一、前言

　　河北廊坊市是我國巖棉、玻璃棉生產(chǎn)的最大基地，其流水生產(chǎn)線采用傳統(tǒng)的滑差調(diào)速電控制板+調(diào)速控制板+同步器方式來控制。目前我公司在廊坊市大成縣神州集團成功的改造了3條流水生產(chǎn)線。一條9臺流水生產(chǎn)線，兩條12臺流水生產(chǎn)線。該設備為全自動特大型擺錘法巖棉生產(chǎn)線，板線有效固化長度25米，采用旋風噴水除塵脫硫工藝。改造完成后，客戶反映在使用過程中運行穩(wěn)定，同步效果好，精度高。節(jié)電率可達35%以，次品率比未改造前大大降低，而且產(chǎn)量比以前有明顯提高。

　　二、流水生產(chǎn)線工藝流程（見下圖）

　　三、電氣系統(tǒng)配置說明

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和客戶提出要求配置。本控制系統(tǒng)保持友好人機對話功能。由人機界面+三菱PLC（GX2N）+SVF-EV變頻器+ormron旋轉(zhuǎn)編碼器組成。PLC與SVF-EV變頻器（12臺）進行modbus協(xié)議主從通訊。PLC為主機，所有變頻器均為從機，有唯一的地址。（變頻器棧號設為1-12）由人及設定運行主頻率（設集錦機運行變頻為主頻率）采用發(fā)送廣播指令給1#-12#變頻器。2#-12#變頻器則采用主通道（485通訊給定）+輔助通道給定（上升、下降控制）的控制方式。編碼器則控制側(cè)刀切棉機動作和保溫棉總長度計算。編碼器將采集的脈沖個數(shù)輸入到FX2N的高速計數(shù)X1端子，PLC根據(jù)脈沖個數(shù)和機械減速比求出實際米數(shù)，（N=60（DO）/nt*1000）DO為脈沖密度。來控制側(cè)刀動作以及在人機界面上顯示線速度及總米數(shù)。而且在人機界面上可根據(jù)生產(chǎn)要求設定切棉條的長度。為了保證側(cè)刀將棉條切開后成品棉迅速向后傳輸打卷。因此10#-12#變頻器在側(cè)刀動作瞬間應在現(xiàn)有運行頻率基礎上加5.00Hz頻率。也就是說必需有一個附加速功能。加速時間約持續(xù)2S。本系統(tǒng)有總啟/停功能，且每臺變頻器均有單獨微升/微降、單獨啟停、手/自動切換功能。實現(xiàn)上述功能都依賴SVF-EV系列變頻器強大的通訊功能和特有的主/輔信道頻率給定模式，需選購SVF-EV變頻器485通訊模塊。