明，電磁攪拌在改善連鑄坯柱狀晶、搭橋、針孔，增加等軸晶區(qū)，減少成分偏析，減輕或消除中心疏松和中心縮孔等方面的效果非常明顯，對提高連鑄坯質(zhì)量具有明顯作用。而AC80變頻器的穩(wěn)定可靠運行，為電磁攪拌系統(tǒng)充分發(fā)揮作用提供了基礎(chǔ)保證。